CN209124109U - 一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，包括进料斗和箱体，所述进料斗固定连接在箱体的上表面，箱体内壁的两侧均镶嵌有第一轴承，第一轴承的内壁通过横杆与滚刀的一侧固定连接，滚刀的数量为两个，箱体内壁的顶部固定连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板均位于两个滚刀的中间，滚刀靠近挡板的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离滚刀的一端贯穿挡板并与转杆的一端固定连接，箱体内壁的顶部对应转杆位置处固定连接有电机，电机输出轴的表面固定套接有主动齿轮。本实用新型通过设置石磙、活动板、和磨砂球，解决了锥栗酒生产用粉碎设备在粉碎过程中曲和锥栗大多需要分开粉碎，工作效率较低的问题。

Description

一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及锥栗酒生产设备技术领域，具体为一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备。

背景技术

锥栗又称为毛栗，营养价值很高，是一种对人体有益的食品，也可以用来酿造锥栗酒，在酿造锥栗酒过程中有很多工序，其中粉碎工序就是重要的环节之一，锥栗酒的粉碎设备需要达到一定的指标，粉粹时，锥栗要碾碎成能通过二毫米的细粉不超过百分之二十，不能通过三毫米的粗粉不超过百分之十，曲要粉碎至大者如小米粒，小者如米粉，能通过一毫米筛孔的细粉为百分之七十到百分之七十五，锥栗与曲的粉碎度要按季节恰当地掌握好，夏季应稍粗，冬季可适当细些。

目前市场上锥栗酒生产用粉碎设备大多一次粉碎一种物体，在粉碎过程中曲和锥栗的粉碎大多不能同时在一台粉碎机器中进行粉碎，工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，解决了锥栗酒生产用粉碎设备在粉碎过程中曲和锥栗大多需要分开粉碎，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，包括进料斗和箱体，所述进料斗固定连接在箱体的上表面，所述箱体内壁的两侧均镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁通过横杆与滚刀的一侧固定连接，所述滚刀的数量为两个，所述箱体内壁的顶部固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板均位于两个滚刀的中间，所述滚刀靠近挡板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滚刀的一端贯穿挡板并与转杆的一端固定连接，所述箱体内壁的顶部对应转杆位置处固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有主动齿轮，所述转杆的表面分别开设有第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽位于第二齿槽的左侧，所述主动齿轮与第一齿槽啮合。

所述箱体内壁的两侧分别与夹层板的两侧固定连接，所述夹层板的上表面与挡板的底部固定连接，所述夹层板位于滚刀的下方，所述箱体内壁的左侧镶嵌有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别位于夹层板的上方和下方，所述第二轴承内壁固定连接的转轴表面固定套接有石磙，所述转轴的表面分别固定套接有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮分别位于石磙的左侧和右侧，所述第一凸轮和第二凸轮的表面均与活动板的上表面搭接，所述活动板位于石磙的正下方。

所述箱体内壁的底部分别固定连接有固定板和安装板，所述固定板和安装板均位于夹层板的下方，所述固定板位于安装板的左侧，所述安装板的左侧与转轴的右端活动连接，所述安装板固定连接在夹层板的下表面，所述箱体内壁的左侧和固定板的右侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部分别活动连接有弹簧和活动块，所述滑槽内壁的底部和活动块的底部分别与弹簧的两端固定连接，所述活动块的顶部与活动板的下表面固定连接，所述活动板插接在滑槽的内部，所述转轴远离第二轴承一端的表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮贯穿夹层板并与第二齿槽啮合，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮位于传动齿轮的正下方，所述传动齿轮和从动齿轮均位于固定板和安装板的中间。

所述固定板的右侧对应从动齿轮的位置处固定连接有连接块，所述连接块的表面固定套接有第三轴承，所述第三轴承的外壁与从动齿轮的内壁固定连接，所述第三轴承贯穿安装板并延伸至安装板的右侧，所述箱体内壁的右侧对应连接块的位置处固定连接有圆杆，所述圆杆的左端固定连接有磨砂石，所述磨砂石的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与磨砂球的表面活动连接，所述磨砂球的表面固定连接有活动杆，且活动杆位于圆杆的左侧，所述活动杆的左端贯穿磨砂石并与第三轴承的外壁固定连接。

优选的，两个所述弹簧和活动块均分别以经过活动板中心的竖直线为对称轴呈对称分布。

优选的，所述活动板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的形状与石磙的形状相适配。

优选的，所述通槽的形状为球形，所述磨砂球的形状与通槽的形状相适配。

优选的，所述滚刀、连接杆和转杆的中心均位于同一水平线。

优选的，所述进料斗的数量为两个，两个所述进料斗分别与两个滚刀位置对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置石磙、活动板、和磨砂球，加入物料后，启动电机，电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动转杆转动，转杆通过连接杆带动滚刀同时转动，转杆转动时啮合传动齿轮，传动齿轮通过转轴带动石磙转动，第一凸轮和第二凸轮随石磙的转动而转动，第一凸轮和第二凸轮转动的过程中会挤压活动板，活动板向下运动时通过活动块挤压弹簧，活动板向上运动时，弹簧伸长带动活动块挤压活动板，活动板此时与石磙压合，进行磨碎，第一凸轮和第二凸轮的转动使得活动板上下抖动便于物料落入物料框内部，传动齿轮啮合从动齿轮转动，从动齿轮通过第三轴承带动活动杆转动，活动杆带动磨砂球在磨砂石的内部转动，磨砂球与磨砂石之间磨合碾碎物料，物料沿着通槽落入物料框，达到了同时粉碎曲和锥栗的目的，解决了锥栗酒生产用粉碎设备在粉碎过程中曲和锥栗大多需要分开粉碎，工作效率较低的问题。

(2)、本实用新型通过设置第一凸轮和第二凸轮，使得装置在粉碎时抖动活动板，便于粉碎后的物料落入物料框中，比较大块的物料继续粉碎。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1进料斗、2箱体、3第一轴承、4横杆、5滚刀、6挡板、7连接杆、8转杆、9电机、10主动齿轮、11第一齿槽、12第二齿槽、13夹层板、14第二轴承、15转轴、16石磙、17第一凸轮、18第二凸轮、19活动板、20固定板、21安装板、22滑槽、23弹簧、24活动块、25传动齿轮、26从动齿轮、27连接块、28第三轴承、29活动杆、30圆杆、31磨砂石、32通槽、33磨砂球、34凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，包括进料斗1和箱体2，进料斗1固定连接在箱体2的上表面，箱体2内壁的两侧均镶嵌有第一轴承3，第一轴承3的内壁通过横杆4与滚刀5的一侧固定连接，滚刀5的数量为两个，进料斗1的数量为两个，两个进料斗1分别与两个滚刀5位置对应，箱体2内壁的顶部固定连接有挡板6，挡板6的数量为两个，两个挡板6均位于两个滚刀5的中间，滚刀5靠近挡板6的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7远离滚刀5的一端贯穿挡板6并与转杆8的一端固定连接，滚刀5、连接杆7和转杆8的中心均位于同一水平线，箱体2内壁的顶部对应转杆8位置处固定连接有电机9，电机9的供电方式为外部电源，电机9输出轴的表面固定套接有主动齿轮10，转杆8的表面分别开设有第一齿槽11和第二齿槽12，第一齿槽11和第二齿槽12均呈环状，且圆环的中心位于转杆8的轴线上，第一齿槽11位于第二齿槽12的左侧，主动齿轮10与第一齿槽11啮合。

箱体2内壁的两侧分别与夹层板13的两侧固定连接，夹层板13的上表面与挡板6的底部固定连接，夹层板13位于滚刀5的下方，箱体2内壁的左侧镶嵌有第二轴承14，第一轴承3和第二轴承14分别位于夹层板13的上方和下方，第二轴承14内壁固定连接的转轴15表面固定套接有石磙16，转轴15的表面分别固定套接有第一凸轮17和第二凸轮18，第一凸轮17和第二凸轮18分别位于石磙16的左侧和右侧，第一凸轮17和第二凸轮18的表面均与活动板19的上表面搭接，活动板19位于石磙16的正下方，活动板19的上表面开设有凹槽34，凹槽34的形状与石磙16的形状相适配，活动板19为上表面开设有网孔的筛板。

箱体2内壁的底部分别固定连接有固定板20和安装板21，固定板20和安装板21均位于夹层板13的下方，固定板20位于安装板21的左侧，安装板21的左侧与转轴15的右端活动连接，安装板21固定连接在夹层板13的下表面，箱体2内壁的左侧和固定板20的右侧均开设有滑槽22，滑槽22的内部分别活动连接有弹簧23和活动块24，两个弹簧23和活动块24均分别以经过活动板19中心的竖直线为对称轴呈对称分布，滑槽22内壁的底部和活动块24的底部分别与弹簧23的两端固定连接，活动块24的顶部与活动板19的下表面固定连接，活动板19插接在滑槽22的内部，转轴15远离第二轴承14一端的表面固定套接有传动齿轮25，传动齿轮25贯穿夹层板13并与第二齿槽12啮合，传动齿轮25与从动齿轮26啮合，从动齿轮26位于传动齿轮25的正下方，传动齿轮25和从动齿轮26均位于固定板20和安装板21的中间。

固定板20的右侧对应从动齿轮26的位置处固定连接有连接块27，连接块27的表面固定套接有第三轴承28，第三轴承28的外壁与从动齿轮26的内壁固定连接，第三轴承28贯穿安装板21并延伸至安装板21的右侧，箱体2内壁的右侧对应连接块27的位置处固定连接有圆杆30，圆杆30的左端固定连接有磨砂石31，磨砂石31的顶部开设有通槽32，通槽32的形状为球形，磨砂球33的形状与通槽32的形状相适配，通槽32的内壁与磨砂球33的表面活动连接，磨砂球33的表面固定连接有活动杆29，且活动杆29位于圆杆30的左侧，活动杆29的左端贯穿磨砂石31并与第三轴承28的外壁固定连接。

在使用时，加入物料后，启动电机9，电机9输出轴带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动转杆8转动，转杆8通过连接杆7带动滚刀5同时转动，转杆8转动时啮合传动齿轮25，传动齿轮25通过转轴15带动石磙16转动，第一凸轮17和第二凸轮18随石磙16的转动而转动，第一凸轮17和第二凸轮18转动的过程中会挤压活动板19，活动板19向下运动时通过活动块24挤压弹簧23，活动板19向上运动时，弹簧23伸长带动活动块24挤压活动板19，活动板19此时与石磙16压合，进行磨碎，第一凸轮17和第二凸轮18的转动使得活动板19上下抖动便于物料落入物料框内部，传动齿轮25啮合从动齿轮26转动，从动齿轮26通过第三轴承28带动活动杆29转动，活动杆29带动磨砂球33在磨砂石31的内部转动，磨砂球33与磨砂石31之间磨合碾碎物料，物料沿着通槽32落入物料框。

综上可得，本实用新型通过设置石磙16、活动板19、和磨砂球33，解决了锥栗酒生产用粉碎设备在粉碎过程中曲和锥栗大多需要分开粉碎，工作效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，包括进料斗(1)和箱体(2)，所述进料斗(1)固定连接在箱体(2)的上表面，其特征在于：所述箱体(2)内壁的两侧均镶嵌有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内壁通过横杆(4)与滚刀(5)的一侧固定连接，所述滚刀(5)的数量为两个，所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的数量为两个，两个所述挡板(6)均位于两个滚刀(5)的中间，所述滚刀(5)靠近挡板(6)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离滚刀(5)的一端贯穿挡板(6)并与转杆(8)的一端固定连接，所述箱体(2)内壁的顶部对应转杆(8)位置处固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出轴的表面固定套接有主动齿轮(10)，所述转杆(8)的表面分别开设有第一齿槽(11)和第二齿槽(12)，所述第一齿槽(11)位于第二齿槽(12)的左侧，所述主动齿轮(10)与第一齿槽(11)啮合；

所述箱体(2)内壁的两侧分别与夹层板(13)的两侧固定连接，所述夹层板(13)的上表面与挡板(6)的底部固定连接，所述夹层板(13)位于滚刀(5)的下方，所述箱体(2)内壁的左侧镶嵌有第二轴承(14)，所述第一轴承(3)和第二轴承(14)分别位于夹层板(13)的上方和下方，所述第二轴承(14)内壁固定连接的转轴(15)表面固定套接有石磙(16)，所述转轴(15)的表面分别固定套接有第一凸轮(17)和第二凸轮(18)，所述第一凸轮(17)和第二凸轮(18)分别位于石磙(16)的左侧和右侧，所述第一凸轮(17)和第二凸轮(18)的表面均与活动板(19)的上表面搭接，所述活动板(19)位于石磙(16)的正下方；

所述箱体(2)内壁的底部分别固定连接有固定板(20)和安装板(21)，所述固定板(20)和安装板(21)均位于夹层板(13)的下方，所述固定板(20)位于安装板(21)的左侧，所述安装板(21)的左侧与转轴(15)的右端活动连接，所述安装板(21)固定连接在夹层板(13)的下表面，所述箱体(2)内壁的左侧和固定板(20)的右侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部分别活动连接有弹簧(23)和活动块(24)，所述滑槽(22)内壁的底部和活动块(24)的底部分别与弹簧(23)的两端固定连接，所述活动块(24)的顶部与活动板(19)的下表面固定连接，所述活动板(19)插接在滑槽(22)的内部，所述转轴(15)远离第二轴承(14)一端的表面固定套接有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)贯穿夹层板(13)并与第二齿槽(12)啮合，所述传动齿轮(25)与从动齿轮(26)啮合，所述从动齿轮(26)位于传动齿轮(25)的正下方，所述传动齿轮(25)和从动齿轮(26)均位于固定板(20)和安装板(21)的中间；

所述固定板(20)的右侧对应从动齿轮(26)的位置处固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的表面固定套接有第三轴承(28)，所述第三轴承(28)的外壁与从动齿轮(26)的内壁固定连接，所述第三轴承(28)贯穿安装板(21)并延伸至安装板(21)的右侧，所述箱体(2)内壁的右侧对应连接块(27)的位置处固定连接有圆杆(30)，所述圆杆(30)的左端固定连接有磨砂石(31)，所述磨砂石(31)的顶部开设有通槽(32)，所述通槽(32)的内壁与磨砂球(33)的表面活动连接，所述磨砂球(33)的表面固定连接有活动杆(29)，且活动杆(29)位于圆杆(30)的左侧，所述活动杆(29)的左端贯穿磨砂石(31)并与第三轴承(28)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，其特征在于：两个所述弹簧(23)和活动块(24)均分别以经过活动板(19)中心的竖直线为对称轴呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，其特征在于：所述活动板(19)的上表面开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)的形状与石磙(16)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，其特征在于：所述通槽(32)的形状为球形，所述磨砂球(33)的形状与通槽(32)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，其特征在于：所述滚刀(5)、连接杆(7)和转杆(8)的中心均位于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种锥栗酒生产用高效率的粉碎设备，其特征在于：所述进料斗(1)的数量为两个，两个所述进料斗(1)分别与两个滚刀(5)位置对应。