CN114397772A - 一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片 - Google Patents

一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,包括防蓝光镜片主体,所述防蓝光镜片主体的一侧设有第一减反膜,所述防蓝光镜片主体的另一侧设有第二减反膜,所述第一减反膜的一侧设有第一防水超硬膜。本发明该装置生产工艺完整,操作简单,步骤简单,节省了劳动了和时间,有效的提升了工作效率,通过设置第一减反膜和第二减反膜降低了镜片表面的反射光,使得视物清楚,减少镜面反射光,增加了光线透过率,通过设置第一防水超硬膜和第二防水超硬膜使镜片表面更加光洁,增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能,同时第一防水超硬膜、第二防水超硬膜和使用抗收缩改性剂的防蓝光镜片主体提高镜片硬度,避免镜片安装时产生裂纹。

Description

一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片
技术领域
本发明涉及眼镜技术领域,尤其涉及一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片。
背景技术
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种。无论哪种眼镜,由于人们在使用过程中因手垢、指纹、汗渍、化妆品等附着而形成的污渍残留在镜片上,造成镜片透视效果较差,影响使用, 甚至造成视力下降的危险。
但现有技术中,一般的防蓝光镜片的韧性较低,在做成镜时容易产生裂纹,同时不具有减反光线、防水和防雾的性能,为此,我们提出一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,包括防蓝光镜片主体,所述防蓝光镜片主体的一侧设有第一减反膜,所述防蓝光镜片主体的另一侧设有第二减反膜,所述第一减反膜的一侧设有第一防水超硬膜,所述第二减反膜的一侧设有第二防水超硬膜。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一减反膜和第二减反膜的厚度均为1~3μm。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一防水超硬膜和第二防水超硬膜的厚度均为2~4μm。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述防蓝光镜片主体的厚度均为3mm~6mm。
作为本技术方案的进一步改进方案:包括以下步骤:
第一步,混料,将纳米蓝光吸收剂与CR39树脂单体搅拌均匀后加入抗收缩改性剂和引发剂,进行混合搅拌后在真空度为0.1MPa条件下抽真空1小时;
第二步,浇注,将模具和胶圈按照要求进行组合并将原料进行从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中,不溢出和无气泡为准,然后注入孔塞上密封塞;
第三步,第一次固化,将填充好的模具送到固化炉中进行固化,经过一定时间和加热进行聚合反应,由粘稠的液体聚合为透明的固体;
第四步,打磨,熔炼结束后,对镜片毛坯进行打磨抛光,使得镜片达到光洁、透明屈光度正确的标准要求得到防蓝光镜片主体;
第五步,第二次固化,通过加温退火进而消除防蓝光镜片主体的内应力;
第六步,镀减反膜和防水超硬膜,给防蓝光镜片主体两侧通过真空附膜分别镀上第一减反膜和第二减反膜,第一减反膜和第二减反膜的外侧分别镀上第一防水超硬膜和第二防水超硬膜;
第七步,检测,检测镜片的透光率、硬度、黄色指数、抗冲击力、中心厚度等。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第四步中采用采用铣磨机床进行打磨抛光。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第六步中采用光学真空镀膜机给镜片表面镀膜。
作为本技术方案的进一步改进方案:第一步中抗收缩改性剂为乙酸乙烯酯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该装置生产工艺完整,操作简单,步骤简单,节省了劳动了和时间,有效的提升了工作效率,通过设置第一减反膜和第二减反膜降低了镜片表面的反射光,使得视物清楚,减少镜面反射光,增加了光线透过率,通过设置第一防水超硬膜和第二防水超硬膜使镜片表面更加光洁,增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能,同时第一防水超硬膜、第二防水超硬膜和使用抗收缩改性剂的防蓝光镜片主体提高镜片硬度,避免镜片安装时产生裂纹。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明提出的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片的工艺流程示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1第一防水超硬膜、2第一减反膜、3防蓝光镜片主体、4第二减反膜、5第二防水超硬膜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,包括防蓝光镜片主体3,其特征在于,防蓝光镜片主体3的一侧设有第一减反膜2,防蓝光镜片主体3的另一侧设有第二减反膜4,第一减反膜2的一侧设有第一防水超硬膜1,第二减反膜4的一侧设有第二防水超硬膜5。
请参阅图1,第一减反膜2和第二减反膜4的厚度均为1~3μm。
请参阅图1,第一防水超硬膜1和第二防水超硬膜5的厚度均为2~4μm。
请参阅图1,防蓝光镜片主体3的厚度均为3mm~6m。
一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,包括以下步骤:
第一步,混料,将纳米蓝光吸收剂与CR39树脂单体搅拌均匀后加入抗收缩改性剂和引发剂,进行混合搅拌后在真空度为0.1MPa条件下抽真空1小时;
第二步,浇注,将模具和胶圈按照要求进行组合并将原料进行从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中,不溢出和无气泡为准,然后注入孔塞上密封塞;
第三步,第一次固化,将填充好的模具送到固化炉中进行固化,经过一定时间和加热进行聚合反应,由粘稠的液体聚合为透明的固体;
第四步,打磨,熔炼结束后,对镜片毛坯进行打磨抛光,使得镜片达到光洁、透明屈光度正确的标准要求得到防蓝光镜片主体3;
第五步,第二次固化,通过加温退火进而消除防蓝光镜片主体3的内应力;
第六步,镀减反膜和防水超硬膜,给防蓝光镜片主体3两侧通过真空附膜分别镀上第一减反膜2和第二减反膜4,第一减反膜2和第二减反膜4的外侧分别镀上第一防水超硬膜1和第二防水超硬膜5;
第七步,检测,检测镜片的透光率、硬度、黄色指数、抗冲击力、中心厚度等。
请参阅图2,第四步中采用采用铣磨机床进行打磨抛光。
请参阅图2,第六步中采用光学真空镀膜机给镜片表面镀膜。
请参阅图2,第一步中抗收缩改性剂为乙酸乙烯酯。
本实施例中一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片生产工艺完整,操作简单,步骤简单,节省了劳动了和时间,有效的提升了工作效率,通过设置第一减反膜2和第二减反膜4降低了镜片表面的反射光,使得视物清楚,减少镜面反射光,增加了光线透过率,通过设置第一防水超硬膜1和第二防水超硬膜5使镜片表面更加光洁,增加了防水、防雾、防尘等等防污染等功能,同时第一防水超硬膜1、第二防水超硬膜5和使用抗收缩改性剂的防蓝光镜片主体3提高镜片硬度,避免镜片安装时产生裂纹。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,包括防蓝光镜片主体(3),其特征在于,所述防蓝光镜片主体(3)的一侧设有第一减反膜(2),所述防蓝光镜片主体(3)的另一侧设有第二减反膜(4),所述第一减反膜(2)的一侧设有第一防水超硬膜(1),所述第二减反膜(4)的一侧设有第二防水超硬膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,所述第一减反膜(2)和第二减反膜(4)的厚度均为1~3μm。
3.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,所述第一防水超硬膜(1)和第二防水超硬膜(5)的厚度均为2~4μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,所述防蓝光镜片主体(3)的厚度均为3mm~6mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,混料,将纳米蓝光吸收剂与CR39树脂单体搅拌均匀后加入抗收缩改性剂和引发剂,进行混合搅拌后在真空度为0.1MPa条件下抽真空1小时;
第二步,浇注,将模具和胶圈按照要求进行组合并将原料进行从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中,不溢出和无气泡为准,然后注入孔塞上密封塞;
第三步,第一次固化,将填充好的模具送到固化炉中进行固化,经过一定时间和加热进行聚合反应,由粘稠的液体聚合为透明的固体;
第四步,打磨,熔炼结束后,对镜片毛坯进行打磨抛光,使得镜片达到光洁、透明屈光度正确的标准要求得到防蓝光镜片主体(3);
第五步,第二次固化,通过加温退火进而消除防蓝光镜片主体(3)的内应力;
第六步,镀减反膜和防水超硬膜,给防蓝光镜片主体(3)两侧通过真空附膜分别镀上第一减反膜(2)和第二减反膜(4),第一减反膜(2)和第二减反膜(4)的外侧分别镀上第一防水超硬膜(1)和第二防水超硬膜(5);
第七步,检测,检测镜片的透光率、硬度、黄色指数、抗冲击力、中心厚度等。
6.根据权利要求4所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,所述第四步中采用采用铣磨机床进行打磨抛光。
7.根据权利要求4所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,所述第六步中采用光学真空镀膜机给镜片表面镀膜。
8.根据权利要求4所述的一种具有高韧性的防蓝光树脂镜片,其特征在于,所述第一步中抗收缩改性剂为乙酸乙烯酯。
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CN114953539A (zh) * 2022-05-23 2022-08-30 王玺智 一种防控近视镜片的制作方法

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