CN213350896U

CN213350896U - 一种铝合金板材高效钻孔机

Info

Publication number: CN213350896U
Application number: CN202021470902.9U
Authority: CN
Inventors: 朱小龙
Original assignee: Guangdong Jiasida Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Jiasida Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金板材高效钻孔机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的左侧固定连接有定位箱，所述定位箱的内部设置有定位机构，所述工作台顶部的右侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构中包含有第一夹板和第二夹板，第二夹板的底部与工作台的顶部活动连接，本实用新型涉及钻孔机技术领域。该铝合金板材高效钻孔机，通过设置有夹紧机构，利用气缸的推动第一推杆的移动，配合第一夹板、第二夹板、气缸、滑块、滑槽和工作台等，让第一夹块和第二夹块对该铝合金板材进行夹紧，防止发生偏移，使得加工的工件符合所需标准，极大的提高了加工的成品率，同时也保障了工作人员的工作安全。

Description

一种铝合金板材高效钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种铝合金板材高效钻孔机。

背景技术

铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。

现有的铝合金板材钻孔机在工作时，会因为板材的未夹紧，造成偏移，使得最后工件受损，甚至会产生安全隐患，以及每次的单个加工，相对来说效率较慢，为此，本实用新型提供了一种铝合金板材高效钻孔机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金板材高效钻孔机，解决了铝合金板材钻孔机板材未夹紧造成损坏，以及加工效率较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金板材高效钻孔机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的左侧固定连接有定位箱，所述定位箱的内部设置有定位机构，所述工作台顶部的右侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构中包含有第一夹板和第二夹板，所述第二夹板的底部与工作台的顶部活动连接，所述工作台顶部右侧的前后方均固定连接有气缸，两个所述气缸的左端均固定连接有第一推杆，两个所述第一推杆的左端之间与第二夹板的右侧固定连接，所述第一夹板的底部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述第二夹板底部的前后方均固定连接有滑块，所述工作台顶部的前后方均开设有滑槽，两个所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述定位机构中包含有电机，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有传动轮。

优选的，所述传动轮的表面通过凸轴转动连接有转杆，所述转杆的右端活动连接有第二推杆，所述转杆的右端固定连接有转向器，所述转向器的右端与第二推杆的左端转动连接。

优选的，所述定位箱内腔的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶端与第二推杆的外表面滑动连接，所述定位箱的右侧开设有通槽，所述第二推杆的右端延伸至通槽的外部，所述第二推杆的右端固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有定位孔。

优选的，所述工作台的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有钻孔机构。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金板材高效钻孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该铝合金板材高效钻孔机，通过在工作台顶部的右侧设置有夹紧机构，夹紧机构中包含有第一夹板和第二夹板，第二夹板的底部与工作台的顶部活动连接，工作台顶部右侧的前后方均固定连接有气缸，两个气缸的左端均固定连接有第一推杆，两个第一推杆的左端之间与第二夹板的右侧固定连接，第一夹板的底部与工作台的顶部固定连接，第二夹板底部的前后方均固定连接有滑块，工作台顶部的前后方均开设有滑槽，两个滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，通过设置有夹紧机构，利用气缸的推动第一推杆的移动，配合第一夹板、第二夹板、气缸、第一推杆、滑块、滑槽和工作台等，让第一夹块和第二夹块对该铝合金板材进行夹紧，防止发生偏移，使得加工的工件符合所需标准，极大的提高了加工的成品率，同时也保障了工作人员的工作安全。

（2）、该铝合金板材高效钻孔机，通过在定位机构中包含有电机，电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有传动轮，传动轮的表面通过凸轴转动连接有转杆，转杆的右端活动连接有第二推杆，转杆的右端固定连接有转向器，转向器的右端与第二推杆的左端转动连接，定位箱内腔的底部固定连接有支杆，支杆的顶端与第二推杆的外表面滑动连接，定位箱的右侧开设有通槽，第二推杆的右端延伸至通槽的外部，第二推杆的右端固定连接有定位板，定位板的表面开设有定位孔，通过设置有定位机构，利用电机的转动带动转轴的转动，配合传动轮、凸轴、转杆、第二推杆、转向器、支杆、通槽、定位板和定位孔，从而对所需加工的铝合金板材进行多孔定位，实现同步打孔，极大的提高了加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的局部结构立体图；

图3为本实用新型的内部结构主视图。

图中：1-工作台、2-底座、3-定位箱、4-定位机构、401-电机、402-转轴、403-传动轮、404-凸轴、405-转杆、406-第二推杆、407-转向器、408-支杆、409-通槽、410-定位板、411-定位孔、5-夹紧机构、51-第一夹板、52-第二夹板、53-气缸、54-第一推杆、55-滑块、56-滑槽、6-支撑板、7-钻孔机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材高效钻孔机，包括工作台1，工作台1便于工作人员的操作，工作台1的后侧固定连接有支撑板6，支撑板6的前侧固定连接有钻孔机构7，钻孔机构7可进行多孔操作，钻孔机构7与外部电源电性连接，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1顶部的左侧固定连接有定位箱3，定位箱3内腔的底部固定连接有支杆408，支杆408用于支撑第二推杆406和定位板410，支杆408的顶端与第二推杆406的外表面滑动连接，定位箱3的右侧开设有通槽409，通槽409用于方便定位板410的移动，第二推杆406的右端延伸至通槽409的外部，第二推杆406的右端固定连接有定位板410，定位板410的表面开设有定位孔411，定位孔411设置有多个，定位箱3的内部设置有定位机构4，定位机构4中包含有电机401，电机401为三项异步电动机，电机401与外部电源电性连接，电机401输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴402，转轴402的外表面固定连接有传动轮403，传动轮403的表面通过凸轴404转动连接有转杆405，转杆405的右端活动连接有第二推杆406，转杆405的右端固定连接有转向器407，转向器407用于保持第二推杆406方向的水平，转向器407的右端与第二推杆406的左端转动连接，工作台1顶部的右侧设置有夹紧机构5，夹紧机构5中包含有第一夹板51和第二夹板52，第一夹板51和第二夹板52的内表面都设置有波棱状板，用于增加夹紧的摩擦力，第二夹板52底部的前后方均固定连接有滑块55，滑块55与滑槽56滑动卡接，工作台1顶部的前后方均开设有滑槽56，两个滑块55的外表面与滑槽56的内表面滑动连接，第二夹板52的底部与工作台1的顶部活动连接，工作台1顶部右侧的前后方均固定连接有气缸53，气缸53与外部电源电性连接，两个气缸53的左端均固定连接有第一推杆54，两个第一推杆54的左端之间与第二夹板52的右侧固定连接，第一夹板51的底部与工作台1的顶部固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将所需加工的铝合金板材放在工作台1上，启动气缸53，利用气缸53推动第一推杆54的移动，然后第一推杆54带动了第一夹板51向左移动，使得滑块55在滑槽56的内部滑动，直至第一夹板51和第二夹板52将铝合金板材夹紧，反向操作，即可恢复初始位置，通过设置有夹紧机构5，利用气缸53的推动第一推杆54的移动，配合第一夹板51、第二夹板52、气缸53、第一推杆54、滑块55、滑槽56和工作台1等，让第一夹块51和第二夹块52对该铝合金板材进行夹紧，防止发生偏移，使得加工的工件符合所需标准，极大的提高了加工的成品率，同时也保障了工作人员的工作安全，与此同时，启动电机401，利用电机401带动转轴402的转动，转轴402带动了传动轮403的转动，然后传动轮403通过凸轴404带动了转杆405的转动，接着转杆405通过转向器407推动了第二推杆406在支杆408内部向右滑动，从而推动了定位板410的移动，最后用定位孔411定位，通过设置有定位机构4，利用电机401的转动带动转轴402的转动，配合传动轮403、凸轴404、转杆405、第二推杆406、转向器407、支杆408、通槽409、定位板410和定位孔411，从而对所需加工的铝合金板材进行多孔定位，实现同步打孔，极大的提高了加工的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝合金板材高效钻孔机，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定连接有底座（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有定位箱（3），所述定位箱（3）的内部设置有定位机构（4），所述工作台（1）顶部的右侧设置有夹紧机构（5）,所述夹紧机构（5）中包含有第一夹板（51）和第二夹板（52），所述第二夹板（52）的底部与工作台（1）的顶部活动连接，所述工作台（1）顶部右侧的前后方均固定连接有气缸（53），两个所述气缸（53）的左端均固定连接有第一推杆（54），两个所述第一推杆（54）的左端之间与第二夹板（52）的右侧固定连接，所述第一夹板（51）的底部与工作台（1）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材高效钻孔机，其特征在于：所述第二夹板（52）底部的前后方均固定连接有滑块（55），所述工作台（1）顶部的前后方均开设有滑槽（56），两个所述滑块（55）的外表面与滑槽（56）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材高效钻孔机，其特征在于：所述定位机构（4）中包含有电机（401），所述电机（401）输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴（402），所述转轴（402）的外表面固定连接有传动轮（403）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金板材高效钻孔机，其特征在于：所述传动轮（403）的表面通过凸轴（404）转动连接有转杆（405），所述转杆（405）的右端活动连接有第二推杆（406），所述转杆（405）的右端固定连接有转向器（407），所述转向器（407）的右端与第二推杆（406）的左端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金板材高效钻孔机，其特征在于：所述定位箱（3）内腔的底部固定连接有支杆（408），所述支杆（408）的顶端与第二推杆（406）的外表面滑动连接，所述定位箱（3）的右侧开设有通槽（409），所述第二推杆（406）的右端延伸至通槽（409）的外部，所述第二推杆（406）的右端固定连接有定位板（410），所述定位板（410）的表面开设有定位孔（411）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材高效钻孔机，其特征在于：所述工作台（1）的后侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的前侧固定连接有钻孔机构（7）。