CN210450955U - 一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料应用技术领域，具体公开了一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，包括长方形耐火本体，及设置在长方形耐火本体一面内的凹槽，及对称设置在长方形耐火本体内壁且与凹槽相配合使用的一组挡渣砖卡槽，及对称设置在长方形耐火本体内壁与凹槽相配合使用且位于一组挡渣砖卡槽一侧的两组过滤砖卡槽，及分别设置在长方形耐火本体两端且与凹槽相配合使用的铜液放空口、线式测温孔。本实用新型的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件的有益效果在于：其设计结构合理，增加使用寿命，缩短施工时间，提高生产效率，降低生产成本，且便于维护。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料应用技术领域，具体涉及一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件。
背景技术
从2001年起，从国外引进的美国南线SCR和德国Contirod连铸连轧生产工艺已经成为国内最主要的工艺。国外引进技术对国产上引法和连铸连轧法出现大量替代，中国铜杆的技术工艺中大约近70％的有效产能属于引进的连铸连轧生产线。
SCR和国产的铜杆连铸连轧线生产工艺都需要使用浇注包，目前国内所使用的浇注包，普遍存在施工时间长、施工难度高、使用寿命短、无法有效撇出铜液中的杂质，很难生产出适合拉制“双零线”等高端产品的铜杆等问题。
原用的浇注包采用碳化硅标准砖分段式砌筑。原用的浇注包施工时间相对较长、对施工人员要求高；原用的浇注包砖缝极多，铜液很容易往里渗透，缩短使用寿命；原用的浇注包的碳化硅砖很容易被氧化，对生产时的气氛控制要求高；原用的浇注包未设计挡渣砖槽和过率砖槽，无法安装挡渣砖及过滤砖，造成铜液渣含量高；原用的浇注包未设计在线测温孔，浇注时铜液温度无法及时知晓，浇注温差过大，影响产品质量。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，其设计结构合理，增加使用寿命，缩短施工时间，提高生产效率，降低生产成本，且便于维护。
技术方案：本实用新型提供一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，包括长方形耐火本体，及设置在长方形耐火本体一面内的凹槽，及对称设置在长方形耐火本体内壁且与凹槽相配合使用的一组挡渣砖卡槽，及对称设置在长方形耐火本体内壁与凹槽相配合使用且位于一组挡渣砖卡槽一侧的两组过滤砖卡槽，及分别设置在长方形耐火本体两端且与凹槽相配合使用的铜液放空口、线式测温孔。
本技术方案的，所述一组挡渣砖卡槽、两组过滤砖卡槽分别设置为立式敞开式条形结构。
本技术方案的，所述长方形耐火本体、凹槽、一组挡渣砖卡槽、两组过滤砖卡槽、铜液放空口、线式测温孔为一体成型的刚玉制得。
与现有技术相比，本实用新型的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件的有益效果在于：其设计结构合理，增加使用寿命，缩短施工时间，提高生产效率，降低生产成本，且便于维护。
附图说明
图1是本实用新型的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件的立式结构示意图；
图2是本实用新型的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，包括长方形耐火本体1，及设置在长方形耐火本体1一面内的凹槽6(盛铜水)，及对称设置在长方形耐火本体1内壁且与凹槽6相配合使用的一组挡渣砖卡槽2，及对称设置在长方形耐火本体1内壁与凹槽6相配合使用且位于一组挡渣砖卡槽2一侧的两组过滤砖卡槽3，及分别设置在长方形耐火本体1两端且与凹槽6相配合使用的铜液放空口4、线式测温孔5。
进一步优选的，所述一组挡渣砖卡槽2、两组过滤砖卡槽3分别设置为立式敞开式条形结构；及所述长方形耐火本体1、凹槽6、一组挡渣砖卡槽2、两组过滤砖卡槽3、铜液放空口4、线式测温孔5为一体成型的刚玉制得。
本结构的铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，所述长方形耐火本体1前部设计一组挡渣砖卡槽2，安装挡渣砖后，利用铜液比重大于杂质的原理，使杂质上浮，能有效的撇除大部分杂质；所述长方形耐火本体1后部设计两组过滤砖卡槽3，安装过滤砖后，能有效的撇除细微杂质；所述长方形耐火本体1底部设计铜液放空口4，便于更换浇注包时，放空铜水；所述长方形耐火本体1侧面设计在线式测温孔5，安装热电偶后，能实时的监测铜液温度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，其特征在于：包括长方形耐火本体(1)，及设置在长方形耐火本体(1)一面内的凹槽(6)，及对称设置在长方形耐火本体(1)内壁且与凹槽(6)相配合使用的一组挡渣砖卡槽(2)，及对称设置在长方形耐火本体(1)内壁与凹槽(6)相配合使用且位于一组挡渣砖卡槽(2)一侧的两组过滤砖卡槽(3)，及分别设置在长方形耐火本体(1)两端且与凹槽(6)相配合使用的铜液放空口(4)、线式测温孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，其特征在于：所述一组挡渣砖卡槽(2)、两组过滤砖卡槽(3)分别设置为立式敞开式条形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆连铸连轧线浇注包用耐火预制件，其特征在于：所述长方形耐火本体(1)、凹槽(6)、一组挡渣砖卡槽(2)、两组过滤砖卡槽(3)、铜液放空口(4)、线式测温孔(5)为一体成型的刚玉制得。
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