CN210488166U - 一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其包含偏光膜，其特征在于，在偏光膜的上表面依次设有上胶水层和上树脂层，在偏光膜的下表面依次设有下胶水层和下树脂层；本实用新型使用环氧树脂作为偏光膜和镜片粘接专用胶水的主体树脂，利用环氧树脂粘接强度高的特点，使偏光膜和树脂镜片牢固粘结在一起，镜片不易开裂，使用寿命长；本实用新型使用氢化型环氧树脂，树脂中不含苯环，胶水层耐黄变性能好，可以耐高温和耐紫外线。

Description

一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片

技术领域

本实用新型涉及偏光镜片技术领域，具体地说，是一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片。

背景技术

偏光镜片能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，因此可以迅速降低进入眼睛的光亮度，有利于保护眼睛。偏光镜片还可解决视觉的美感，通过偏光镜片观察景物可以显得更为柔和、深沉。太阳镜片采用PC片和偏光膜以及TAC膜压合得到，树脂偏光镜片的结构是两层树脂镜片夹一片偏光膜。相比太阳镜片，树脂偏光镜片具有更长使用寿命、更多功能的特点，高端的偏光镜片大部分使用此种方式制备。树脂偏光镜片制备方法是先将偏光膜置于玻璃模具中间，与模具形成两侧的模腔。镜片原料液浇注入模腔，固化之后再经过一系列加工得到成品。但偏光膜本身和树脂单体之间是没有粘结性的，需要一种粘结剂来保证树脂单体与偏光膜之间能粘结得很牢固，并且不影响其光学性能。现有的胶粘剂没办法全部满足，偏光膜与树脂镜片之间粘接强度不足，镜片在配镜和使用过程中往往出现偏光膜与树脂镜片之间开裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其包含偏光膜，其特征在于，在偏光膜的上表面依次设有上胶水层和上树脂层，在偏光膜的下表面依次设有下胶水层和下树脂层。

在偏光膜和上树脂层之间通过上胶水层进行粘结。

在偏光膜和下树脂层之间通过下胶水层进行粘结。

偏光膜的厚度范围为25～45微米，透光率45～49％。

胶水由以下质量份的组分制成：

氢化双酚A缩水甘油醚型环氧树脂为日本爱迪科株式会社的EP-4080E、上海络合新材料有限公司的HE-5080、HE-5100的一种或几种。缩水甘油酯型环氧树脂为环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、四氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯的一种或几种。活性环氧稀释剂是丁基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、C12-14烷基缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚的一种或几种。二聚酸改性环氧树脂为上海络合新材料有限公司的EPD-171、EPD-172、EPD-172L的一种或几种。潜伏型环氧固化剂为日本爱迪科公司的EH-5031S、EH-5011S、EH-4360S的一种或几种。溶剂为碳酸二甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯中的一种或几种。上树脂层(1)和下树脂层(5)由聚氨酯材料组成，折射率为1.60+/-0.01。上树脂层(1)和下树脂层(5)由树脂镜片原料液浇铸在偏光膜两侧固化成型得到。偏光膜(3)的厚度范围为25～45微米，透光率45～49％。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型使用环氧树脂作为偏光膜和镜片粘接专用胶水的主体树脂，利用环氧树脂粘接强度高的特点，使偏光膜和树脂镜片牢固粘结在一起，镜片不易开裂，使用寿命长。

本实用新型使用氢化型环氧树脂，树脂中不含苯环，胶水层耐黄变性能好，可以耐高温和耐紫外线。

附图说明

图1本申请的结构示意图：

附图中的标记为：

1上树脂层，

2上胶水层，

3偏光膜，

4下胶水层，

5下树脂层。

具体实施方式

以下提供本实用新型一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1，一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其包含偏光膜，其特征在于，在偏光膜3的上表面依次设有上胶水层2和上树脂层1，在偏光膜的下表面依次设有下胶水层4和下树脂层5。

选用偏光膜厚度35微米，透光率49％。

上胶水层2和下胶水层4所用胶水由以下质量份的组分制成：

胶水配制过程：

向容器中加入氢化双酚A缩水甘油醚型环氧树脂EP-4080E、环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、二聚酸改性环氧树脂EPD-171和碳酸二甲酯，于室温下搅拌0.5小时，使各组份充分混合；

缓慢加入潜伏型环氧固化剂EH-5031S，加完后继续搅拌30min；

过滤，测试粘度。测得粘度为12cps@25℃。

将偏光膜进行预处理，偏光膜在加热定型压弯和裁切成型之后，偏光膜浸入上述胶水中，保持20-40秒，以低于1.0厘米/分钟的提拉速度从胶水中提拉出来，送入烘箱，温度75～80℃，保持25～30分钟。偏光膜干燥后，得到偏光膜(3)两侧有胶水层(2)和胶水层(4)的组合偏光膜。将组合偏光膜放入洗净的玻璃模具中间，套上胶圈合模，形成模具/偏光膜/模具结构，模具和偏光膜之间留有空腔，供树脂镜片原料液注入。

树脂镜片原料采用日本三井化学公司的聚氨酯树脂MR-8A和多元硫醇MR-8B1、MR-8B2以及催化剂、调色剂等助剂组成，混合均匀后得到树脂镜片原料液。将树脂镜片原料液注入模腔，放入固化炉进行固化。固化后的镜片修边、洗净，进行二次固化，得到所述结构的包含胶水层的聚氨酯偏光镜片。

实施例2

请参见附图1，一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其包含偏光膜，其特征在于，在偏光膜3的上表面依次设有上胶水层2和上树脂层1，在偏光膜的下表面依次设有下胶水层4和下树脂层5。

选用偏光膜厚度30微米，透光率45％。

上胶水层2和下胶水层4所用胶水由以下质量份的组分制成：

胶水配制过程：

向容器中加入氢化双酚A缩水甘油醚型环氧树脂HE-5080、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、1,6-己二醇二缩水甘油醚、二聚酸改性环氧树脂EPD-172L和二甲苯，于室温下搅拌0.5小时，使各组份充分混合；

缓慢加入潜伏型环氧固化剂EH-5011S，加完后继续搅拌30min；

过滤，测试粘度。测得粘度为14.5cps@25℃。

本实施例胶水使用和镜片制备工艺与实施例1类似制备，得到所述结构的包含胶水层的聚氨酯偏光镜片。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其包含偏光膜，其特征在于，在偏光膜的上表面依次设有上胶水层和上树脂层，在偏光膜的下表面依次设有下胶水层和下树脂层。

2.如权利要求1所述的一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其特征在于，在偏光膜和上树脂层之间通过上胶水层进行粘结。

3.如权利要求1所述的一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其特征在于，在偏光膜和下树脂层之间通过下胶水层进行粘结。

4.如权利要求1所述的一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片，其特征在于，偏光膜的厚度范围为25～45微米，透光率45～49％。

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