CN210498817U - 一种激光雕刻设备除尘装置 - Google Patents

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梁聪元
胡春晖
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Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻设备除尘装置,包括:两个离子风管,两个离子风管倾斜对称的安装在雕刻机加工台的两侧,并且两个离子风管相互倾斜设置,两个离子风管相对的侧面上分别设有对称的吹风嘴,两个离子风管还分别设有进风口;以及抽风管,抽风管的抽风口面向雕刻机加工台设置,并且位于两个离子风管倾斜远离的一侧。由于在加工台的两侧安装有相互倾斜的离子风管,两个离子风管的吹风嘴倾斜相对吹风,形成一定夹角的风墙,并在加工台上汇聚,风在汇聚之后产生涡旋将雕刻时产生的烟尘和静电送到抽风管内排出,从而本除尘装置能够同时满足除尘和除静电两种需要,且结构简单,除尘效果好等优点。

Description

一种激光雕刻设备除尘装置
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻设备,具体涉及一种激光雕刻设备除尘装置。
背景技术
目前激光雕刻机雕刻时的除尘部分主要采用外接抽风管抽风吸尘的方式,行业中传统的做法是:
1、将抽风管固定在激光器的场镜(透镜)旁边,当激光雕刻时产生的烟尘飘起后被抽取并排出机器。这种方法结构简单,造价低;缺点是固定的位置受限于激光器的激光焦距高度值,抽风口距离雕刻位置都比较远,所以抽取烟尘的效率较低,而且激光雕刻时会电离其产生的灰尘,导致灰尘带有静电,这样产生的灰尘会附着在产品雕刻位置附近结构件上,形成粉尘瘤,进一步降低除尘效果,而且如果聚集了太多的静电还会击穿产品上的某些精密元器件,增加产品报废率。
2、在传统的除尘结构上增加一个离子风扇,在雕刻的时候使用离子风扇吹雕刻位置,这种方式可以有效清除产品上聚集的静电和部分灰尘;缺点是雕刻后正常升起来的烟尘被离子风吹飞,这样就会导致固定在较高位置的抽风管无法将吹散的烟尘全部抽出机器,长此以往就会导致大量的灰尘散落在机器内部,特别是激光的光学镜片一旦聚集了灰尘就会导致其雕刻的内容不清晰或者雕刻失败,甚至烧毁镜片镀膜。而且运动结构上如果聚集了灰尘也会导致其更容易被磨损,影响精度。
发明内容
本申请提供一种可同时满足除尘和除静电的激光雕刻设备除尘装置。
一种实施例中提供一种激光雕刻设备除尘装置,包括:
两个离子风管,两个离子风管倾斜对称的安装在雕刻机加工台的两侧,并且两个离子风管相互倾斜设置,两个离子风管相对的侧面上分别设有对称的吹风嘴,两个离子风管还分别设有进风口;
以及抽风管,抽风管的抽风口面向雕刻机加工台设置,并且位于两个离子风管倾斜远离的一侧。
进一步地,两个离子风管上分别设置有上下两排平行的若干个吹风嘴。
进一步地,还包括两个固定支架,两个固定支架倾斜对称的安装在雕刻机加工台的两侧,两个固定支架的相对面设有安装槽,两个离子风管分别安装在两个固定支架的安装槽内。
进一步地,两个离子风管的进风口上安装有用于与气源连接的风管转接头。
进一步地,抽风管的抽风口上安装有用于收风的罩体。
进一步地,罩体为方形喇叭状的硅胶罩。
依据上述实施例的激光雕刻设备除尘装置,由于在加工台的两侧安装有相互倾斜的离子风管,两个离子风管的吹风嘴倾斜相对吹风,形成一定夹角的风墙,并在加工台上汇聚,风在汇聚之后产生涡旋将雕刻时产生的烟尘和静电送到抽风管内排出,从而本除尘装置能够同时满足除尘和除静电两种需要,且结构简单,除尘效果好等优点。
附图说明
图1为一种实施例中激光雕刻设备除尘装置的结构示意图;
图2为一种实施例中激光雕刻设备除尘装置的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例提供了一种激光雕刻设备除尘装置,本除尘装置固定安装在激光雕刻设备上,也可以通过可拆卸的方式安装在激光雕刻设备上。
如图1和图2所示,本实施例的激光雕刻设备除尘装置主要包括离子风管10和抽风管20,离子风管10用于吹风,抽风管20用于抽风。
离子风管10具有两个,两个离子风管10相互倾斜对称安装在加工台30的两侧,两个离子风管10相互靠近的一端位于整个设备的前端,两个离子风管10相互远离的一端位于整个设备的后端。加工台30用于放置加工件,两个离子风管10之间夹角可根据具体需求设置,例如设置为30-60°。两个离子风管10的相对面上分别安装有吹风嘴11,优先的,吹风嘴11设置有上下平行的两排,每排具有等间距的若干个吹风嘴11,吹风嘴11的出风方向与离子风管10垂直,从而两个离子风管10形成具有一定夹角的出风。吹风嘴11的个数和分布也可根据具体需求调整设置,例如,设置为一排或三排等。
两个离子风管10相互靠近的一端分别设有进风口,并且在进风口上安装有风管转接头12,风管转接头12用于外接离子气源,导入正压离子气体。两个离子风管10的进风口的位置也可设置在其他位置,例如设置在两个离子风管10相互远离的一端或者中部。两个离子风管10的进风口也可与气源直接连接。
为了更好的安装离子风管10,在激光雕刻设备上安装有两个固定支架40,两个固定支架40相互倾斜对称的位于加工台30的两侧,两个固定支架40相对的侧面设置有安装槽,两个离子风管10分别安装在两个固定支架40的安装槽内。优选的,安装槽径向的开口收窄设置,使得离子风管10无法从径向脱离固定支架40。
抽风管20安装在设备的后端,抽风管20竖直安装,抽风管20的下端为抽风口,上端为出风口,抽风管20下端的抽风口面向加工台30设置,抽风管20位于两个离子风管10相互远离端的一侧。抽风管20的出风口用于与负压源连接,形成负压抽风。
为了提高抽风收集效果,在抽风管20的抽风口上安装有罩体21,罩体21为方形喇叭状的硅胶罩,形成更大的收风面积,具有更好的除尘效果。
本实施例的除尘工作原理为:两个离子风管10外接正压离子气源吹风,相互倾斜的两个离子风管10相对吹风,形成一定夹角的风墙,并在加工台30上汇聚,风在汇聚之后产生涡旋将雕刻时产生的烟尘和静电送到抽风管20的抽风口,抽风管20连接负压源,通过负压将烟尘和静电排出,完成加工台30上的除尘除静电。
本实施例的激光雕刻设备除尘装置,有如下技术效果:
1、除尘效果提高:增加离子吹风,由以前的被动式除尘变为现在的主动式吹风除尘,除尘效果提升巨大,特别是离子风产生的涡旋可以将雕刻时产生的大颗粒物一并带走。
2、增加除尘稳定性:因为雕刻位置处于离子吹风的范围内,所以雕刻产生的烟尘不会在受到如机构运动等带来的轻微的气流流动的影响。
3、除尘范围大。该结构除尘范围只与风压与离子风管的长度有关,在有限范围的机台内部该结构能轻松覆盖,而且正负压对向而设,不会造成气体外泄,造成粉尘乱飞。
4、功能多样性。能同时具备除尘和除静电的效果,而且两者的配合会消除粉尘瘤的产生,进一步提升除尘效果。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种激光雕刻设备除尘装置,其特征在于,包括:
两个离子风管,两个所述离子风管倾斜对称的安装在雕刻机加工台的两侧,并且两个所述离子风管相互倾斜设置,两个所述离子风管相对的侧面上分别设有对称的吹风嘴,两个所述离子风管还分别设有进风口;
以及抽风管,所述抽风管的抽风口面向雕刻机加工台设置,并且位于两个所述离子风管倾斜远离的一侧。
2.如权利要求1所述的激光雕刻设备除尘装置,其特征在于,两个所述离子风管上分别设置有上下两排平行的若干个吹风嘴。
3.如权利要求1所述的激光雕刻设备除尘装置,其特征在于,还包括两个固定支架,两个所述固定支架倾斜对称的安装在雕刻机加工台的两侧,两个固定支架的相对面设有安装槽,两个所述离子风管分别安装在两个固定支架的安装槽内。
4.如权利要求1所述的激光雕刻设备除尘装置,其特征在于,两个所述离子风管的进风口上安装有用于与气源连接的风管转接头。
5.如权利要求1所述的激光雕刻设备除尘装置,其特征在于,所述抽风管的抽风口上安装有用于收风的罩体。
6.如权利要求5所述的激光雕刻设备除尘装置,其特征在于,所述罩体为方形喇叭状的硅胶罩。
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