CN103286445A - 一种激光精密加工设备除尘*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种激光精密加工设备除尘***，包括一除尘罩，该除尘罩的上端敞口边沿与方头振镜固定连接，该除尘罩上设置有相应的进气嘴和抽气嘴。本发明通过在除尘罩上连接进气嘴和抽气嘴，通过进气嘴向除尘罩内输送大量的负离子，减弱了粉尘的附着力，本发明通过设置使进气嘴的进气口大于出气口，极大地提高了气流速度，从而提高了粉尘移动速度，因此使除尘更加高效，本发明提高了加工质量和产品良品率。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，具体涉及一种激光精密加工设备除尘***。
背景技术
随着激光加工的应用范围不断扩展，采用激光进行材料表面雕刻、表面蚀刻等技术不断完善。在激光雕刻、蚀刻过程中，难免会在材料及聚焦透镜之间形成粉尘。由于粉尘质量小、存在于整个加工幅面，因此，收集清理这些粉尘存在一定难度。同时，该种粉尘具有体积小（一般为微米或纳米级尺寸），吸附力强，不透光等特点。由于存在粉尘污染，粉尘附着在聚焦透镜表面而污染聚焦透镜，并且在一定程度上遮挡激光光线，这在一定程度上影响了加工精度和加工效率，使激光加工工艺难以控制，降低了产品良品率。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。
针对现有技术的问题，本发明提出了一种激光精密加工设备除尘***，本发明在激光精密加工设备上安装能有效除尘的除尘***，本发明除尘***可以减弱粉尘的吸附力，在加工材料表面形成稳定的气流场，有效地清除粉尘，提高加工质量。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
根据本发明的一个方面，本发明提供一种激光精密加工设备除尘***，包括一除尘罩，该除尘罩的上端敞口边沿与方头振镜固定连接，该除尘罩上设置有相应的进气嘴和抽气嘴。
根据本发明的一个实施例，该进气嘴连接进气通道，该抽气嘴连接出气通道。
根据本发明的一个实施例，在该进气通道内设置有负离子发生器，该出气通道连接抽风机。
根据本发明的一个实施例，该除尘罩具有方筒状、圆筒状或者喇叭状。
根据本发明的一个实施例，该进气嘴的进气口大于该进气嘴的出气口。
根据本发明的另一个方面，本发明提供一种激光精密加工设备除尘***，包括一除尘罩，该除尘罩设置在方头振镜的下方，聚焦透镜可通过该除尘罩的上端敞口移入或者移出该除尘罩，该除尘罩上设置有相应的进气嘴和抽气嘴。
根据本发明的一个实施例，该进气嘴连接进气通道，该抽气嘴连接出气通道。
根据本发明的一个实施例，在该进气通道内设置有负离子发生器，该出气通道连接抽风机。
根据本发明的一个实施例，该除尘罩具有方筒状、圆筒状或者喇叭状。
根据本发明的一个实施例，该进气嘴的进气口大于该进气嘴的出气口。
本发明的有益效果：本发明通过在除尘罩上连接进气嘴和抽气嘴，通过进气嘴向除尘罩内输送大量的负离子，减弱了粉尘的附着力，本发明通过设置使进气嘴的进气口大于出气口，极大地提高了气流速度，从而提高了粉尘移动速度，因此使除尘更加高效，本发明提高了加工质量和产品良品率。
通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些实施例和其它实施例的特征和方面。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：
图1为本发明实施例激光精密加工设备和除尘***示意图；
图2为本发明实施例拉瓦尔气嘴示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明激光精密加工设备除尘***，包括一除尘罩9，除尘罩9的上端敞口边沿与方头振镜5固定连接，除尘罩9上设置有相应的进气嘴10和抽气嘴11。根据本发明的一个实施例，进气嘴10连接进气通道7，抽气嘴11连接出气通道12。在进气通道7内设置有负离子发生器8，出气通道12连接抽风机。除尘罩9具有方筒状、圆筒状或者喇叭状。进气嘴11的进气口大于进气嘴11的出气口。如图2所示，进气嘴10可以设为拉瓦尔气嘴，拉瓦尔气嘴具有进气口13，出气口14，喉部16和外壁15。聚焦透镜6设置在方头振镜5的下方。
如图1所示，本发明的另外一种实施方式是，包括一除尘罩9，除尘罩9设置在方头振镜5的下方，聚焦透镜6可通过除尘罩9的上端敞口移入或者移出除尘罩9，除尘罩9上设置有相应的进气嘴10和抽气嘴11。进气嘴10连接进气通道7，抽气嘴11连接出气通道12。在进气通道7内设置有负离子发生器8，出气通道12连接抽风机。除尘罩9具有方筒状、圆筒状或者喇叭状。进气嘴10的进气口大于进气嘴10的出气口。如图2所示，进气嘴10可以设为拉瓦尔气嘴，拉瓦尔气嘴具有进气口13，出气口14，喉部16和外壁15。聚焦透镜6设置在方头振镜5的下方。
如图1所示，本发明激光精密加工设备还包括激光光源1、全反镜2、扩束镜3、全反镜4、方头振镜5；激光光源1发射激光，通过45°全反射镜片2，经反射后，光束到达扩束镜3，扩束镜3为可调式，可根据需求自由调节扩束倍数；经扩束后，光束到达45°全反镜4，经反射后进入方头振镜方头5，通过计算机控制方头振镜做机械运动，来完成光束的高速移动或扫描，通过F-Theta聚焦透镜，来完成对光束进行聚焦；除尘***置于方头振镜5下方，外接气路通入压缩空气，压缩空气经过负离子发生器携带负电荷；携带负电荷的压缩气体在经过拉瓦尔气嘴，在拉瓦尔气嘴中气体流速激增，到达被加工材料表面时，速度达到最大值；携带负离子的气流遇到加工产生的扬尘，使扬尘携带负电荷；扬尘携带负电荷相互排斥，消除粉尘之间的吸引力；同时气流将粉尘吹离样品表面；离开样品表面的粉尘在抽气嘴的吸力下，迅速离开除尘罩，达到除尘的目的。
在本发明的具体实施例中使用IPG公司的激光器作为激光光源1，该激光器波长为1064nm，平均功率为20W，脉冲宽度约4ns，出射的红外激光束经过反射镜2后，到达扩束镜3（扩束倍数为4倍），再经过反射镜4到达方头振镜5，该方头方头振镜为德国SCAN LAB公司生产，F-Theta透镜为Hans laser公司生产，光束经F-Theta透镜聚焦后，透过除尘罩9到达激光加工平台，调整除尘罩9与工作台面之间的距离，使吹气气流在到达样片表面位置时，达到最大流速。通过控制吹气量和抽气量，保持进出除尘罩9的空气总量平衡，使除尘罩9内部气压气流稳定。本发明可适用于包括陶瓷雕刻，银浆蚀刻，金属表面刻划等多种易产生粉尘的激光加工。操作人员可以简单的调节除尘罩与工作台面之间的距离，实验测试出最有效的除尘位置。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例，本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质，可以有多种变型方案实现本发明。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种激光精密加工设备除尘***，其特征在于：包括一除尘罩，所述除尘罩的上端敞口边沿与方头振镜固定连接，所述除尘罩上设置有相应的进气嘴和抽气嘴。
2.根据权利要求1所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：所述进气嘴连接进气通道，所述抽气嘴连接出气通道。
3.根据权利要求2所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：在所述进气通道内设置有负离子发生器，所述出气通道连接抽风机。
4.根据权利要求1所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：所述除尘罩具有方筒状、圆筒状或者喇叭状。
5.根据权利要求1所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：所述进气嘴的进气口大于所述进气嘴的出气口。
6.一种激光精密加工设备除尘***，其特征在于：包括一除尘罩，所述除尘罩设置在方头振镜的下方，聚焦透镜可通过所述除尘罩的上端敞口移入或者移出所述除尘罩，所述除尘罩上设置有相应的进气嘴和抽气嘴。
7.根据权利要求6所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：所述进气嘴连接进气通道，所述抽气嘴连接出气通道。
8.根据权利要求7所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：在所述进气通道内设置有负离子发生器，所述出气通道连接抽风机。
9.根据权利要求6所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：所述除尘罩具有方筒状、圆筒状或者喇叭状。
10.根据权利要求6所述的激光精密加工设备除尘***，其特征在于：所述进气嘴的进气口大于所述进气嘴的出气口。
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