CN210463271U - 一种环形c形口微通道平行流热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种环形C形口微通道平行流热交换器，包括：圆柱型外壳，所述圆柱型外壳内部固定设置有与地面垂直的热交换器，所述外壳左侧的顶部设置有接水管，所述壳体内部的左侧设置有接水盘，所述接水管与接水盘连通，所述接水盘位于电控箱上方，该热交换器包括若干根整体弯曲呈圆形的扁管，相邻的两根所述扁管之间平行设置且两根扁管之间固定设置有翅片，所述扁管右侧的首尾两端分别固定设置有第一集流管和第二集流管，所述第一集流管设置在接水盘内部，所述扁管内部设置有若干微通道，相邻的两个微通道之间间隙设置，所述微通道的首尾两端分别与第一集流管和第二集流管连通，借此，本实用新型具有方便热交换器顺利快速排水的优点。

Description

一种环形C形口微通道平行流热交换器

技术领域

本实用新型属于热交换器技术领域，特别涉及一种环形C形口微通道平行流热交换器。

背景技术

目前，空调是人们日常生活中常用的家用电器，空调一般包括连接在一起的室内机和室外机。本发明人在中国专利号CN206861747U中公开了一种空调室外机，整体呈圆盘结构，由于圆形室外机与传统的长方形室外机内部的结构设计上差异较大，室外机热交换器的布局与设计必须满足冷暖空调要求，既能用作夏天制冷运行时的冷凝器，又能用作冬天制热运行时的蒸发器(要求翅片、扁管不会聚集冷凝水，蒸发产生的冷凝水能够快速排出)。目前常规的微通道平行流热交换器由于扁管水平放置，热交换器制热用作蒸发器时产生的冷凝水堆积在扁管上面，无法快速流出，所以平行流微通道只能用作单冷空调的冷凝器；如何解决冷暖空调微通道热交换器顺利快速排水，是本实用新型所要解决的技术问题，因此，特在提供一种环形C形口微通道平行流热交换器，用于解决现有技术中热交换器无法顺利快速排水的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种环形C形口微通道平行流热交换器，解决了现有技术中热交换器无法顺利快速排水的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环形C形口微通道平行流热交换器，设置在一种空调室外机内部，空调室外机包括：圆柱型外壳，圆柱型外壳内部固定设置有与地面垂直的热交换器，外壳左侧的顶部设置有接水管，外壳外部的左侧设置有电控箱，壳体内部的左侧设置有接水盘，接水管与接水盘连通，接水盘位于电控箱上方，该热交换器包括若干根整体弯曲呈圆形的扁管，相邻的两根扁管之间平行设置且两根扁管之间固定设置有翅片，扁管右侧的首尾两端分别固定设置有第一集流管和第二集流管，第一集流管设置在接水盘内部，扁管内部设置有若干微通道，相邻的两个微通道之间间隙设置，微通道为“C”字形结构，微通道的首尾两端分别与第一集流管和第二集流管连通。

本实用新型中，扁管内部设置有若干个“C”形微通道，冷媒从多个C形口微通道内部流过进行热交换，使得热交换效率更高，通过第一集流管设置在接水盘内部，可以通过接水盘内部的冷凝水对热交换器内部的液体进行降温，而整个微通道中每根扁管均弯曲成圆形，且扁管垂直地面布置则扁管表面不会积存水，经过扁管本体的冷凝水会便沿着扁管本体向下掉落，便于冷凝水快速流出，不会在扁管本体表面附着。

作为一种优选的实施方式，第二集流管位于接水盘底部且与接水盘的底部间隙设置，第一集流管的长度与第二集流管的长度相同，方便将换热器进行调整，第一集流管的长度与第二集流管的长度相同，方便接水盘内部的冷凝水对第一集流管进行降温，使得降温效率更高。

作为一种优选的实施方式，第一集流管右侧固定连接有进气管，进气管与第一集流管连通，进气管的底部穿出接水盘的侧壁设置，进气管的长度大于接水盘的深度。

作为一种优选的实施方式，热交换器的后侧固定设置有若干均匀分布的连接块，连接块上设置有连接孔，连接孔内连接有螺栓，热交换器通过螺栓与外壳螺接固定，减少热交换器长时间使用之后，在外壳内部出现晃动的情况。

作为一种优选的实施方式，第一集流管底部固定设置有出液管，出液管弯折后与第一集流管本体平行设置，出液管与第一集流管连通，出液管的长度小于接水盘的长度便于将热交换器内部的冷凝水排入到接水盘内部。

作为一种优选的实施方式，第一集流管外侧的中部固定设置有集流管隔片，集流管隔片的周边凸出于第一集流管本体设置，便于第一集流管进行密封，减少第一集流管本体上出现冷凝水漏液的问题。

作为一种优选的实施方式，翅片本体与扁管的本体垂直设置，翅片表面涂有亲水膜，为了防止冷凝水搭水桥，造成冷凝水排出不顺畅的情况出现。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、为了便于快速排除冷凝水，所述波状亲水开窗翅片外面涂亲水膜，开窗翅片；

2、为了防止冷凝水搭水桥，翅片波距较大优选方形波翅片，

3、所述扁管截面为并排多个C形口，比传统的方形口可以增加管内冷媒- 口琴管内壁的接触面积，提高热交换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热交换器和壳体后侧的结构示意图；

图3为本实用新型中热交换器的结构示意图；

图4为本实用新型中热交换器的另一结构示意图；

图5为本实用新型中扁管的结构示意图；

图6为本实用新型中扁管的横截面示意图。

图中，1-外壳；2-热交换器；3-接水管；4-电控箱；5-接水盘；6-扁管； 7-翅片；8-第一集流管；9-第二集流管；10-进气管；11-微通道；12-连接块； 13-连接孔；14-螺栓；15-出液管；16-隔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，一种环形C形口微通道平行流热交换器，设置在一种空调室外机内部，空调室外机包括：圆柱型外壳1，圆柱型外壳1内部固定设置有与地面垂直的热交换器2，外壳1左侧的顶部设置有接水管3，外壳1外部的左侧设置有电控箱4，壳体1内部的左侧设置有接水盘5，接水管3与接水盘5连通，接水盘5位于电控箱4上方，该热交换器2包括若干根整体弯曲呈圆形的扁管6，相邻的两根扁管6之间平行设置且两根扁管之间固定设置有翅片7，扁管6右侧的首尾两端分别固定设置有第一集流管8和第二集流管9，第一集流管 8设置在接水盘5内部，扁管6内部设置有若干微通道11，相邻的两个微通道 11之间间隙设置，微通道11为“C”字形结构，微通道11的首尾两端分别与第一集流管8和第二集流管9连通。

扁管6内部设置有若干个“C”形微通道11，冷媒从多个C形口微通道11 内部流过进行热交换，使得热交换效率更高，通过第一集流管8设置在接水盘5 内部，可以通过接水盘5内部的冷凝水对热交换器2内部的液体进行降温，而整个微通道11中每根扁管6均弯曲成圆形，且扁管6垂直地面布置则扁管6表面不会积存水，经过扁管6本体的冷凝水会便沿着扁管6本体向下掉落，便于冷凝水快速流出，不会在扁管6本体表面附着。

第一集流管8和第二集流管9之间平行设置，第二集流管9位于接水盘5 底部且与接水盘5的底部间隙设置，第一集流管8的长度与第二集流管9的长度相同。第一集流管8右侧固定连接有进气管10，进气管10与第一集流管8连通，进气管10的底部穿出接水盘5的侧壁设置，进气管10的长度大于接水盘5 的深度。第一集流管8上固定连接有进气管10，进气管10与第一集流管8连通，进气管10的底部穿出接水盘5的底壁设置，进气管10的长度大于接水盘5的深度。热交换器的后侧固定设置有若干均匀分布的连接块，连接块上设置有连接孔，连接孔内连接有螺栓，热交换器通过螺栓与外壳螺接固定。

第一集流管8底部固定设置有出液管15，出液管15弯折后与第一集流管8 本体平行设置，出液管15与第一集流管8连通。出液管15设置在接水盘5内部，出液管的长度小于接水盘5的长度。第一集流管8外侧的中部固定设置有集流管隔片16，集流管隔片16的周边凸出于第一集流管本体设置。翅片7本体与扁管6的本体垂直设置，翅片7表面涂有亲水膜。

为了便于快速排除冷凝水，波状亲水开窗翅片7外面涂亲水膜，开窗翅片7；为了防止冷凝水搭水桥，翅片7波距较大(优选方形波翅片7)。方扁管6(口琴管)截面为并排多个C形口，比传统的方形口可以增加管内冷媒-口琴管内壁的接触面积，提高热交换效率。微通道11平行流热交换器2为环形，扁管6垂直地面，这样扁管6表面不会存水，便于冷凝水快速流出，翅片7不会挡风，保证室外热交换器2制热能力不会衰减。翅片7位于垂直放置的扁管6之间，便于冷凝水快速流出，翅片7不会产生风阻，保证室外热交换器2制热能力不会衰减。

与现有技术相比，本实用新型中环形热交换器2沿着圆盘形状室外壳1分布，围绕室外风机及压缩机，充分利用了圆形空调室外机有限的空间，结构极为简单，容易加工，焊接组装简便，热交换效果较好。

本环形C形口微通道平行流热交换器的工作原理是：冷凝水从接水管3内部流出到接水盘内部，而第一集流管8设置在接水盘5内部，因此进入到接水盘5内部的冷凝水可以对第一集流管8进行降温，扁管6横截面(口琴管)呈现C形状，整个微通道11平行流热交换器弯曲成圆形，扁管6垂直地面布置，扁管6表面不会积存水，便于冷凝水快速流出，平行布置的扁管之间焊接有波状翅,7，扁管6两端焊接第一集流管8和第二集流管9，冷媒从多个C形口微通道11内部流过进行热交换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形C形口微通道平行流热交换器，设置在一种空调室外机内部，所述空调室外机包括：圆柱型外壳，所述圆柱型外壳内部固定设置有与地面垂直的热交换器，所述外壳左侧的顶部设置有接水管，所述外壳外部的左侧设置有电控箱，所述外壳内部的左侧设置有接水盘，所述接水管与接水盘连通，所述接水盘位于电控箱上方，其特征在于，该热交换器包括若干根整体弯曲呈圆形的扁管，相邻的两根所述扁管之间平行设置且两根扁管之间固定设置有翅片，所述扁管右侧的首尾两端分别固定设置有第一集流管和第二集流管，所述第一集流管设置在接水盘内部，所述扁管内部设置有若干微通道，相邻的两个微通道之间间隙设置，所述微通道为“C”字形结构，所述微通道的首尾两端分别与第一集流管和第二集流管连通。

2.根据权利要求1所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述第二集流管位于接水盘底部且与接水盘的底部间隙设置，所述第一集流管的长度与第二集流管的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述第一集流管右侧固定连接有进气管，所述进气管与第一集流管连通，所述进气管的底部穿出接水盘的侧壁设置，所述进气管的长度大于接水盘的深度。

4.根据权利要求1所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述热交换器的后侧固定设置有若干均匀分布的连接块，所述连接块上设置有连接孔，所述连接孔内连接有螺栓，所述热交换器通过螺栓与外壳螺接固定。

5.根据权利要求1所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述第一集流管底部固定设置有出液管，所述出液管弯折后与第一集流管本体平行设置，所述出液管与第一集流管连通。

6.根据权利要求5所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述出液管设置在接水盘内部，所述出液管的长度小于接水盘的长度。

7.根据权利要求1所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述第一集流管外侧的中部固定设置有集流管隔片，所述集流管隔片的周边凸出于第一集流管本体设置。

8.根据权利要求1所述的一种环形C形口微通道平行流热交换器，其特征在于，所述翅片本体与扁管的本体垂直设置，所述翅片表面涂有亲水膜。

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