CN114011798A - 一种高效真空清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及清洗机技术领域，公开了一种高效真空清洗机，包括至少一个第一清洗室和一个第二清洗室，第二清洗室设置于各个第一清洗室的同侧，第二清洗室内设置有注入口，注入口用于向第二清洗室内通入清洗液，真空清洗机还包括移动机构、过滤机构和循环机构，其中移动机构用于驱动工件依次经过各个第一清洗室以及第二清洗室，过滤机构包括至少一个过滤件，每一过滤件分别用于过滤其中一个第一清洗室内的杂质，各个过滤件依靠对应的第一清洗室内清洗液液面降低的过程完成过滤，各个过滤件的过滤孔孔隙向靠近第二清洗室的方向依次减小，循环机构用于降低或者提高该第一清洗室或者第二清洗室内的液面以完成过滤，其具有便于控制清洗质量的特点。

Description

一种高效真空清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种高效真空清洗机。

背景技术

真空清洗机是一种清洗精密工业部件的清洗设备，利用超声波对工件表面进行清洗。使用时需要在清洗槽内注入清洗液，并将放置有待清洗工件的清洗篮浸没在清洗液中，在抽真空处理后，通过换能器将功率超声频的声能转换成机械振动，并通过清洗槽壁将超声波辐射到清洗液中，利用清洗液振动完成清洗过程。需要抽真空处理主要有两个原因，一是由于清洗剂中残存的气体较多，含气量是水的8-10倍，超声波振动子发出的高周波遇到气体会衰减，二是由于在常压条件下超声波空化效应也难以展开。

现有的真空清洗机通常设置有多个清洗室，各个清洗室内的清洗液在使用完毕后可经蒸馏回收机构处理后循环利用，在清洗的过程中铁屑等杂质会被剥落并漂浮在清洗液中，随着清洗过程的进行清洗液中的杂质含量会逐渐上升，清洁效果随着清洗液使用时长的增长逐渐降低，难以控制清洗质量。

发明内容

本发明意在提供一种高效真空清洗机，其具有便于控制清洗质量的特点。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：

一种高效真空清洗机，包括

至少一个第一清洗室；

一第二清洗室，所述第二清洗室设置于各个所述第一清洗室的同侧，所述第二清洗室内设置有注入口，所述注入口用于向第二清洗室内通入清洗液；

一移动机构，用于驱动工件依次经过各个所述第一清洗室以及所述第二清洗室；

一循环机构，所述循环机构包括

至少一组第一循环组件，所述第一循环组件的数量与所述第一清洗室的数量相同，每一所述第一循环组件用于抽取其中一个所述第一清洗室或者第二清洗室内的清洗液以降低该所述第一清洗室或者第二清洗室内的液面，并在抽取完成后将清洗液注入对应相邻的所述第一清洗室中，

以及一组第二循环组件，所述第二循环组件用于抽取远离所述第二清洗室的第一清洗室内的清洗液以降低该所述第一清洗室内的液面，并将清洗液输送至蒸馏回收机构；

一过滤机构，所述过滤机构包括至少一个过滤件，所述过滤件的数量与所述第一清洗室的数量相同，每一所述过滤件分别用于过滤其中一个所述第一清洗室内的杂质，各个所述过滤件上均开设有若干过滤孔，同一所述过滤件上过滤孔的孔径大小相等，各个所述过滤件的过滤孔孔径向靠近所述第二清洗室的方向依次减小。

进一步地，所述过滤机构包括

至少一组导向组件，每一所述导向组件分别与其中一个所述过滤件相对应，所述导向组件包括

两个导向板，两个所述导向板相对设置，且每一所述导向板分别与所述第一清洗室的内壁固定连接，所述导向板上开设有过滤导向槽；

两个固定条，两个所述固定条设置于所述过滤件相对的两侧上并与所述过滤件可拆卸连接，各个所述固定条均与所述过滤导向槽滑动配合，当所述固定条在所述过滤导向槽内滑动时，所述过滤件能够伸入清洗液的液面并由液面穿出以收集清洗液表层的杂质；

至少一组驱动组件，每一所述驱动件分别与其中一个所述过滤件相对应，所述驱动组件用于驱动各个所述固定条沿所述过滤导向槽往复移动。

进一步地，所述过滤导向槽包括两个升降段和一个连接段，两个所述升降段设置于所述连接段的两侧并与所述连接段平滑过渡，所述升降段上各处的高度处处高于所述连接段上各处的高度。

进一步地，两个所述固定条之间设置有两条柔性的所述支撑件，所述支撑件用于对所述过滤件提供支撑，每一所述支撑件分别与其中一个所述过滤导向槽滑动配合，且所述支撑件均与所述过滤件可拆卸连接。

进一步地，所述驱动组件包括

两个收卷辊，各个所述收卷辊分别用于收卷或放出过滤件，两个所述收卷辊的轴向相互平行设置且与所述第一清洗室转动连接，各个所述收卷辊上均固定连接有柔性的连接条，每一所述固定条分别与其中一个所述收卷辊上的所述连接条固定连接；

一收卷驱动件，用于驱动两个所述收卷辊同步正向或者反向转动。

进一步地，所述收卷驱动件设置为电机，电机与所述收卷辊之间设置有传动组件，所述传动组件设置于第一清洗室的外部，所述传动组件包括

一转盘，所述转盘由所述电机驱动；

一连杆，所述连杆的一端铰接于所述转盘的侧面上；

一往复导向件，往复导向件固定连接于第一清洗室的外侧面上，所述往复导向件上开设有水平设置的往复导向槽；

一滑杆，所述滑杆滑动连接于所述往复导向槽内，且所述连杆的另一端与所述滑杆相互铰接；

一链条，所述链条的两端分别与所述滑杆的两端固定连接；

两个链轮，每一链轮分别与其中一个所述收卷辊同轴固定连接，且各个链轮均与所述链条相互啮合，当所述转盘转动时，所述连杆带动所述滑杆沿所述往复导向槽滑动以带动两个所述链条同步转动。

进一步地，所述过滤件的上表面设置于远离所述收卷辊的一侧，所述收卷辊的下方均设置有清洁组件，所述清洁组件包括

一收集罩，所述收集罩用于收集杂质且与所述第一清洗室可拆卸连接；

一刮料件，所述刮料件用于刮除粘附于所述过滤件上的杂质，所述刮料件设置于所述收卷辊的下方并与所述收集罩滑动连接，所述刮料件的滑动方向经过对应的所述收卷辊的轴心；

以及若干压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接于所述收集罩和所述刮料件之间并使所述刮料件与所述过滤件相抵。

进一步地，所述各个第一清洗室和所述第二清洗室之间横向排列，所述第一清洗室的顶部滑动连接有用于开启或封闭第一清洗室的第一舱门，所述第一舱门上设置有用于驱动所述第一舱门相对于所述第一清洗室滑动的第一驱动件；

所述第二清洗室的顶部滑动连接有用于开启或封闭第二清洗室的第二舱门，所述第二舱门上设置有用于驱动所述第二舱门相对应所述第二清洗室滑动的第二驱动件。

进一步地，所述移动机构包括若干移动组件和两个滑轨，两个所述滑轨水平且相互平行设置，各个所述移动组件包括

一横梁，所述横梁的各端部分别与其中一个所述滑轨滑动配合；

一横向驱动件，所述横向驱动件用于驱动所述横梁沿所述滑轨移动；

一纵向驱动件，所述纵向驱动件固定连接于所述横梁上并用于输出纵向移动；

一夹爪，所述夹爪设置于所述纵向驱动件上并用于抓夹清洗篮。

进一步地，所述第一循环组件包括第一出液泵，储液箱和第一进液泵，所述第一出液泵用于将所述第一清洗室或者第二清洗室内的清洗液泵入储液箱，所述第一进液泵用于将储液箱内的清洗液泵入对应的所述第一清洗室内；

所述第二循环组件包括第二出液泵，所述第二出液泵用于将第二清洗室内的清洗液输送至蒸馏回收机构。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

通过设置的第一清洗室和第二清洗室，使得工件在清洗过程中能够经过多次清洗，提高清洗质量；并在各个第一清洗室内设置过滤件，便于及时分离清洗液中杂质，并且过滤件上的孔隙率随着清洗过程逐渐减小，逐步提高过滤效果，提高各个第一清洗室和第二清洗室内的过滤效率，避免出现大颗粒的杂质堵塞小孔径滤网的情况；利用循环机构，使得各个第一清洗室和第二清洗室内的清洗液之间能够单向流通，使得各个清洗室内的清洗液浓度能够维持在一个较为稳定的状态，减小多次清洁带来的清洗液的浓度变化。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中第一清洗室的剖面机构示意图；

图3为实施例中导向板的结构示意图；

图4为实施例中传动组件的整体结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1、机架；2、第一清洗室；201、第一舱门；202、第一驱动件；3、第二清洗室；301、第二舱门；302、第二驱动件；4、过滤件；41、固定条；411、支撑件；412、连接条；42、导向板；421、过滤导向槽；422、升降段；423、连接段；5、收卷辊；51、链轮；52、链条；53、滑杆；6、收卷驱动件；61、转盘；62、连杆；63、往复导向件；631、往复导向槽；7、刮料件；71、收集罩；72、压缩弹簧；8、滑轨；81、横梁；811、纵向驱动件；82、夹爪；9、储液箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例：

一种高效真空清洗机，如图1所示包括机架1，机架1上固定连接有至少一个第一清洗室2和一个第二清洗室3，第二清洗室3设置于各个第一清洗室2的同侧。各个第一清洗室2和第二清洗室3之间横向排列，第一清洗室2的顶部滑动连接有用于开启或封闭第一清洗室2的第一舱门201，第一舱门201上设置有用于驱动第一舱门201相对于第一清洗室2滑动的第一驱动件202。第二清洗室3的顶部滑动连接有用于开启或封闭第二清洗室3的第二舱门301，第二舱门301上设置有用于驱动第二舱门301相对应第二清洗室3滑动的第二驱动件302。横向排列使得第一舱门201和第二舱门301能够设置在顶部，在不用排出清洗液的情况下也能够开启第一清洗室2和第二清洗室3，便于利用多个清洗室对工件进行多次清洗，提高工作效率。其中第一驱动件202和第二驱动件302均安装于机架1上，在本实施例中第一驱动件202和第二驱动件302设置为气缸。各个第一清洗室2和第二清洗室3的底部均设置有真空泵(图中未示出)，机架1上设置有移动机构、过滤机构以及循环机构。

如图1所示，移动机构用于驱动工件依次经过各个第一清洗室2以及第二清洗室3。移动机构包括若干移动组件和两个滑轨8，多个移动组件的设置便于同时移动多个清洗篮，能够同时夹取多个清洗篮，提高工作效率。两个滑轨8均安装于机架1上并且两个滑轨8水平且相互平行设置。各个移动组件包括横梁81、横向驱动件(图中未示出)、纵向驱动件811以及夹爪82。横梁81的各端部分别与其中一个滑轨8滑动配合，横向驱动件用于驱动横梁81沿滑轨8移动，上述设置使得横梁81能够在水平方向上移动，从而使清洗篮能够沿各个第一清洗室2和第二清洗室3的排列方向移动。纵向驱动件811固定连接于横梁81上并用于输出纵向移动，便于对清洗篮进行抬升以及下放，夹爪82安装于纵向驱动件811上并用于抓夹清洗篮。

如图2所示，第二清洗室3内设置有注入口，注入口用于向第二清洗室3内通入清洗液。循环机构的设置用于与过滤机构相配合，通过清洗液的流动完成过滤过程，并且循环机构的设置使得清洗液能够依次经过各个第二清洗室3和第一清洗室2，清洗液的流通方向与各个工件的清洗移动方向相反，使得各个第一清洗室2和第二清洗室3内的清洗液能够维持在较为稳定的浓度，使得清洗效果较为稳定。循环机构包括至少一组第一循环组件以及一组第二循环组件。其中第一循环组件的数量与第一清洗室2的数量相同，每一第一循环组件用于抽取其中一个第一清洗室2或者第二清洗室3内的清洗液以降低该第一清洗室2或者第二清洗室3内的液面，并在抽取完成后将清洗液注入对应相邻的第一清洗室2中。第二循环组件用于抽取远离第二清洗室3的第一清洗室2内的清洗液以降低该第一清洗室2内的液面，并将清洗液输送至蒸馏回收机构。第一循环组件包括第一出液泵(图中未示出)、储液箱9和第一进液泵(图中未示出)，第一出液泵用于将第一清洗室2或者第二清洗室3内的清洗液泵入储液箱9，第一进液泵用于将储液箱9内的清洗液泵入对应的第一清洗室2内。第二循环组件包括第二出液泵，第二出液泵用于将第二清洗室3内的清洗液输送至蒸馏回收机构。

如图2所示，过滤机构包括至少一个过滤件4，过滤件4的数量与第一清洗室2的数量相同，每一过滤件4分别用于过滤其中一个第一清洗室2内的杂质，各个过滤件4依靠对应的第一清洗室2内清洗液液面降低的过程完成过滤，在本实施例中，过滤件4选择了滤网，滤网具备一定的变形能力。过滤件4的设置能够在清洗的过程中不断过滤清洗液内的杂质，及时处理清洗液内的杂质，避免杂质再次粘附在工件表面。各个过滤件4上均开设有若干过滤孔，同一过滤件4上过滤孔的孔径大小相等，各个过滤件4的过滤孔孔径向靠近第二清洗室3的方向依次减小，这一设置主要是为了便于过滤杂质，孔隙率逐渐减小表明过滤效果逐步增大，并且通过分级过滤的方式，能够增大过滤效率，过滤的针对性更强，并且随着清洗过程的推进，能够过滤的杂质的直径越小。

如图2和图3所示，过滤机构包括至少一组导向组件和至少一组驱动组件，每一导向组件分别与其中一个过滤件4相对应，每一驱动件分别与其中一个过滤件4相对应，驱动组件用于驱动各个固定条41沿过滤导向槽421往复移动。导向组件对过滤件4起到导向作用，使过滤件4能够沿着设定路径移动，以起到过滤作用。导向组件包括两个导向板42和两个固定条41。两个导向板42相对设置，且每一导向板42分别与第一清洗室2的内壁固定连接。导向板42上开设有过滤导向槽421，各个固定条41分别与其中一个过滤导向槽421滑动配合，过滤导向槽421包括两个升降段422和一个连接段423，两个升降段422设置于连接段423的两侧并与连接段423平滑过渡，升降段422上各处的高度处处高于连接段423上各处的高度。升降段422主要是用于使过滤件4在第一清洗室2内能够经过向下移动进入清洗液的液面，而后能够向上移动穿出清洗液的液面，使得位于清洗液上部的杂质能够被隔绝在过滤件4的一侧。两个固定条41设置于过滤件4相对的两侧上并与过滤件4可拆卸连接，当固定条41在过滤导向槽421内滑动时，过滤件4能够伸入清洗液的液面并由液面穿出以收集清洗液表层的杂质。两个固定条41之间设置有两条柔性的支撑件411，支撑件411用于对过滤件4提供支撑，每一支撑件411分别与其中一个过滤导向槽421滑动配合，且支撑件411均与过滤件4可拆卸连接。

如图2所示，过滤件4的上表面设置于远离收卷辊5的一侧，这一设置主要是为了使使用完毕的过滤件4在收卷时，其粘附有杂质的一侧面包覆于外侧，便于后续对过滤件4进行自动清洁。收卷辊5的下方均设置有清洁组件，清洁组件包括收集罩71，刮料件7，以及若干压缩弹簧72。收集罩71用于收集杂质且与第一清洗室2可拆卸连接，便于对收集罩71进行清洗，刮料件7用于刮除粘附于过滤件4上的杂质，刮料件7设置于收卷辊5的下方，收集罩71上设置有滑动导向部，滑动导向部与刮料件7滑动连接，并且刮料件7的滑动方向经过对应的收卷辊5的轴心，压缩弹簧72固定连接于收集罩71和刮料件7之间并使刮料件7与过滤件4相抵。通过这一设置便于在收卷的过程中自动清洁并收集过滤件4上的杂质，使得过滤件4的过滤效果维持在较为稳定的范围内。

如图1和图2所示，驱动组件包括两个收卷辊5和一个收卷驱动件6，各个收卷辊5分别用于收卷或放出过滤件4，两个收卷辊5的轴向相互平行设置且与第一清洗室2转动连接，各个收卷辊5上均固定连接有柔性的连接条412，连接条412可以设置为拉绳等，每一固定条41分别与其中一个收卷辊5上的连接条412固定连接。连接条412的设置主要是起到连接作用，并且两个连接条412之间存在间隙，当需要取出或者在第一清洗室2内放入清洗篮时，驱动收卷驱动件6使得任意一个收卷辊5上的连接条412被放出，避免遮挡第一清洗室2上的开口。收卷驱动件6用于驱动两个收卷辊5同步正向或者反向转动。收卷驱动件6设置为电机。

如图1和图4所示，电机与收卷辊5之间设置有传动组件，传动组件设置于第一清洗室2的外部。传动组件包括转盘61、连杆62、往复导向件63、滑杆53、链条52和两个链轮51，转盘61由电机驱动，连杆62的一端铰接于转盘61的侧面上，并且连杆62与转盘61的铰接位置不经过转盘61的中心位置。往复导向件63固定连接于第一清洗室2的外侧面上，往复导向件63上开设有水平设置的往复导向槽631，滑杆53滑动连接于往复导向槽631内，且连杆62的另一端与滑杆53相互铰接。上述设置能够将电机的转动转变为滑杆53的横向直线往复运动，并且对安装精度的要求没有太高要求，避免电机直接驱动收卷辊5可能会导致的应力集中等情况，延长电机的使用寿命。链条52的两端分别与滑杆53的两端固定连接，每一链轮51分别与其中一个收卷辊5同轴固定连接，且各个链轮51均与链条52相互啮合，当转盘61转动时，连杆62带动滑杆53沿往复导向槽631滑动以带动两个链条52同步转动。

本方案具体实施方式如下：

使用时，第一驱动件202驱动第一舱门201滑动开启第一清洗室2，第二驱动件302驱动第二舱门301滑动开启第二清洗室3，此时过滤件4被收卷在其中一个收卷辊5上，连接条412在第一清洗室2内被展开，而后纵向组动件驱动夹爪82向下抓取清洗篮，而后清洗篮向上移动并通过连接条412之间的间隙移出对应的第一清洗室2或者二清洗室3，横向驱动件驱动横梁81沿滑轨8滑动在水平方向上移动，横向驱动件的移动方向平行于各个第一清洗室2和第二清洗室3的排列方向，使得各个清洗篮移动至下移第一清洗室2或者第二清洗室3的上方，纵向驱动件811以及夹爪82相互配合将清洗篮放入其下方的第一清洗室2或者第二清洗室3内，第一驱动件202和第二驱动件302驱动对应的第一舱门201或者第二舱门301移动以封闭第一清洗室2以及第二清洗室3。

真空泵启动对各个第一清洗室2和第二清洗室3进行抽真空处理，并利用超声波对各个清洗篮内的工件进行清洁，在清洗的过程中，收卷驱动件6启动并带动转盘61转动，转盘61带动连杆62转动，连杆62带动滑杆53在往复导向槽631内移动，滑杆53在移动的同时，滑杆53通过链条52驱动链轮51转动，链轮51带动两个收卷辊5同步同向转动。此时其中一个收卷辊5上的连接条412开始被收紧，连接条412拉动固定槽在过滤导向槽421内滑动，并且支撑件411在滑动的过程中起到支撑作用，避免过滤件4脱离过滤导向槽421，过滤件4移动的过程中经过第一个升降段422时向下移动并进入清洗液的液面以下，并在经过第二个升降段422时向上移动伸出清洗液的液面。

当过滤件4完全覆盖过滤导向槽421后，各个第一出液泵分别抽取对应的第一清洗室2以及的对应的第二清洗室3内的清洗液并将该部分清洗液输送至对应的储液箱9内，第二出液泵抽取对应的第一清洗室2内的清洗液并将该部分清洗液输送至蒸馏回收机构。第一出液泵和第二出液泵的启动使得各个第一清洗室2和第二清洗室3内清洗液的液面降低至过滤件4的下方，由此各个第一清洗室2内的杂质被过滤件4隔绝在一侧，而后两个收卷辊5继续转动，并将过滤件4收卷在另一收卷辊5上，另一连接条412在第一清洗室2内被展开，此时收卷驱动件6停止工作，真空泵放气。在过滤件4收卷的过程中，刮料件7刮附着在过滤件4表面的杂质，杂质落入收集罩71内。第一驱动件202和第二驱动件302驱动第一舱门201和第二舱门301再次开启，并重复上述操作，并且在移动组件移动的过程中第一进液泵将储液箱9内的清洗液泵入下一第一清洗室2内，并同时向第二清洗室3内注入等量新鲜清洗液，以保持各个清洗室内清洗液总量的稳定。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种高效真空清洗机，其特征在于：包括

至少一个第一清洗室(2)；

一第二清洗室(3)，所述第二清洗室(3)设置于各个所述第一清洗室(2)的同侧，所述第二清洗室(3)内设置有注入口，所述注入口用于向第二清洗室(3)内通入清洗液；

一移动机构，用于驱动工件依次经过各个所述第一清洗室(2)以及所述第二清洗室(3)；

一循环机构，所述循环机构包括

至少一组第一循环组件，所述第一循环组件的数量与所述第一清洗室(2)的数量相同，每一所述第一循环组件用于抽取其中一个所述第一清洗室(2)或者第二清洗室(3)内的清洗液以降低该所述第一清洗室(2)或者第二清洗室(3)内的液面，并在抽取完成后将清洗液注入对应相邻的所述第一清洗室(2)中，

以及一组第二循环组件，所述第二循环组件用于抽取远离所述第二清洗室(3)的第一清洗室(2)内的清洗液以降低该所述第一清洗室(2)内的液面，并将清洗液输送至蒸馏回收机构；

一过滤机构，所述过滤机构包括至少一个过滤件(4)，所述过滤件(4)的数量与所述第一清洗室(2)的数量相同，每一所述过滤件(4)分别用于过滤其中一个所述第一清洗室(2)内的杂质，各个所述过滤件(4)依靠对应的所述第一清洗室(2)内清洗液液面降低的过程完成过滤，各个所述过滤件(4)上均开设有若干过滤孔，同一所述过滤件(4)上过滤孔的孔径大小相等，各个所述过滤件(4)的过滤孔孔径向靠近所述第二清洗室(3)的方向依次减小。

2.根据权利要求1所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述过滤机构包括

至少一组导向组件，每一所述导向组件分别与其中一个所述过滤件(4)相对应，所述导向组件包括

两个导向板(42)，两个所述导向板(42)相对设置，且每一所述导向板(42)分别与所述第一清洗室(2)的内壁固定连接，所述导向板(42)上开设有过滤导向槽(421)；

两个固定条(41)，两个所述固定条(41)设置于所述过滤件(4)相对的两侧上并与所述过滤件(4)可拆卸连接，各个所述固定条(41)均与所述过滤导向槽(421)滑动配合，当所述固定条(41)在所述过滤导向槽(421)内滑动时，所述过滤件(4)能够伸入清洗液的液面并由液面穿出以收集清洗液表层的杂质；

至少一组驱动组件，每一所述驱动件分别与其中一个所述过滤件(4)相对应，所述驱动组件用于驱动各个所述固定条(41)沿所述过滤导向槽(421)往复移动。

3.根据权利要求2所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述过滤导向槽(421)包括两个升降段(422)和一个连接段(423)，两个所述升降段(422)设置于所述连接段(423)的两侧并与所述连接段(423)平滑过渡，所述升降段(422)上各处的高度处处高于所述连接段(423)上各处的高度。

4.根据权利要求2所述的高效真空清洗机，其特征在于：两个所述固定条(41)之间设置有两条柔性的所述支撑件(411)，所述支撑件(411)用于对所述过滤件(4)提供支撑，每一所述支撑件(411)分别与其中一个所述过滤导向槽(421)滑动配合，且所述支撑件(411)均与所述过滤件(4)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述驱动组件包括

两个收卷辊(5)，各个所述收卷辊(5)分别用于收卷或放出过滤件(4)，两个所述收卷辊(5)的轴向相互平行设置且与所述第一清洗室(2)转动连接，各个所述收卷辊(5)上均固定连接有柔性的连接条(412)，每一所述固定条(41)分别与其中一个所述收卷辊(5)上的所述连接条(412)固定连接；

一收卷驱动件(6)，用于驱动两个所述收卷辊(5)同步正向或者反向转动。

6.根据权利要求5所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述收卷驱动件(6)设置为电机(6)，电机(6)与所述收卷辊(5)之间设置有传动组件，所述传动组件设置于第一清洗室(2)的外部，所述传动组件包括

一转盘(61)，所述转盘(61)由所述电机(6)驱动；

一连杆(62)，所述连杆(62)的一端铰接于所述转盘(61)的侧面上；

一往复导向件(63)，往复导向件(63)固定连接于第一清洗室(2)的外侧面上，所述往复导向件(63)上开设有水平设置的往复导向槽(631)；

一滑杆(53)，所述滑杆(53)滑动连接于所述往复导向槽(631)内，且所述连杆(62)的另一端与所述滑杆(53)相互铰接；

一链条(52)，所述链条(52)的两端分别与所述滑杆(53)的两端固定连接；

两个链轮(51)，每一链轮(51)分别与其中一个所述收卷辊(5)同轴固定连接，且各个链轮(51)均与所述链条(52)相互啮合，当所述转盘(61)转动时，所述连杆(62)带动所述滑杆(53)沿所述往复导向槽(631)滑动以带动两个所述链条(52)同步转动。

7.根据权利要求5所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述过滤件(4)的上表面设置于远离所述收卷辊(5)的一侧，所述收卷辊(5)的下方均设置有清洁组件，所述清洁组件包括

一收集罩(71)，所述收集罩(71)用于收集杂质且与所述第一清洗室(2)可拆卸连接；

一刮料件(7)，所述刮料件(7)用于刮除粘附于所述过滤件(4)上的杂质，所述刮料件(7)设置于所述收卷辊(5)的下方并与所述收集罩(71)滑动连接，所述刮料件(7)的滑动方向经过对应的所述收卷辊(5)的轴心；

以及若干压缩弹簧(72)，所述压缩弹簧(72)固定连接于所述收集罩(71)和所述刮料件(7)之间并使所述刮料件(7)与所述过滤件(4)相抵。

8.根据权利要求1所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述各个第一清洗室(2)和所述第二清洗室(3)之间横向排列，所述第一清洗室(2)的顶部滑动连接有用于开启或封闭第一清洗室(2)的第一舱门(201)，所述第一舱门(201)上设置有用于驱动所述第一舱门(201)相对于所述第一清洗室(2)滑动的第一驱动件(202)；

所述第二清洗室(3)的顶部滑动连接有用于开启或封闭第二清洗室(3)的第二舱门(301)，所述第二舱门(301)上设置有用于驱动所述第二舱门(301)相对应所述第二清洗室(3)滑动的第二驱动件(302)。

9.根据权利要求8所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述移动机构包括若干移动组件和两个滑轨(8)，两个所述滑轨(8)水平且相互平行设置，各个所述移动组件包括

一横梁(81)，所述横梁(81)的各端部分别与其中一个所述滑轨(8)滑动配合；

一横向驱动件，所述横向驱动件用于驱动所述横梁(81)沿所述滑轨(8)移动；

一纵向驱动件(811)，所述纵向驱动件(811)固定连接于所述横梁(81)上并用于输出纵向移动；

一夹爪(82)，所述夹爪(82)设置于所述纵向驱动件(811)上并用于抓夹清洗篮。

10.根据权利要求1所述的高效真空清洗机，其特征在于：所述第一循环组件包括第一出液泵，储液箱(9)和第一进液泵，所述第一出液泵用于将所述第一清洗室(2)或者第二清洗室(3)内的清洗液泵入储液箱(9)，所述第一进液泵用于将储液箱(9)内的清洗液泵入对应的所述第一清洗室(2)内；

所述第二循环组件包括第二出液泵，所述第二出液泵用于将第二清洗室(3)内的清洗液输送至蒸馏回收机构。

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