CN212824415U - 一种铜合金冲压件的毛边清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜合金冲压件毛边清理技术领域的一种铜合金冲压件的毛边清理装置，所述工作台的顶部前后两侧均开设有导向通道，两组所述导向通道内均活动装配有导向座，两组所述导向座上均螺接装配有螺杆，所述底板的顶部左右两侧均固定设置有集尘箱，两组所述集尘箱顶部均固定装配有导风管，所述导风管的另一端固定装配有负压风机，所述负压风机的输入端固定装配有和工作台相对应的集尘罩，可以调节两组夹持板之间的距离，便于对板材实现夹紧，能够对板材的尺寸有很好的适应性，负压风机工作产生负压，能够将工作台上的毛边和废屑通过集尘罩和导风管导入到集尘箱中，能够对废屑和灰尘实现集尘，环保性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜合金冲压件毛边清理技术领域，具体为一种铜合金冲压件的毛边清理装置。
背景技术
青铜合金冲压件是靠压力机和模具对青铜合金板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压件很容易产生毛边，毛边会严重影响到产品的质量，故而需要用到专用的毛边清理装置对冲压件的毛边进行清理，现有的毛边清理装置不能够根据不同尺寸的铜合金冲压件进行固定，导致对于一些不规则尺寸的铜合金冲压件的夹持固定难度较大，为此，我们提出一种铜合金冲压件的毛边清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜合金冲压件的毛边清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金冲压件的毛边清理装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定装配有支柱，两组所述支柱的顶端固定装配有顶板，所述顶板的底部左右两侧分别固定装配有步进电机和轴承座，所述步进电机的输出端固定装配有丝杠，所述丝杠的输出端和轴承座活动装配，所述顶板的底部滑动装配有螺接装配在丝杠外壁上的滑座，所述滑座的底部固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定装配有打磨盘，所述底板的顶部固定设置有四组结构相同的支腿，四组所述支腿的顶端固定装配有工作台，所述工作台的顶部前后两侧均开设有导向通道，两组所述导向通道内均活动装配有导向座，两组所述导向座上均螺接装配有螺杆，两组所述螺杆的相对一端均通过轴承活动装配在导向通道内壁上，两组所述螺杆的外端均固定设置有转板，两组所述导向座顶部均固定设置有滑动装配在工作台顶部的夹持板，所述底板的顶部左右两侧均固定设置有集尘箱，两组所述集尘箱顶部均固定装配有导风管，所述导风管的另一端固定装配有负压风机，所述负压风机的输入端固定装配有和工作台相对应的集尘罩。
优选的，所述顶板的底部开设有横向的导向滑槽，且所述滑座的顶部固定设置有和导向滑槽相适配的导向滑块，且导向滑槽为燕尾槽，且导向滑块为燕尾块。
优选的，所述导向通道为开口槽，且所述导向座为和导向通道相适配的矩形滑板，且所述导向座上开设有和螺杆相适配的螺纹通孔。
优选的，所述导向座的高度和导向通道的深度相适配，且所述导向座延伸出导向通道后和夹持板固定装配。
优选的，两组所述夹持板的相对一侧侧壁上均匀设置有锥形凸点，且两组所述夹持板的相对一侧侧壁上均喷涂有耐磨层。
优选的，所述步进电机、打磨电机和负压风机均和外接电源电性连接，且所述打磨盘的外侧设置有固定装配在打磨电机输出端上的防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，转动转板时能够带动螺杆转动，在螺杆转动时可以通过导向座和螺杆的螺接配合带动导向座在导向通道中移动，继而带动夹持板相向移动或者相背离移动，从而可以调节两组夹持板之间的距离，便于对板材实现夹紧，能够对板材的尺寸有很好的适应性，可调节范围较大，适应性较强，另外在打磨盘对工件毛边进行打磨时，负压风机工作产生负压，能够将工作台上的毛边和废屑通过集尘罩和导风管导入到集尘箱中，能够对废屑和灰尘实现集尘，环保性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作台结构俯视图。
图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、步进电机；5、轴承座；6、丝杠；7、滑座；8、电动伸缩杆；9、打磨电机；10、打磨盘；11、支腿；12、工作台；13、导向通道；14、导向座；15、螺杆；16、转板；17、夹持板；18、集尘箱；19、导风管；20、负压风机；21、集尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金冲压件的毛边清理装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定装配有支柱2，两组支柱2的顶端固定装配有顶板3，顶板3的底部左右两侧分别固定装配有步进电机4和轴承座5，步进电机4的输出端固定装配有丝杠6，丝杠6的输出端和轴承座5活动装配，顶板3的底部滑动装配有螺接装配在丝杠6外壁上的滑座7，滑座7的底部固定装配有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定装配有打磨电机9，打磨电机9的输出端固定装配有打磨盘10，底板1的顶部固定设置有四组结构相同的支腿11，四组支腿11的顶端固定装配有工作台12，工作台12的顶部前后两侧均开设有导向通道13，两组导向通道13内均活动装配有导向座14，两组导向座14上均螺接装配有螺杆15，两组螺杆15的相对一端均通过轴承活动装配在导向通道13内壁上，两组螺杆15的外端均固定设置有转板16，两组导向座14顶部均固定设置有滑动装配在工作台12顶部的夹持板17，底板1的顶部左右两侧均固定设置有集尘箱18，两组集尘箱18顶部均固定装配有导风管19，导风管19的另一端固定装配有负压风机20，负压风机20的输入端固定装配有和工作台12相对应的集尘罩21。
顶板3的底部开设有横向的导向滑槽，且滑座7的顶部固定设置有和导向滑槽相适配的导向滑块，且导向滑槽为燕尾槽，且导向滑块为燕尾块，便于滑座7在顶板3底部滑动；
请参阅图2，导向通道13为开口槽，且导向座14为和导向通道13相适配的矩形滑板，且导向座14上开设有和螺杆15相适配的螺纹通孔，便于在螺杆15转动时可以通过导向座14和螺杆15的螺接配合带动导向座14在导向通道13中移动，继而带动夹持板17相向移动，从而可以减小两组夹持板17之间的距离，便于对板材实现夹紧；
导向座14的高度和导向通道13的深度相适配，且导向座14延伸出导向通道13后和夹持板17固定装配；
两组夹持板17的相对一侧侧壁上均匀设置有锥形凸点，且两组夹持板17的相对一侧侧壁上均喷涂有耐磨层；
步进电机4、打磨电机9和负压风机20均和外接电源电性连接，且打磨盘10的外侧设置有固定装配在打磨电机9输出端上的防护罩。
工作原理：该装置在使用时，先将工件放置到工作台12上，然后手动正向转动转板16，能够带动螺杆15转动，在螺杆15转动时可以通过导向座14和螺杆15的螺接配合带动导向座14在导向通道13中移动，继而带动夹持板17相向移动，从而可以减小两组夹持板17之间的距离，便于对板材实现夹紧，完成工件夹紧，能够对板材的尺寸有很好的适应性，可调节范围较大，在步进电机4带动丝杠6转动时，通过滑座7和丝杠6的螺接装配作用带动滑座7沿着丝杠6长度方向移动，能够带动打磨盘10移动，便于对工件的不同位置进行打磨，同时电动伸缩杆8外伸带动打磨盘10下移，打磨电机9能够带动打磨盘10转动完成对工件的打磨，提高对工件抛光打磨的质量和打磨效率，且防护罩能够对打磨盘10打磨出的毛边和废屑起到阻挡作用，另外在打磨盘10对工件毛边进行打磨时，负压风机20工作产生负压，能够将工作台12上的毛边和废屑通过集尘罩21和导风管19导入到集尘箱18中，能够对废屑和灰尘实现集尘，环保性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜合金冲压件的毛边清理装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定装配有支柱(2)，两组所述支柱(2)的顶端固定装配有顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的底部左右两侧分别固定装配有步进电机(4)和轴承座(5)，所述步进电机(4)的输出端固定装配有丝杠(6)，所述丝杠(6)的输出端和轴承座(5)活动装配，所述顶板(3)的底部滑动装配有螺接装配在丝杠(6)外壁上的滑座(7)，所述滑座(7)的底部固定装配有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定装配有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端固定装配有打磨盘(10)，所述底板(1)的顶部固定设置有四组结构相同的支腿(11)，四组所述支腿(11)的顶端固定装配有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部前后两侧均开设有导向通道(13)，两组所述导向通道(13)内均活动装配有导向座(14)，两组所述导向座(14)上均螺接装配有螺杆(15)，两组所述螺杆(15)的相对一端均通过轴承活动装配在导向通道(13)内壁上，两组所述螺杆(15)的外端均固定设置有转板(16)，两组所述导向座(14)顶部均固定设置有滑动装配在工作台(12)顶部的夹持板(17)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定设置有集尘箱(18)，两组所述集尘箱(18)顶部均固定装配有导风管(19)，所述导风管(19)的另一端固定装配有负压风机(20)，所述负压风机(20)的输入端固定装配有和工作台(12)相对应的集尘罩(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金冲压件的毛边清理装置，其特征在于：所述顶板(3)的底部开设有横向的导向滑槽，且所述滑座(7)的顶部固定设置有和导向滑槽相适配的导向滑块，且导向滑槽为燕尾槽，且导向滑块为燕尾块。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金冲压件的毛边清理装置，其特征在于：所述导向通道(13)为开口槽，且所述导向座(14)为和导向通道(13)相适配的矩形滑板，且所述导向座(14)上开设有和螺杆(15)相适配的螺纹通孔。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金冲压件的毛边清理装置，其特征在于：所述导向座(14)的高度和导向通道(13)的深度相适配，且所述导向座(14)延伸出导向通道(13)后和夹持板(17)固定装配。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金冲压件的毛边清理装置，其特征在于：两组所述夹持板(17)的相对一侧侧壁上均匀设置有锥形凸点，且两组所述夹持板(17)的相对一侧侧壁上均喷涂有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金冲压件的毛边清理装置，其特征在于：所述步进电机(4)、打磨电机(9)和负压风机(20)均和外接电源电性连接，且所述打磨盘(10)的外侧设置有固定装配在打磨电机(9)输出端上的防护罩。
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| CN113245955A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-13 | 浙江肤素新材料科技有限公司 | 一种远红外、负离子功能的缓解疲劳眼镜制造***及方法 |
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2020
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