CN210417958U - 一种缓冲输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲输送机，包括条形底板、各个输送托盘板、链条输送机构、侧边支撑机构以及缓冲机构；链条输送机构包括两块条形侧边板、输送驱动电机以及两根驱动链条；在链条输送机构上间隔设置有各个支撑辊机构；支撑辊机构包括条形支撑板以及支撑辊；侧边支撑机构包括侧边支撑板以及各个侧边支撑滚轮；缓冲机构包括侧边安装板、缓冲驱动电机、齿轮传动机构以及缓冲齿轮。该缓冲输送机利用缓冲机构能够在输送托盘板输送至下料端时，使得缓冲齿轮与缓冲齿条相啮合，由缓冲驱动电机实现下料的匀速控制；利用支撑辊机构能够实现下料端的输送托盘板输送速度可以相对低于链条输送机构上驱动链条的输送速度。

Description

一种缓冲输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其是一种缓冲输送机。

背景技术

目前，现有的输送机在输送过程中，都是跟随链条输送机构同步输送的。但是当上料速度不一致，而需要下料速度匀速时，就需要在下料端进行速度控制，实现下料的缓冲。因此，有必要设计出一种缓冲输送机，能够实现对下料速度进行控制，满足非匀速上料至匀速下料的转换。

发明内容

实用新型目的：提供一种缓冲输送机，能够实现对下料速度进行控制，满足非匀速上料至匀速下料的转换。

技术方案：本实用新型所述的缓冲输送机，包括条形底板、各个输送托盘板、链条输送机构、支撑辊机构、侧边支撑机构以及缓冲机构；

链条输送机构包括两块条形侧边板、输送驱动电机以及两根驱动链条；两块条形侧边板分别竖向安装在条形底板的左右两侧长度边缘上；在两块条形侧边板之间旋转式安装有驱动转轴、从动转轴以及各根支撑转轴；驱动转轴位于两块条形侧边板的前端之间，从动转轴位于两块条形侧边板的后端之间，各根支撑转轴间隔分布在驱动转轴与从动转轴之间；驱动转轴、从动转轴以及各根支撑转轴的轴线相互平行；在驱动转轴、从动转轴以及各根支撑转轴的左右两端上均固定安装有一个齿轮；一根驱动链条围绕设置在左侧的各个齿轮上，另一根驱动链条围绕设置在右侧的各个齿轮上；输送驱动电机通过电机支架固定安装在一块侧边板的外侧，且输送驱动电机的输出轴与驱动转轴相对接；

在链条输送机构上间隔设置有各个支撑辊机构；支撑辊机构包括条形支撑板以及支撑辊；条形支撑板横跨在两根驱动链条之间，并在条形支撑板的两端设置有旋转阻尼器；支撑辊的两端安装在旋转阻尼器上；输送托盘板放置于上侧的支撑辊上；

侧边支撑机构包括侧边支撑板以及各个侧边支撑滚轮；缓冲机构包括侧边安装板、缓冲驱动电机、齿轮传动机构以及缓冲齿轮；侧边支撑板固定安装在左右侧的条形侧边板上，各个侧边支撑滚轮通过各个侧边滚轮支座间隔安装在侧边支撑板上，用于对相应侧的输送托盘板边缘进行支撑；侧边安装板固定安装在左侧的条形侧边板上且靠近下料端处，缓冲齿轮通过侧边齿轮支座安装在侧边安装板上；缓冲驱动电机通过齿轮传动机构驱动缓冲齿轮旋转；在各个输送托盘板的左侧边上均沿长度方向设有缓冲齿条；缓冲齿轮用于与对应位置处的缓冲齿条相啮合。

进一步地，齿轮传动机构包括驱动蜗轮、驱动蜗杆、传动轴、驱动伞齿以及传动伞齿；传动轴旋转式安装在侧边安装板上，驱动蜗轮和驱动伞齿分别固定安装在传动轴的两端上；驱动蜗杆通过蜗杆支座旋转式安装在侧边安装板上，且驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合；传动伞齿固定安装在缓冲齿轮的齿轮轴上，且传动伞齿与驱动伞齿相啮合。

进一步地，在条形底板的底部设有支撑柱，在支撑柱的下端设有底端支撑板；在条形侧边板与条形底板的安装处设置有三角筋板。

进一步地，在输送托盘板的下侧面上设置有防滑垫层，在输送托盘板的上侧面上设置有橡胶支撑垫层。

进一步地，在输送托盘板的左右侧边缘均设有向上翻折的侧边限位挡板。

进一步地，在输送托盘板的前侧边上设有条形槽口；在条形槽口内插装有条形插板；在条形槽口的左右侧槽边上均设有限位滑槽，在条形插板的左右两侧边设有分别滑动嵌入限位滑槽中的限位滑块；在条形槽口的后侧槽底面与条形插板的后侧面之间设置有各个缓冲压簧。

进一步地，在条形插板的前侧面上设有条形缓冲支撑垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用缓冲机构能够在输送托盘板输送至下料端时，使得缓冲齿轮与缓冲齿条相啮合，由缓冲驱动电机实现下料的匀速控制；利用支撑辊机构能够实现下料端的输送托盘板输送速度可以相对低于链条输送机构上驱动链条的输送速度；利用旋转阻尼器能够使得支撑辊的辊面与输送托盘板的下侧面有一定的输送摩擦力，防止支撑辊轻易旋转而无法有效运输输送托盘板。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开的缓冲输送机包括：条形底板1、各个输送托盘板27、链条输送机构、支撑辊机构、侧边支撑机构以及缓冲机构；

链条输送机构包括两块条形侧边板4、输送驱动电机6以及两根驱动链条13；两块条形侧边板4分别竖向安装在条形底板1的左右两侧长度边缘上；在两块条形侧边板4之间旋转式安装有驱动转轴8、从动转轴以及各根支撑转轴；驱动转轴8位于两块条形侧边板4的前端之间，从动转轴位于两块条形侧边板4的后端之间，各根支撑转轴间隔分布在驱动转轴8与从动转轴之间；驱动转轴8、从动转轴以及各根支撑转轴的轴线相互平行；在驱动转轴8、从动转轴以及各根支撑转轴的左右两端上均固定安装有一个齿轮12；一根驱动链条13围绕设置在左侧的各个齿轮12上，另一根驱动链条13围绕设置在右侧的各个齿轮12上；输送驱动电机6通过电机支架5固定安装在一块侧边板4的外侧，且输送驱动电机6的输出轴与驱动转轴8相对接；

在链条输送机构上间隔设置有各个支撑辊机构；支撑辊机构包括条形支撑板14以及支撑辊16；条形支撑板14横跨在两根驱动链条13之间，并在条形支撑板14的两端设置有旋转阻尼器15；支撑辊16的两端安装在旋转阻尼器15上；输送托盘板27放置于上侧的支撑辊16上；

侧边支撑机构包括侧边支撑板9以及各个侧边支撑滚轮11；缓冲机构包括侧边安装板17、缓冲驱动电机25、齿轮传动机构以及缓冲齿轮19；侧边支撑板9固定安装在左右侧的条形侧边板4上，各个侧边支撑滚轮11通过各个侧边滚轮支座10间隔安装在侧边支撑板9上，用于对相应侧的输送托盘板27边缘进行支撑；侧边安装板17固定安装在左侧的条形侧边板4上且靠近下料端处，缓冲齿轮19通过侧边齿轮支座18安装在侧边安装板17上；缓冲驱动电机25通过齿轮传动机构驱动缓冲齿轮19旋转；在各个输送托盘板27的左侧边上均沿长度方向设有缓冲齿条30；缓冲齿轮19用于与对应位置处的缓冲齿条30相啮合。

利用缓冲机构能够在输送托盘板27输送至下料端时，使得缓冲齿轮19与缓冲齿条30相啮合，由缓冲驱动电机25实现下料的匀速控制；利用支撑辊机构能够实现下料端的输送托盘板27输送速度可以相对低于链条输送机构上驱动链条13的输送速度；利用旋转阻尼器15能够使得支撑辊16的辊面与输送托盘板27的下侧面有一定的输送摩擦力，防止支撑辊16轻易旋转而无法有效运输输送托盘板27。

进一步地，齿轮传动机构包括驱动蜗轮23、驱动蜗杆26、传动轴22、驱动伞齿21以及传动伞齿20；传动轴22旋转式安装在侧边安装板17上，驱动蜗轮23和驱动伞齿21分别固定安装在传动轴22的两端上；驱动蜗杆26通过蜗杆支座24旋转式安装在侧边安装板17上，且驱动蜗杆26与驱动蜗轮23相啮合；传动伞齿20固定安装在缓冲齿轮19的齿轮轴上，且传动伞齿20与驱动伞齿21相啮合。利用驱动蜗杆26与驱动蜗轮23相啮合实现传动，能够实现有效地转速限制，而不会将反向阻力传递至缓冲驱动电机25，避免缓冲驱动电机25损坏。

进一步地，在条形底板1的底部设有支撑柱2，在支撑柱2的下端设有底端支撑板3；在条形侧边板4与条形底板1的安装处设置有三角筋板7。利用三角筋板7能够增强条形侧边板4与条形底板1之间的结构强度。

进一步地，在输送托盘板27的下侧面上设置有防滑垫层28，在输送托盘板27的上侧面上设置有橡胶支撑垫层35。利用橡胶支撑垫层35能够在输送托盘板27的上侧面上实现防滑作用；利用防滑垫层28能够在输送托盘板27的下侧面与支撑辊16之间形成一定的摩擦力，当输送托盘板27被缓冲限速时，支撑辊16可以自转而不影响链条输送机构的运转。

进一步地，在输送托盘板27的左右侧边缘均设有向上翻折的侧边限位挡板29。利用侧边限位挡板29能够对输送托盘板27的左右侧边缘进行侧滑防护。

进一步地，在输送托盘板27的前侧边上设有条形槽口31；在条形槽口31内插装有条形插板32；在条形槽口31的左右侧槽边上均设有限位滑槽，在条形插板32的左右两侧边设有分别滑动嵌入限位滑槽中的限位滑块33；在条形槽口31的后侧槽底面与条形插板32的后侧面之间设置有各个缓冲压簧。利用缓冲压簧能够在相邻两个输送托盘板27接触时实现碰撞缓冲，降低对输送托盘板27上运输物品的冲击性。

进一步地，在条形插板32的前侧面上设有条形缓冲支撑垫34。利用条形缓冲支撑垫34能够在相邻两个输送托盘板27接触时实现碰撞缓冲，降低对输送托盘板27上运输物品的冲击性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (7)

1.一种缓冲输送机，其特征在于：包括条形底板(1)、各个输送托盘板(27)、链条输送机构、支撑辊机构、侧边支撑机构以及缓冲机构；

链条输送机构包括两块条形侧边板(4)、输送驱动电机(6)以及两根驱动链条(13)；两块条形侧边板(4)分别竖向安装在条形底板(1)的左右两侧长度边缘上；在两块条形侧边板(4)之间旋转式安装有驱动转轴(8)、从动转轴以及各根支撑转轴；驱动转轴(8)位于两块条形侧边板(4)的前端之间，从动转轴位于两块条形侧边板(4)的后端之间，各根支撑转轴间隔分布在驱动转轴(8)与从动转轴之间；驱动转轴(8)、从动转轴以及各根支撑转轴的轴线相互平行；在驱动转轴(8)、从动转轴以及各根支撑转轴的左右两端上均固定安装有一个齿轮(12)；一根驱动链条(13)围绕设置在左侧的各个齿轮(12)上，另一根驱动链条(13)围绕设置在右侧的各个齿轮(12)上；输送驱动电机(6)通过电机支架(5)固定安装在一块侧边板(4)的外侧，且输送驱动电机(6)的输出轴与驱动转轴(8)相对接；

在链条输送机构上间隔设置有各个支撑辊机构；支撑辊机构包括条形支撑板(14)以及支撑辊(16)；条形支撑板(14)横跨在两根驱动链条(13)之间，并在条形支撑板(14)的两端设置有旋转阻尼器(15)；支撑辊(16)的两端安装在旋转阻尼器(15)上；输送托盘板(27)放置于上侧的支撑辊(16)上；

侧边支撑机构包括侧边支撑板(9)以及各个侧边支撑滚轮(11)；缓冲机构包括侧边安装板(17)、缓冲驱动电机(25)、齿轮传动机构以及缓冲齿轮(19)；侧边支撑板(9)固定安装在左右侧的条形侧边板(4)上，各个侧边支撑滚轮(11)通过各个侧边滚轮支座(10)间隔安装在侧边支撑板(9)上，用于对相应侧的输送托盘板(27)边缘进行支撑；侧边安装板(17)固定安装在左侧的条形侧边板(4)上且靠近下料端处，缓冲齿轮(19)通过侧边齿轮支座(18)安装在侧边安装板(17)上；缓冲驱动电机(25)通过齿轮传动机构驱动缓冲齿轮(19)旋转；在各个输送托盘板(27)的左侧边上均沿长度方向设有缓冲齿条(30)；缓冲齿轮(19)用于与对应位置处的缓冲齿条(30)相啮合。

2.根据权利要求1所述的缓冲输送机，其特征在于：齿轮传动机构包括驱动蜗轮(23)、驱动蜗杆(26)、传动轴(22)、驱动伞齿(21)以及传动伞齿(20)；传动轴(22)旋转式安装在侧边安装板(17)上，驱动蜗轮(23)和驱动伞齿(21)分别固定安装在传动轴(22)的两端上；驱动蜗杆(26)通过蜗杆支座(24)旋转式安装在侧边安装板(17)上，且驱动蜗杆(26)与驱动蜗轮(23)相啮合；传动伞齿(20)固定安装在缓冲齿轮(19)的齿轮轴上，且传动伞齿(20)与驱动伞齿(21)相啮合。

3.根据权利要求1所述的缓冲输送机，其特征在于：在条形底板(1)的底部设有支撑柱(2)，在支撑柱(2)的下端设有底端支撑板(3)；在条形侧边板(4)与条形底板(1)的安装处设置有三角筋板(7)。

4.根据权利要求1所述的缓冲输送机，其特征在于：在输送托盘板(27)的下侧面上设置有防滑垫层(28)，在输送托盘板(27)的上侧面上设置有橡胶支撑垫层(35)。

5.根据权利要求1所述的缓冲输送机，其特征在于：在输送托盘板(27)的左右侧边缘均设有向上翻折的侧边限位挡板(29)。

6.根据权利要求1所述的缓冲输送机，其特征在于：在输送托盘板(27)的前侧边上设有条形槽口(31)；在条形槽口(31)内插装有条形插板(32)；在条形槽口(31)的左右侧槽边上均设有限位滑槽，在条形插板(32)的左右两侧边设有分别滑动嵌入限位滑槽中的限位滑块(33)；在条形槽口(31)的后侧槽底面与条形插板(32)的后侧面之间设置有各个缓冲压簧。

7.根据权利要求1所述的缓冲输送机，其特征在于：在条形插板(32)的前侧面上设有条形缓冲支撑垫(34)。

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