CN210476010U - 一种四爪单撑涨压紧焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,包括四爪基座,所述四爪基座内转动安装有第一转轴,所述第一转轴表面居中位置固定安装有第一齿轮,且第一转轴顶端键连接有第二齿轮,所述四爪基座外侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴端固定连接有第一齿条,所述第一齿条和第一齿轮啮合,所述四爪基座上方固定安装有装夹台,所述装夹台内环形等距设置有第二转轴,所述第二转轴表面分别键连接有第三齿轮和第四齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮啮合,所述装夹台内位于相邻两组第二转轴之间均滑动安装有移动块,所述移动块底部一侧均固定安装有第二齿条,且移动块顶部固定安装有卡爪,可以保证定心且撑涨行程较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体为一种四爪单撑涨压紧焊接夹具。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
对于环形件的焊接装夹,现有技术是基于单层内部定心撑涨来定位工件焊接成型,缺点是撑涨行程短(一般为卡盘),适应工件种类少,且有工件掉落风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,采用下层内部定心撑涨,气缸推动,齿轮齿条传动,可以保证定心且撑涨行程较长;上层采用气缸推进楔形压块压紧工件,防止掉落;本夹具结构紧凑,精度高,可适应多种工件种类,无需换型,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,包括四爪基座,所述四爪基座内转动安装有第一转轴,所述第一转轴表面居中位置固定安装有第一齿轮,且第一转轴顶端键连接有第二齿轮,所述四爪基座外侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴端固定连接有第一齿条,所述第一齿条和第一齿轮啮合,所述四爪基座上方固定安装有装夹台,所述装夹台内环形等距设置有第二转轴,所述第二转轴表面分别键连接有第三齿轮和第四齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮啮合,所述装夹台内位于相邻两组第二转轴之间均滑动安装有移动块,所述移动块底部一侧均固定安装有第二齿条,且移动块顶部固定安装有卡爪,所述第二齿条与第四齿轮啮合,所述装夹台顶部固定连接有支座,所述支座顶部环形等距阵列有四组气缸,所述气缸输出轴端固定安装有契形块,所述装夹台外壁对称设置有托板。
优选的,所述四爪基座包括底板、顶板以及焊接于底板和顶板之间的立板,所述底板上表面固定安装有直线导轨,所述第一齿条固定安装于直线导轨顶部,所述第一转轴两端分别通过轴承转动安装于底板内和装夹台内。
优选的,所述装夹台呈圆柱形结构设置,且装夹台内环形等距开设有通孔,所述第二转轴贯穿于通孔内,所述通孔一侧位于第二齿条与第四齿轮啮合位置均开设有缺口。
优选的,所述装夹台内环形等距开设有滑槽,所述移动块和滑槽间隙配合。
优选的,所述支座包括盖板和焊接于顶板底部的围板,所述围板内对应契形块移动位置也开设有缺口。
优选的,所述装夹台外壁对称设置有固定块,所述固定块内螺接有调节杆,所述调节杆通过轴承转动安装于托板内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用下层内部定心撑涨,电动推杆推动齿条带动齿轮传动,可以保证定心且撑涨行程较长;
2、上层采用气缸推进楔形压块压紧工件,防止掉落,本夹具结构紧凑,精度高,可适应多种工件种类,无需换型。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型的四爪基座俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的装夹台俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型的传动结构立体结构示意图。
图中:1、四爪基座;101、底板;102、顶板;103、立板;2、第一转轴;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、电动推杆;6、第一齿条;7、装夹台;701、通孔;702、滑槽;8、第二转轴;9、第三齿轮;10、第四齿轮;11、移动块;12、第二齿条;13、卡爪;14、支座;1401、盖板;1402、围板;15、气缸;16、契形块;17、托板;18、直线导轨;19、缺口;20、固定块;21、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,包括四爪基座1,四爪基座1内转动安装有第一转轴2,第一转轴2表面居中位置固定安装有第一齿轮3,且第一转轴2顶端键连接有第二齿轮4,四爪基座1外侧固定安装有电动推杆5,电动推杆5输出轴端固定连接有第一齿条6,第一齿条6和第一齿轮3啮合,四爪基座1上方固定安装有装夹台7,装夹台7内环形等距设置有第二转轴8,第二转轴8表面分别键连接有第三齿轮9和第四齿轮10,第二齿轮4和第三齿轮9啮合,利用电动推杆5带动第一齿条6移动,从而带动第一齿轮3旋转,利用第一转轴2将动力传送至第二齿轮4,再通过第三齿轮9和第四齿轮10带动第二齿条12移动,从而带动四组卡爪13打开收起,对待焊接件进行固定;装夹台7内位于相邻两组第二转轴8之间均滑动安装有移动块11,移动块11底部一侧均固定安装有第二齿条12,且移动块11顶部固定安装有卡爪13,利用移动块11带动卡爪13,对工件进行四爪撑涨定位;第二齿条12与第四齿轮10啮合,装夹台7顶部固定连接有支座14,设置支座14,用于固定气缸15;支座14顶部环形等距阵列有四组气缸15,气缸15输出轴端固定安装有契形块16,利用气缸15带动契形块16的伸缩,便于对工件进行压紧,防止加工时工件滑脱;装夹台7外壁对称设置有托板17,设置托板17,用于支撑待焊接的环形工件。
具体的,四爪基座1包括底板101、顶板102以及焊接于底板101和顶板102之间的立板103,底板101上表面固定安装有直线导轨18,第一齿条6固定安装于直线导轨18顶部,第一转轴2两端分别通过轴承转动安装于底板101内和装夹台7内,设置直线导轨18,不仅为第一齿条6提供支撑,且滑动顺畅。
具体的,装夹台7呈圆柱形结构设置,且装夹台7内环形等距开设有通孔701,第二转轴8贯穿于通孔701内,通孔701一侧位于第二齿条12与第四齿轮10啮合位置均开设有缺口19,设置通孔701,固定第二转轴8。
具体的,装夹台7内环形等距开设有滑槽702,移动块11和滑槽702间隙配合,设置滑槽702,提高移动块11滑动结构的稳定性。
具体的,支座14包括盖板1401和焊接于顶板底部的围板1402,围板1402内对应契形块16移动位置也开设有缺口19,设置缺口19,便于契形块16的伸出和收起。
具体的,装夹台7外壁对称设置有固定块20,固定块20内螺接有调节杆21,调节杆21通过轴承转动安装于托板17内,设置固定块20和调节杆21,便于调节托板17的位置。
工作原理:将待加工件放在托板17上表面,启动电动推杆5,带动第一齿条6移动,从而带动第一齿轮3旋转,利用第一转轴2将动力传送至第二齿轮4,再通过第三齿轮9和第四齿轮10带动第二齿条12移动,从而带动四组卡爪13打开收起,对待焊接件进行固定,最后启动气缸15,推出契形块16,对工件进行压紧,本夹具结构紧凑,精度高,可适应多种工件种类,无需换型。
使用中可以旋转调节杆21配合固定块20,调节托板17的高底,改变托板17和契形块16的间距,适应不同厚度的工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,包括四爪基座(1),其特征在于:所述四爪基座(1)内转动安装有第一转轴(2),所述第一转轴(2)表面居中位置固定安装有第一齿轮(3),且第一转轴(2)顶端键连接有第二齿轮(4),所述四爪基座(1)外侧固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)输出轴端固定连接有第一齿条(6),所述第一齿条(6)和第一齿轮(3)啮合,所述四爪基座(1)上方固定安装有装夹台(7),所述装夹台(7)内环形等距设置有第二转轴(8),所述第二转轴(8)表面分别键连接有第三齿轮(9)和第四齿轮(10),所述第二齿轮(4)和第三齿轮(9)啮合,所述装夹台(7)内位于相邻两组第二转轴(8)之间均滑动安装有移动块(11),所述移动块(11)底部一侧均固定安装有第二齿条(12),且移动块(11)顶部固定安装有卡爪(13),所述第二齿条(12)与第四齿轮(10)啮合,所述装夹台(7)顶部固定连接有支座(14),所述支座(14)顶部环形等距阵列有四组气缸(15),四组所述气缸(15)输出轴端均固定安装有契形块(16),所述装夹台(7)外壁对称设置有托板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,其特征在于:所述四爪基座(1)包括底板(101)、顶板(102)以及焊接于底板(101)和顶板(102)之间的立板(103),所述底板(101)上表面固定安装有直线导轨(18),所述第一齿条(6)固定安装于直线导轨(18)顶部,所述第一转轴(2)两端分别通过轴承转动安装于底板(101)内和装夹台(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,其特征在于:所述装夹台(7)呈圆柱形结构设置,且装夹台(7)内环形等距开设有通孔(701),所述第二转轴(8)贯穿于通孔(701)内,所述通孔(701)一侧位于第二齿条(12)与第四齿轮(10)啮合位置均开设有缺口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,其特征在于:所述装夹台(7)内环形等距开设有滑槽(702),所述移动块(11)和滑槽(702)间隙配合。
5.根据权利要求3所述的一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,其特征在于:所述支座(14)包括盖板(1401)和焊接于顶板底部的围板(1402),所述围板(1402)内对应契形块(16)移动位置也开设有缺口(19)。
6.根据权利要求5所述的一种四爪单撑涨压紧焊接夹具,其特征在于:所述装夹台(7)外壁对称设置有固定块(20),所述固定块(20)内螺接有调节杆(21),所述调节杆(21)通过轴承转动安装于托板(17)内。
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CN201921417775.3U CN210476010U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种四爪单撑涨压紧焊接夹具 |
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CN111958154A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-20 | 宗燕明 | 一种自动钢管焊接机械装置 |
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