CN210410191U - 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白*** - Google Patents
一种炭黑尾气锅炉烟气脱白*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN210410191U CN210410191U CN201921330190.8U CN201921330190U CN210410191U CN 210410191 U CN210410191 U CN 210410191U CN 201921330190 U CN201921330190 U CN 201921330190U CN 210410191 U CN210410191 U CN 210410191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- water
- cooling tower
- carbon black
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***。该***包括引风机、烟气冷却器、脱硫塔、湿电除尘器、直喷冷却塔、烟气升温器、水‑空气换热器、循环冷却塔和烟囱。炭黑尾气锅炉排出的烟气在烟气冷却器中经热交换初步降温,在直喷冷却塔中再次换热降温而使水蒸气冷凝析出,达到烟气脱白的目的。本实用新型通过逐级降温的方式,使炭黑尾气锅炉烟气中的水蒸气冷凝析出,达到烟气脱白的目的;通过合理设置换热媒介,使热交换顺利进行,不需要消耗太多新增能量;在烟气脱白过程中,对烟气进行净化处理,有利于保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑生产过程中锅炉烟气的处理技术,具体涉及炭黑尾气锅炉烟气脱白***。
背景技术
炭黑生产过程中产生的尾气含有一定的可燃气体(比如CO、H2、CH4、CmHn),热值偏低,约650Kcal/Nm3。炭黑尾气含水率较高,根据炭黑生产品种的不同而含水不同,约在30%~40%(体积比)左右。炭黑尾气可以用作锅炉燃料,炭黑尾气中的氢气燃烧后生成水,造成炭黑尾气锅炉烟气(简称烟气)的含水量较大,约35%左右(体积比);此时的烟气通常是饱和湿烟气,烟气中含有大量水蒸气,水蒸气中含有较多的溶解性盐、SOX(SOx表示硫的氧化物,例如SO2、SO3)、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出,进入温度较低的环境空气中,由于环境空气的饱和湿度比较低,在烟气温度降低过程中,烟气中的水蒸气会凝结形成湿烟羽。
随着国家环保治理力度的加大,对锅炉燃烧后的烟气不但需要进行脱硫、脱硝、粉尘处理,还需要进行烟羽治理,即烟气脱白或烟气消白。烟气消白不但能够消除烟气中的氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、各种结晶盐颗粒物质,减少这些有害物质排放到大气中,污染环境;还会将烟气中的水蒸气收集,进行处理后重新使用;节约了水资源,减少了企业的运行成本。目前烟气消白工艺采用在脱硫塔后设计换热器冷凝烟气,使烟气中水蒸气冷凝,降低烟气的含水量。对烟气中含水量较少的排放烟气此工艺较合适,对于由炭黑尾气产生的含水量很高的烟气来说,采用换热器冷凝降低烟气含水达到消白目的,会加大运行成本和投资成本,而且建设场地的面积较大,对200000Nm3/小时的炭黑尾气锅炉烟气消白,采用换热器冷凝烟气工艺,经计算:换热器的冷却水量可达4000吨/小时,运行电耗可达 800Kw·h/h,换热器的面积约12000m2,冷却塔的建设面积也有1200m2,同时烟气冷凝的热能也白白排放,造成巨大的浪费。
发明内容
针对背景技术中提到的技术问题,本实用新型提供一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***。
本实用新型提供的一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***,包括引风机、烟气冷却器、脱硫塔、湿电除尘器、直喷冷却塔、烟气升温器、水-空气换热器、循环冷却塔和烟囱,炭黑尾气锅炉的烟气出口连接引风机的进口,引风机的出口连接烟气冷却器的烟气进口,烟气冷却器的烟气出口连接脱硫塔的烟气进口,脱硫塔的烟气出口连接湿电除尘器的烟气进口,湿电除尘器的烟气出口连接直喷冷却塔的烟气进口,直喷冷却塔的烟气出口连接烟气升温器的烟气进口,烟气升温器的烟气出口连接烟囱的进口;烟气冷却器的换热介质出口连接烟气升温器的换热介质进口,烟气升温器的换热介质出口连接烟气冷却器的换热介质进口;直喷冷却塔的出水口连接水-空气换热器的进水口,水-空气换热器的出水口连接循环冷却塔的进水口,循环冷却塔的出水口连接直喷冷却塔的进水口。
其中,引风机用于将烟气引入烟气冷却器,在烟气冷却器中,烟气与温度较低的换热介质进行热交换,使得烟气的温度下降。降温的烟气随后进入脱硫塔,在脱硫塔中脱去烟气中的SOX。烟气随后进入湿电除尘器,在湿电除尘器中除去烟气中的颗粒物。之后,烟气进入直喷冷却塔,与直喷冷却塔喷出的低温雾化喷淋水接触,烟气温度继续下降使得烟气中的水蒸气冷凝析出。烟气随后进入烟气升温器,烟气升温器用于提升烟气的温度,并且降低换热介质的温度。最后,烟气进入烟囱,从烟囱排出,此时烟气中的水蒸气含量和颗粒物含量都极少,不会形成湿烟羽,即达到了烟气脱白的目的。在烟气冷却器中,温度较低的换热介质吸收了烟气的热量而升温;在烟气升温器中,温度较高的换热介质放出热量而降温,并使得烟气升温。在直喷冷却塔中,烟气降温并析出水;析出的水和雾化喷淋水一起进入水-空气换热器,水降温而空气升温;随后水进入循环冷却塔进一步降温,烟气中冷凝而析出的水可以从循环冷却塔排出或作为生产用水。
进一步地,还包括除铁过滤器,循环冷却塔出水口与除铁过滤器的进水口连接,由循环冷却塔出水口排出的水经过除铁过滤器去除水中的含铁杂质,使水更加洁净。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过逐级降温的方式,使炭黑尾气锅炉烟气既满足脱硫工艺的要求,又使得烟气中的水蒸气大部分冷凝析出,达到烟气脱白的目的;通过合理设置换热介质,使热交换顺利进行,不需要消耗太多新增能量;在烟气脱白过程中,对烟气进行净化处理,有利于保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***的示意图。
图2为直喷冷却塔的结构示意图。
附图标记解释:1.引风机,2.烟气冷却器,3.脱硫塔,4.湿电除尘器,5.直喷冷却塔, 6.烟气升温器,7.水-空气换热器,8.循环冷却塔,9.烟囱,10.除铁过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1和2所示,本实用新型的一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***,用于对炭黑尾气锅炉产生的烟气进行脱白,它包括引风机1、烟气冷却器2、脱硫塔3、湿电除尘器4、直喷冷却塔5、烟气升温器6、水-空气换热器7、循环冷却塔8、烟囱9和除铁过滤器10。
引风机1的进口与炭黑尾气锅炉的烟气出口通过管道连接,引风机1的出口与烟气冷却器2的烟气进口通过管道连接。引风机1用于抽吸烟气,加压并输送烟气至烟气冷却器2中。
烟气冷却器2和烟气升温器6均为热交换器,均包含烟气通道和换热介质通道。烟气冷却器2的烟气进口与引风机1的出口通过管道连接,烟气冷却器2的烟气出口与脱硫塔3的烟气进口通过管道连接。烟气冷却器2的换热介质出口与烟气升温器6的换热介质进口通过管道连接,烟气冷却器2的换热介质进口与烟气升温器6的换热介质出口通过管道连接。烟气冷却器2用于冷却烟气,烟气与温度较低的换热介质进行热交换,使烟气降温而换热介质升温。
脱硫塔3的烟气进口与烟气冷却器2的烟气出口通过管道连接,脱硫塔3的烟气出口与湿电除尘器4的烟气进口连接。脱硫塔3为湿法脱硫塔,用于脱去烟气中的SOx,使烟气中的SOx含量达到排放标准。
湿电除尘器4安装在脱硫塔3顶部,其烟气进口与脱硫塔3的烟气出口连接,其烟气出口与直喷冷却塔5的烟气进口通过管道连接。湿电除尘器4用于除去烟气中的颗粒物,使烟气中颗粒物含量达到5mg/Nm3以下的排放标准。
直喷冷却塔5又称为喷淋冷却塔,内部包含设于顶部的收水器和与直喷冷却塔5的进水口连接的喷嘴。直喷冷却塔5的烟气进口与湿电除尘器4的烟气出口通过管道连接,直喷冷却塔5的烟气出口与烟气升温器6的烟气进口通过管道连接。直喷冷却塔5的雾化喷淋水进口与循环冷却塔8的出水口通过管道连接,直喷冷却塔5的出水口(包括雾化喷淋水和冷凝水)与水-空气换热器7的进水口通过管道连接。在直喷冷却塔5中,水从喷嘴喷出,与从烟气进口进入的烟气进行热交换,使得烟气温度下降至露点以下,从而使得烟气中较大量水蒸气凝结析出。析出水分的烟气经过收水器后,烟气中的水蒸气含量大大降低,排放时不会形成湿烟羽。
烟气升温器6的烟气进口与直喷冷却塔5的烟气出口通过管道连接,烟气升温器6的烟气出口与烟囱9通过管道连接。在烟气升温器6中,烟气与温度较高的换热介质进行热交换,使烟气升温而换热介质降温。烟气冷却器2和烟气升温器6所使用的换热介质进行循环,不断地与烟气进行热交换,以便节约能量。升温后的烟气进入烟囱9,从烟囱9顶部排出。
水-空气换热器7的进水口与直喷冷却塔5的出水口通过管道连接,水-空气换热器7的出水口与循环冷却塔8的进水口通过管道连接。在直喷冷却塔5中与烟气热交换的水以及从烟气中析出的水进入水-空气换热器7,与空气进行热交换,使水的温度降低而空气温度升高。水放热,温度降5-10℃;空气吸热,升温5-10℃左右,升温的空气可以用于其他设备的预热。例如,可以将升温的空气用作为炭黑尾气锅炉的预热空气,回收利用该部分热能,提高锅炉的效率(经计算,可提高锅炉效率约在0.5%-1%左右)。
循环冷却塔8的进水口与水-空气换热器7的出水口通过管道连接,循环冷却塔8的出水口分别与直喷冷却塔5的进水口、除铁过滤器10的进水口通过管道连接。在循环冷却塔8 中,水被进一步冷却,冷却后的水一部分作为直喷冷却塔5的水源,另一部分流入除铁过滤器10。在除铁过滤器10中,水中的含铁杂质被过滤掉,保证水质达到使用水的要求,以便送至各用水点再次使用。
根据上述的炭黑尾气锅炉烟气脱白***,提出一种炭黑尾气锅炉烟气脱白方法,该方法包括以下步骤:
(1)炭黑尾气锅炉产生的烟气温度在180℃左右,将烟气通过引风机1引入烟气冷却器 2中,使烟气与80℃左右的换热介质进行热交换,烟气温度下降至120℃左右,换热介质温度上升至120℃左右;
(2)将烟气引入脱硫塔3中,脱除烟气中的SOx,使烟气中的SOx含量达到排放标准;
(3)将烟气引入湿电除尘器4中,除去烟气中颗粒物,使烟气中颗粒物含量达到5mg/Nm3以下的排放标准;
(4)将烟气引入直喷冷却塔5中,使烟气与30℃左右的喷雾水进行热交换,烟气温度下降至50℃左右,烟气中的大部分水蒸气冷凝析出,水的温度上升至50℃左右;
(5)将烟气引入烟气升温器6中,使烟气与120℃左右的换热媒介进行热交换,烟气温度上升至80℃左右,换热介质温度下降至80℃左右;(6)将烟气引入烟囱9,烟气从烟囱9排出。
Claims (2)
1.一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***,其特征在于:包括引风机、烟气冷却器、脱硫塔、湿电除尘器、直喷冷却塔、烟气升温器、水-空气换热器、循环冷却塔和烟囱,炭黑尾气锅炉的烟气出口连接引风机的进口,引风机的出口连接烟气冷却器的烟气进口,烟气冷却器的烟气出口连接脱硫塔的烟气进口,脱硫塔的烟气出口连接湿电除尘器的烟气进口,湿电除尘器的烟气出口连接直喷冷却塔的烟气进口,直喷冷却塔的烟气出口连接烟气升温器的烟气进口,烟气升温器的烟气出口连接烟囱的进口;烟气冷却器的换热介质出口连接烟气升温器的换热介质进口,烟气升温器的换热介质出口连接烟气冷却器的换热介质进口;直喷冷却塔的出水口连接水-空气换热器的进水口,水-空气换热器的出水口连接循环冷却塔的进水口,循环冷却塔的出水口连接直喷冷却塔的进水口。
2.根据权利要求1所述的炭黑尾气锅炉烟气脱白***,其特征在于:还包括除铁过滤器,除铁过滤器的进水口连接循环冷却塔的出水口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921330190.8U CN210410191U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921330190.8U CN210410191U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210410191U true CN210410191U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70362709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921330190.8U Active CN210410191U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210410191U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110354670A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-22 | 太原黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***和方法 |
CN117123018A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-28 | 昆明理工大学 | 一种利用环境冷能的烟气深度脱白、净化及水资源回收*** |
-
2019
- 2019-08-15 CN CN201921330190.8U patent/CN210410191U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110354670A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-22 | 太原黑猫炭黑有限责任公司 | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***和方法 |
CN117123018A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-11-28 | 昆明理工大学 | 一种利用环境冷能的烟气深度脱白、净化及水资源回收*** |
CN117123018B (zh) * | 2023-08-25 | 2024-05-24 | 昆明理工大学 | 一种利用环境冷能的烟气深度脱白、净化及水资源回收*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109794146B (zh) | 一种链篦机-回转窑sncr/scr脱硝与活性焦脱硫组合***及工艺 | |
CN208704475U (zh) | 一种用于焦化行业湿法脱硫的烟气脱白*** | |
CN109966812A (zh) | 一种水泥窑尾烟气脱硝及余热回收的***、工艺方法 | |
CN209885578U (zh) | 一种除尘脱硫脱硝脱白一体化*** | |
CN210410191U (zh) | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白*** | |
CN211119357U (zh) | 一种生活垃圾焚烧设备 | |
CN110354670A (zh) | 一种炭黑尾气锅炉烟气脱白***和方法 | |
CN211204094U (zh) | 一种利用空气和凝结水协同消除白烟的电站余热利用*** | |
CN200958766Y (zh) | 电捕焦器尾气的二次燃烧及再利用装置 | |
CN108607334A (zh) | 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置及其实现方法 | |
CN110772915A (zh) | 一种烧结烟气scr脱硝脱白***及工艺 | |
CN114151817A (zh) | 一种烟气处理***及处理方法 | |
CN204996276U (zh) | 一种定型机油烟处理设备 | |
CN206669750U (zh) | 节能型等离子体危险废物处置*** | |
CN208694686U (zh) | 一种用于电力行业湿法脱硫的烟气脱白*** | |
CN107883780A (zh) | 一种湿法烟气脱硫白烟治理装置 | |
CN111495144A (zh) | 一种处理电镀污泥烧结废气的协同高效脱硝装置及工艺 | |
CN208711381U (zh) | 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置 | |
CN102755821A (zh) | 炭素煅烧炉废气脱硫除尘方法及其装置 | |
CN209791203U (zh) | 一种饱和蒸汽的消白*** | |
CN216273195U (zh) | 一种脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的*** | |
CN211302509U (zh) | 一种烧结烟气scr脱硝脱白*** | |
CN109432998A (zh) | 一种烟气消白***及其方法 | |
CN210206387U (zh) | 一种自加热烟气消白装置 | |
CN209885543U (zh) | 一种湿法脱硫白色烟羽消除*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |