CN210473265U - 一种真空过滤机滤布的再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空过滤机滤布的再生装置，其包括设置在真空过滤机的滤布的下方的清洗箱，在清洗箱的顶部设置有拖布辊和改向辊，在清洗箱的顶部转动地安装有一对连杆，该一对连杆沿滤布运行方向延伸、并布置在改向辊的两侧；每一连杆均经其中间部安装在清洗箱的顶部，在一对连杆的抵压端之间安装有一压布辊，该压布辊位于拖布辊与改向辊之间；该拖布辊与改向辊位于滤布之下，压布辊穿过滤布所圈围的内腔；在清洗箱上安装有超声波发生器及超声换能板。利用超声波空化清水，能够对嵌入到滤布孔隙内的微小颗粒物进行较为彻底的清洗，延长了滤布的使用寿命，提高了真空过滤机的生产效率，并可节约大量的清洗水，降低了运行成本，效果显著。

Description

一种真空过滤机滤布的再生装置

技术领域

本实用新型涉及滤布再生领域，具体涉及一种真空过滤机滤布的再生装置。

背景技术

胶带式真空过滤机是在真空负压的作用下，将悬浮液中的液体透过滤布抽走，固体颗粒物被滤布截留形成滤饼，从而实现液体和固体的分离。在过滤过程中，部分粒径较小的固体颗粒物会进入滤布微孔中，堵塞滤布孔道，使滤布液体分子的通过性能下降，滤饼带水严重，滤布下方真空度超高，过滤机无法正常运行。为保证过滤机正常运行，堵塞后的滤布必须进行更换或者再生。直接更换滤布的成本高昂，因此很多过滤机配置滤布再生装置。目前常见的滤布再生装置是利用清水冲洗滤布表面，但这种方法只能清除滤布表面的颗粒，而滤布孔道中的细小颗粒物难以被清除，随着时间的推移，滤布孔道内的物料便会板结、固化，最终导致滤布网眼完全堵塞以致滤布无法继续使用，另外该种方法还会消耗大量的清水并占用过滤机工作时间降低生产效率，无形中大大增加了运行成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种真空过滤机滤布的再生装置，使得真空过滤机在正常运行工况下，利用较少清水彻底清除滤布孔隙嵌入的微小颗粒物，以达到降低过滤机运行成本，提高过滤机使用效率的目的，具体的技术方案为：

一种真空过滤机滤布的再生装置，其包括设置在真空过滤机的滤布的下方的顶部敞开的清洗箱，在清洗箱的顶部转动地设置有一拖布辊和一改向辊，该拖布辊和改向辊均沿垂直于滤布运行方向延伸并间隔设置，在清洗箱的顶部转动地安装有一对连杆，该一对连杆沿滤布运行方向延伸、并布置在改向辊的两侧；

每一连杆均经其中间部安装在清洗箱的顶部，每一连杆的两端均分别形成为一抵压端和一操作端，在一对连杆的抵压端之间安装有一压布辊，该压布辊位于拖布辊与改向辊之间；该拖布辊与改向辊位于滤布之下，压布辊穿过滤布所圈围的内腔；

在清洗箱上安装有超声波发生器以及由该超声波发生器驱动的超声换能板，该超声换能板位于清洗箱内。

在本实用新型工作时，首先将清洗水泵入到清洗箱内，使清洗水的液位超过超声换能板的顶部，然后用压布辊将滤布压入到清洗箱内，启动超声波发生器，驱动超声换能板空化清洗水，对滤布进行清洗再生。在对一段滤布清洗完成后，使滤布移动，对下一段滤布进行清洗，由此间断将滤布完成清洗。在进行间断清洗时，是在不带载荷的情况下进行。利用本实用新型还可以在带载荷的情况下进行，只是此时清洗效果较间断清洗时要差。本实用新型利用超声波空化清水，能够对嵌入到滤布孔隙内的微小颗粒物进行较为彻底的清洗，延长了滤布的使用寿命，提高了真空过滤机的生产效率，并可节约大量的清洗水，降低了运行成本，效果显著。

为便于对连杆进行操作，该再生装置，还包括一升降机构，该升降机构包括直线滚珠丝杆步进电机、导轨以及一能够沿导轨滑动的滑块，该直线滚珠丝杆步进电机的丝杆沿竖直方向延伸、并经螺纹啮合在滑块上，在连杆上沿连杆的长度方向设置有一导向槽，一导向杆安装在滑块上并伸入到导向槽内。在直线滚珠丝杆步进电机工作时，在其丝杆的带动下，使滑块沿导轨上下移动，从而实现对连杆上下摆动的控制。

进一步，该丝杆的螺纹为梯形螺纹，在导轨上设置有限位块。采用梯形螺纹使丝杆具有一定的自锁能力，设置限位块后，可以较为准确地使压布辊到达设定位置。

为便于操作，该连杆包括呈一角度设置的驱动杆和抵压杆，连杆经驱动杆与抵压杆的连接处安装在清洗箱上。优选地，驱动杆和抵压杆之间的夹角为130-150°。

进一步，在清洗箱的内腔的底部设置有冲洗管。采用超声波清洗时，所产生的能够沉淀的污垢较少，但仍会有少量的污垢产生并沉降到清洗箱的底部，在设置冲洗管后，可以对该部分污垢进行冲洗，减少对清洗效果的影响。

为实现连续化工作，该再生装置还包括滤布控制装置，还滤布控制装置包括设置在拖布辊和改向辊两者之一上的磁块，以及设置在清洗箱上的用于检测磁块移动的霍尔传感器。该霍尔传感器用于连接到真空过滤机的控制***中，根据拖布辊或改向辊的转动圈数来限定每次清洗滤布的长度。并利用控制***实现自动控制，提高工作效率。

进一步，为实现清洗水的温度控制，还包括设置在清洗箱的底部的加热器。以及设置在清洗箱上的温度计。

具体地，该压布辊经压布辊轴承转动地安装在连杆上，该压布辊轴承为深沟球氧化锆轴承。该设置能够使压布辊在无润滑油、液体环境下稳定运行。，

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，滤布4呈无端的筒状，在该附图1中，仅显示了滤布4的下侧部分。箭头N的指向表示滤布4的下侧的运行方向。

一种真空过滤机滤布的再生装置，其包括设置在真空过滤机的滤布4的下方的顶部敞开的清洗箱5，在清洗箱的顶部转动地设置有一拖布辊1和一改向辊19，该拖布辊1和改向辊 19均沿垂直于滤布运行方向N延伸并间隔设置。

在清洗箱5的顶部固定安装有一对第一轴承座31和一对第二轴承座32，拖布辊1经轴承转动地安装在该一对第一轴承座31上，改向辊19经轴承转动地安装在该一对第二轴承座 32上。

在该一对第二轴承座32上各转动地安装有一连杆18，该连杆沿滤布运行方向延伸。在本实施例中，该连杆大致呈向下弯曲的V字形，包括呈一角度α设置的驱动杆181和抵压杆 182，本实施例中，该角度α为145°，可以理解，在其它实施例中，该角度α还为130°、140°或150°。连杆18经驱动杆与抵压杆的连接处安装在清洗箱上。即每一连杆均经其中间部安装在清洗箱的顶部。

抵压杆182的远离驱动杆181的一端形成为抵压端185，驱动杆181的远离抵压杆182 的一端形成为操作端184。在一对连杆的抵压端185之间转动地安装有一压布辊21，该压布辊21经压布辊轴承转动地安装在连杆上，该压布辊轴承具体为深沟球氧化锆轴承。该压布辊位于拖布辊与改向辊之间；该拖布辊与改向辊位于滤布之下，压布辊穿过滤布所圈围的内腔。在清洗箱上安装有超声波发生器7和超声换能板6，其中超声波发生器7位于清洗箱的外壁上，超声换能板6位于清洗箱的内壁上，超声波发生器驱动超声换能板工作。

在清洗箱5上端安装有进水管20，在底部安装有排水管10。

为对清洗箱内沉积的污垢进行清洗，在清洗箱的的内腔的底部设置有冲洗管8，在清洗管18上开设有倾斜向下的清洗孔。并在清洗箱的底部设置有电加热器9，以及用于检测箱内水温的温度计11。

为便于对连杆进行操作，本实施例中还设置了一升降机构，该升降机构包括一支撑杆17，固定在该支撑杆17上的直线滚珠丝杆步进电机12和导轨13。直线滚珠丝杆步进电机12的丝杆16以及导轨13沿竖直方向延伸，并经螺纹啮合在滑块14上。该滑块14卡持在导轨13 上，在丝杆的驱动下能够沿导轨上下移动。在连杆18的驱动杆181上设置有贯穿该驱动杆的导向槽183，该导向槽183沿驱动杆的长度方向延伸，一导向杆141安装在滑块上并伸入到导向槽内。

本实施例中，丝杆的螺纹为梯形螺纹，具备自锁能力，在导轨13上设置有限位块131，利用该限位块131可以限制连杆的摆动角度，以限制压布辊21的下降位置，保证对滤布的张紧力，以使滤布缝隙中的污泥能够顺利地排出。

在拖布辊的一端的端面上设置有一磁块2，并在清洗箱的顶部安装有用于检测该磁块移动的霍尔传感器3。该霍尔传感器3连通PLC控制器，该PLC控制用于控制滤布移动的驱动马达，根据预设值，对驱动马达的运转进行控制，以控制滤布的移动或停止。可以理解，在另一实施例中，该磁块还可以安装在改向辊的端面上，并将霍尔传感器对应于该磁块安装。

在本实施例工作时，首先将清洗水从进水管20泵入到清洗箱5内，使清洗水的液位超过超声换能板的顶部，并用电加热器9对清洗水加热到设定温度，本实施例中为60℃，然后启动直线滚珠丝杆步进电机12，直线滚珠丝杆步进电机12的丝杆16转动，使滑块14沿导轨 13向上移动，带动压布辊21向下移动，将滤布压入到清洗箱内，启动超声波发生器7，驱动超声换能板6空化清洗水，对滤布进行清洗再生。在对一段滤布清洗完成后，使滤布移动，对下一段滤布进行清洗。通过霍尔传感器3对拖布辊转动圈数的检测，来控制滤布移动的长度，当拖布辊的转动圈数达到设定值时，与霍尔传感器的PLC控制器停止驱动马达，滤布停止移动，当达到清洗时间后，再次启动驱动马达，使滤布移动，间断完成对滤布的清洗。完成清洗的清洗水经排水管10排出清洗箱。

采用超声波进行清洗时，在清洗箱的底部仅会残存少量的污垢，通过冲洗管8可对该污垢进行冲洗。

上述清洗方式为不带载荷的间断清洗方式。本实施例还可进行带载荷的连续清洗，由于连续清洗时，滤布在清洗箱内的停留时间较短，可采用增加再生装置数量或延长清洗箱长度的方式来增加清洗效果。

可以理解，在其它实施例中，还可以取消升降机构，采用手动作业的方式，通过对操作端的升降来实现压布辊的升降。

Claims (10)

1.一种真空过滤机滤布的再生装置，其特征在于，包括设置在真空过滤机的滤布的下方的顶部敞开的清洗箱，在清洗箱的顶部转动地设置有一拖布辊和一改向辊，该拖布辊和改向辊均沿垂直于滤布运行方向延伸并间隔设置，在清洗箱的顶部转动地安装有一对连杆，该一对连杆沿滤布运行方向延伸、并布置在改向辊的两侧；

每一连杆均经其中间部安装在清洗箱的顶部，每一连杆的两端均分别形成为一抵压端和一操作端，在一对连杆的抵压端之间安装有一压布辊，该压布辊位于拖布辊与改向辊之间；该拖布辊与改向辊位于滤布之下，压布辊穿过滤布所圈围的内腔；

在清洗箱上安装有超声波发生器以及由该超声波发生器驱动的超声换能板，该超声换能板位于清洗箱内。

2.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，还包括一升降机构，该升降机构包括直线滚珠丝杆步进电机、导轨以及一能够沿导轨滑动的滑块，该直线滚珠丝杆步进电机的丝杆沿竖直方向延伸、并经螺纹啮合在滑块上，在连杆上沿连杆的长度方向设置有一导向槽，一导向杆安装在滑块上并伸入到导向槽内。

3.根据权利要求2所述的再生装置，其特征在于，该丝杆的螺纹为梯形螺纹，在导轨上设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，该连杆包括呈一角度设置的驱动杆和抵压杆，连杆经驱动杆与抵压杆的连接处安装在清洗箱上。

5.根据权利要求4所述的再生装置，其特征在于，驱动杆和抵压杆之间的夹角为130-150°。

6.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，在清洗箱的内腔的底部设置有冲洗管。

7.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，还包括滤布控制装置，还滤布控制装置包括设置在拖布辊和改向辊两者之一上的磁块，以及设置在清洗箱上的用于检测磁块移动的霍尔传感器。

8.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，还包括设置在清洗箱的底部的加热器。

9.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，还包括设置在清洗箱上的温度计。

10.根据权利要求1所述的再生装置，其特征在于，该压布辊经压布辊轴承转动地安装在连杆上，该压布辊轴承为深沟球氧化锆轴承。

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