CN212458020U - 一种微通道换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域,公开了一种微通道换热器,其包括若干换热单元,换热单元包括扁管以及套设于扁管外部的翅片;扁管的内部设有冷媒通道,扁管的表面包括翼面,翼面从扁管的迎风侧延伸至扁管的背风侧;翅片设为至少两片,每相邻的两片翅片之间形成气流通道。基于上述结构,翼面可使凝结于扁管表面的冷凝水在重力和风力的作用下迅速离开扁管,避免扁管的表面出现结霜现象,提高换热器的换热效率;翼面还可减小空气流经扁管时的阻力,进而可减小空气通过气流通道时的压降,提高换热器的通透率;除此之外,翼面可将进入气流通道的空气引入扁管的背风侧,加强该区域的气流扰动,进而可增强扁管背风侧的换热能力,提升换热器的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,特别是涉及一种微通道换热器。
背景技术
与传统的管翅式换热器相比,微通道换热器在诸多方面展现出了优异的性能。例如,微通道换热器具有更大的换热效率,因此可以采用更加紧凑的设计,减少所占用的空间体积;微通道换热器内制冷剂的停留量较少,从而能够减少空调***的冷媒冲的注量;微通道换热器可以采用全铝材质,这不仅能够减少换热器的重量,还可以降低制作成本。
但是,当微通道换热器用做空调的蒸发器时,在空气流经微通道换热器的气流通道的过程中,空气中的水蒸气会因热交换而逐渐凝结于微通道扁管和翅片上,并在重力和表面张力的作用下逐渐聚集,这不仅会增加微通道换热器的热阻,还会导致进风侧的通透率下降,进而增大气流通过微通道换热器时压降。尤其是在热泵***中,聚集的冷凝水会受冷发生结霜现象,使得换热器的换热效果发生恶化,严重影响空调的平稳运行。正因如此,微通道换热器在空气源热泵等产品上的应用受到了极大的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种排水效果好,不易结霜,换热效率高,并且风阻小的微通道换热器。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种微通道换热器,其包括若干换热单元,所述换热单元包括:
扁管,所述扁管的内部设有冷媒通道,所述扁管的表面包括翼面,所述翼面从所述扁管的迎风侧延伸至所述扁管的背风侧;
翅片,套设于所述扁管的外部,所述翅片设为至少两片,每相邻的两片所述翅片之间形成气流通道。
本申请的一些实施例中,所述扁管的表面包括两个所述翼面,且两个所述翼面分别设于经过所述扁管的中心线且平行于进风方向的平面的两侧。
本申请的一些实施例中,两个所述翼面呈中心对称分布。
本申请的一些实施例中,所述翅片的两侧表面或其中一侧表面设有排水槽,且所述排水槽位于所述扁管的背风侧。
本申请的一些实施例中,所述排水槽沿所述翅片的长度方向延伸。
本申请的一些实施例中,所述排水槽由所述翅片弯折形成。
本申请的一些实施例中,所述翅片沿所述扁管的长度方向等间距排列。
本申请的一些实施例中,所述扁管的内部设有至少两条所述冷媒通道,且所述冷媒通道沿所述扁管的宽度方向等间距排列。
本申请的一些实施例中,所述换热单元包括至少两根所述扁管,且各所述扁管均同时穿过全部的所述翅片。
本申请的一些实施例中,所述扁管沿所述翅片的长度方向等间距排列。
本实用新型提供一种微通道换热器,与现有技术相比,其有益效果在于:
一方面,流线型的翼面可使凝结于扁管表面的冷凝水在重力和风力的作用下迅速离开扁管,防止冷凝水在扁管的表面聚集,避免扁管的表面出现结霜现象,由此可降低换热器的热阻,提高其换热效率;另一方面,流线型的翼面还可减小空气流经扁管时的阻力,进而可减小空气通过气流通道时的压降,提高换热器的通透率;除此之外,由于流体的附壁效应,从扁管的迎风侧延伸至扁管的背风侧的翼面可将进入气流通道的空气引入扁管的背风侧,加强该区域的气流扰动,增大换热器与空气的有效接触面积,进而可增强扁管背风侧的换热能力,提升换热器的换热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的微通道换热器的轴侧图;
图2为本实用新型实施例的微通道换热器的竖向截面图。
图中:1、扁管;11、冷媒通道;12、翼面;2、翅片;21、排水槽;3、气流通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;其次,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种微通道换热器,其主要包括若干换热单元,换热单元包括扁管1以及套设于扁管1外部的翅片2;扁管1的内部设有至少两条冷媒通道11,并且,冷媒通道11沿扁管1的宽度方向等间距排列,扁管1的表面包括翼面12,翼面12从扁管1的迎风侧延伸至扁管1的背风侧;翅片2设为至少两片并沿着扁管1的长度方向等间距排列,每相邻的两片翅片2之间形成气流通道3。
基于上述结构,一方面,流线型的翼面12可使凝结于扁管1表面的冷凝水在重力和风力的作用下迅速离开扁管1,防止冷凝水在扁管1的表面聚集,避免扁管1的表面出现结霜现象,由此可降低换热器的热阻,提高其换热效率;另一方面,流线型的翼面12还可减小空气流经扁管1时的阻力,进而可减小空气通过气流通道3时的压降,提高换热器的通透率;除此之外,由于流体的附壁效应,从扁管1的迎风侧延伸至扁管1的背风侧的翼面12可将进入气流通道3的空气引入扁管1的背风侧,加强该区域的气流扰动,增大换热器与空气的有效接触面积,进而可增强扁管1背风侧的换热能力,提升换热器的换热效果。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,为了增强上述效果,扁管1的表面包括两个翼面12,并且,两个翼面12分别设于经过扁管1的中心线且平行于进风方向的平面的两侧。作为优选,两个翼面12呈中心对称分布。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,为了能够及时地排出翅片2表面的冷凝水,翅片2的两侧表面或其中一侧表面设有排水槽21,并且,排水槽21位于扁管1的背风侧,如此,排水槽21可借助风力汇集翅片2表面的冷凝水,加快排水的速度。作为优选,排水槽21沿翅片2的长度方向延伸,并且,排水槽21由翅片2弯折形成,便于加工制作。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,换热单元包括至少两根扁管1,各扁管1均同时穿过全部的翅片2。作为优选,扁管1沿翅片2的长度方向等间距排列。
综上,本实用新型实施例提供的微通道换热器包括若干换热单元,换热单元包括扁管1和翅片2,其中,扁管1的表面包括从扁管1的迎风侧延伸至扁管1的背风侧的翼面12,翅片2的表面设有位于扁管1背风侧的排水槽21。与现有技术相比,该微通道换热器具有如下有益效果:
第一方面,流线型的翼面12可使凝结于扁管1表面的冷凝水在重力和风力的作用下迅速离开扁管1,防止冷凝水在扁管1的表面聚集,避免扁管1的表面出现结霜现象,由此可降低换热器的热阻,提高其换热效率;
第二方面,流线型的翼面12可减小空气流经扁管1时的阻力,进而可减小空气通过气流通道3时的压降,提高换热器的通透率;
第三方面,由于流体的附壁效应,翼面12可将进入气流通道3的空气引入扁管1的背风侧,加强该区域的气流扰动,增大换热器与空气的有效接触面积,进而可增强扁管1背风侧的换热能力,提升换热器的换热效果;
第四方面,排水槽21能够及时地排出翅片2表面的冷凝水,防止冷凝水在翅片2的表面聚集,避免翅片2的表面出现结霜现象,由此可进一步地降低换热器的热阻,提高其换热效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种微通道换热器,其特征在于,包括若干换热单元,所述换热单元包括:
扁管,所述扁管的内部设有冷媒通道,所述扁管的表面包括翼面,所述翼面从所述扁管的迎风侧延伸至所述扁管的背风侧;
翅片,套设于所述扁管的外部,所述翅片设为至少两片,每相邻的两片所述翅片之间形成气流通道。
2.如权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于:
所述扁管的表面包括两个所述翼面,且两个所述翼面分别设于经过所述扁管的中心线且平行于进风方向的平面的两侧。
3.如权利要求2所述的微通道换热器,其特征在于:
两个所述翼面呈中心对称分布。
4.如权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于:
所述翅片的两侧表面或其中一侧表面设有排水槽,且所述排水槽位于所述扁管的背风侧。
5.如权利要求4所述的微通道换热器,其特征在于:
所述排水槽沿所述翅片的长度方向延伸。
6.如权利要求4所述的微通道换热器,其特征在于:
所述排水槽由所述翅片弯折形成。
7.如权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于:
所述翅片沿所述扁管的长度方向等间距排列。
8.如权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于:
所述扁管的内部设有至少两条所述冷媒通道,且所述冷媒通道沿所述扁管的宽度方向等间距排列。
9.如权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于:
所述换热单元包括至少两根所述扁管,且各所述扁管均同时穿过全部的所述翅片。
10.如权利要求9所述的微通道换热器,其特征在于:
所述扁管沿所述翅片的长度方向等间距排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020532714.8U CN212458020U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种微通道换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020532714.8U CN212458020U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种微通道换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212458020U true CN212458020U (zh) | 2021-02-02 |
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ID=74472954
Family Applications (1)
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CN202020532714.8U Active CN212458020U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种微通道换热器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212458020U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114440688A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-06 | 广东美的暖通设备有限公司 | 扁管及换热器 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020532714.8U patent/CN212458020U/zh active Active
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