CN206669750U - 节能型等离子体危险废物处置*** - Google Patents
节能型等离子体危险废物处置*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN206669750U CN206669750U CN201720150823.1U CN201720150823U CN206669750U CN 206669750 U CN206669750 U CN 206669750U CN 201720150823 U CN201720150823 U CN 201720150823U CN 206669750 U CN206669750 U CN 206669750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- firing chamber
- dual firing
- flue
- room
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种节能型等离子体危险废物处置***，包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器，所述裂解室设于二燃室上端，所述换热器设于二燃室下端，所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接，所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接，所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器，所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接，还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接，所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一燃室，同时通过烟道把换热器的烟气引回利用，一方面可以充分利用热量，从而大大降低电量的消耗，高效节能，非常适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子体气化熔融设备领域，尤指一种能够降低能耗的节能型等离子体危险废物处置***。
背景技术
随着社会经济的不断发展，工业生产和人们生活过程中产生的固体废弃物种类不断增多，尤其是生产、生活过程所产生的一些危险废物，譬如剧毒农药、实验室废物、废油漆渣、医疗废物、过期药品、涉重金属污泥、废油泥、废树脂、精馏残渣等，这些废物的特点都是有毒、有害、感染性和难于降解。被称为“废物终结者”的等离子体技术的应用，由于其能量集中、高焓和气氛可控的优势，从根本上扭转了传统依靠焚烧、填埋解决危废的处理路线。但是等离子体技术在我国尚处于初步发展阶段，其能耗高、维护成本高严重制约了其推广应用。本发明旨在通过热量回用***的应用，达到降低能耗的目的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种高效节能、运行稳定的节能型等离子体危险废物处置***。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能型等离子体危险废物处置***，包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器，所述裂解室设于二燃室上端，所述换热器设于二燃室下端，所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接，所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接，所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器，所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接，还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接，所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。
具体地，所述一燃室上端设有危废入口，下侧从上至下依次设有热风口、等离子体炬口、熔融体出口、金属渣出口，所述一燃室通过热风口与二燃室相通连接。
具体地，所述二燃室下端的换热器一侧还设有风机、烟气出口，底端设有出灰区。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一燃室，同时通过烟道把换热器的烟气引回利用，一方面可以充分利用热量，使处置危险废物所需大部分热量主要靠回用烟气维持，从而大大降低电量的消耗，可以节电70%以上，高效节能，另一方面通过引回烟气，可以减轻后续尾气处理的压力，非常适于推广应用。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
附图标号说明：1. 一燃室；11.危废入口；12.热风口；13.等离子体炬口；14.熔融体出口；15.金属渣出口；2. 裂解室；3. 二燃室； 4.换热器；41.气气换热器；42.液气换热器；5.引射器；6.烟道； 7.风机；8.烟气出口；9.出灰区。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型关于一种节能型等离子体危险废物处置***，包括一燃室1、裂解室2、二燃室3、换热器4、引射器5，所述裂解室2设于二燃室3上端，所述换热器4设于二燃室3下端，所述一燃室1上端通过烟道6与裂解室2相通连接，所述一燃室1下侧通过烟道6与二燃室3下端一侧相通连接，所述一燃室1与二燃室3的烟道6内设有把二燃室3内的烟气引向一燃室的引射器5，所述二燃室3下端的换热器4通过烟道6与引射器5相通连接，还通过另一烟道6与二燃室3上侧相通连接，所述二燃室3一侧通过烟道6连接有与洗涤塔相通的另一换热器4。
与现有技术相比，本实用新型主要包括一燃室1、裂解室2、二燃室3、换热器4和引射器5，其中设于二燃室3下端的换热器4为气气换热器41，设于二燃室3一侧的换热器4为液气换热器42，当危险废物从危废入口11进入一燃室1后，烟气通过烟道6进入裂解室2，经过分解后进入二燃室3，而在引射器5作用下，把二燃室3中的烟气通过烟道6引回一燃室1，而且把经过气气换热器41换热后的一部分空气作为引射器5工作气体，另一部分重新引回二燃室3作为助燃空气，同时与洗涤塔相通的液气换热器51把换热后的气体通过烟道6导入二燃室3作为助燃空气。通过设置引射器5将二燃室3的烟气引回一燃室1，一方面可以充分利用热量，使处置危险废物所需65%的热量主要靠回用烟气维持，从而大大降低电量的消耗，另一方面通过引回烟气，可以减轻后续尾气处理的压力，如烟气中的氮氧化物和酸性气体在一燃室与入炉辅料石灰石重新反应，从而实现减少尾气的处理。
具体地，所述一燃室1上端设有危废入口11，下侧从上至下依次设有热风口12、等离子体炬口13、熔融体出口14、金属渣出口15，所述一燃室1通过热风口12与二燃室3相通连接。
采用上述方案，所需处置的危险废物从危废入口11进入一燃室1，经过干燥、热解、还原和氧化过程，最后所产生的熔渣落入一燃室1下端，而二燃室3内的烟气能够利用引射器5通过烟道6从热风口12进入一燃室1内。
具体地，所述二燃室3下端的换热器4一侧还设有风机7、烟气出口8，底端设有出灰区9。
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本具体实施例节能型等离子体危险废物处置***的工作原理如下：所需处置的危险废物从危废入口11进入一燃室1后，在从热风口12吹入温度为700-1100℃的高温热风作用下，经历干燥、热解、还原、氧化过程，最后所产生的熔渣落入一燃室1炉底，在等离子体炬口13进一步作用下，从熔融体出口14流出冷却后变为玻璃状晶体,而金属从金属渣出口15流出冷却后变为合金块。烟气烟道6进入裂解室2，在等离子体作用下，将反应不完全的有机物进一步分解为小分子可燃气体，如氢气、一氧化碳、甲烷等，分解后的烟气进入二燃室3，在助燃空气的作用下，进一步完全燃烧，二燃室3温度保持在1100℃以上，利用引射器5将燃烧后1/6-1/3的高温烟气通过烟道6引回一燃室1，剩余的高温烟气通过二燃室3下端的气气换热器41换热，换热后一部分温度为500-700℃的空气通过烟道6 作为引射器5的工作气体，另一部分通过烟道6引回二燃室3作为助燃空气。此外，洗涤塔循环水采用液气换热器42，将换热后的气体通过烟道6导入二燃室3作为助燃空气。通过引回烟气，可以减轻后续尾气处理的压力，如烟气中的氮氧化物和酸性气体在一燃室与入炉辅料石灰石重新反应，从而实现减少尾气的处理。经过测算，如热量回用前热平衡表一、表二和热量回用后热平衡表一、表二所示，以日入炉33吨热值为2500Kcal/kg的危废测算，通过本具体实施例的热量回用，可以节电70%，高效节能，非常适于推广应用。
热量回用前热平衡表一
| 项目 | 热量（MJ/h） | 数量（GJ/a） | 比例（%） |
| 入炉危废热值 | 14382 | 103550 | 60.9% |
| 等离子炬热量 | 6820 | 49104 | 28.9% |
| 助燃空气 | 134 | 965 | 0.6% |
| 漏风 | 48 | 346 | 0.2% |
| 冷却水 | 2082 | 14990 | 8.8% |
| 急冷塔给水 | 111 | 799 | 0.5% |
| 氨水 | 1 | 7 | 0.004% |
| NaOH溶液 | 34 | 245 | 0.1% |
| 合计 | 23612 | 170006 | 100.0% |
热量回用前热平衡表二
| 项目 | 热量（MJ/h） | 数量（GJ/a） | 比例（%） |
| 玻璃体 | 223 | 1606 | 0.9% |
| 排放烟气 | 4173 | 30046 | 17.7% |
| 飞灰 | 20 | 144 | 0.1% |
| 换热器 | 8776 | 63187 | 37.2% |
| ***热损失 | 1551 | 11167 | 6.6% |
| 灰渣 | 5 | 36 | 0.02% |
| 冷凝水 | 2275 | 16380 | 9.6% |
| 洗涤塔 | 6589 | 47441 | 27.9% |
| 合计 | 23612 | 170006 | 100.0% |
热量回用后热平衡表一
| 项目 | 热量（MJ/h） | 数量（GJ/a） | 比例（%） |
| 入炉危废热值 | 14382 | 103550 | 77.1% |
| 等离子炬热量 | 1867 | 13442 | 10.0% |
| 助燃空气 | 134 | 965 | 0.7% |
| 漏风 | 48 | 346 | 0.3% |
| 冷却水 | 2082 | 14990 | 11.2% |
| 急冷塔给水 | 111 | 799 | 0.6% |
| 氨水 | 1 | 7 | 0.0% |
| NaOH溶液 | 34 | 245 | 0.2% |
| 合计 | 18659 | 134345 | 100.0% |
热量回用后热平衡表二
| 项目 | 热量（MJ/h） | 数量（GJ/a） | 比例（%） |
| 玻璃体 | 223 | 1606 | 1.2% |
| 排放烟气 | 2670 | 19224 | 14.3% |
| 飞灰 | 20 | 144 | 0.1% |
| 换热器 | 7020 | 50544 | 37.6% |
| ***热损失 | 1551 | 11167 | 8.3% |
| 灰渣 | 5 | 36 | 0.0% |
| 冷凝水 | 1899 | 13673 | 10.2% |
| 洗涤塔 | 5271 | 37951 | 28.2% |
| 合计 | 18659 | 134345 | 100.0% |
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种节能型等离子体危险废物处置***，其特征在于：包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器，所述裂解室设于二燃室上端，所述换热器设于二燃室下端，所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接，所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接，所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器，所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接，还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接，所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。
2.根据权利要求1所述的一种节能型等离子体危险废物处置***，其特征在于：所述一燃室上端设有危废入口，下侧从上至下依次设有热风口、等离子体炬口、熔融体出口、金属渣出口，所述一燃室通过热风口与二燃室相通连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型等离子体危险废物处置***，其特征在于：所述二燃室下端的换热器一侧还设有风机、烟气出口，底端设有出灰区 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720150823.1U CN206669750U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 节能型等离子体危险废物处置*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720150823.1U CN206669750U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 节能型等离子体危险废物处置*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206669750U true CN206669750U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60379358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720150823.1U Active CN206669750U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 节能型等离子体危险废物处置*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206669750U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108413414A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-17 | 陈庆高 | 等离子体危险废物处置装置的重整*** |
| CN109812815A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种小型垃圾处理装置 |
| CN112797412A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-14 | 清华大学 | 医疗废弃物处理方法 |
-
2017
- 2017-02-20 CN CN201720150823.1U patent/CN206669750U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108413414A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-17 | 陈庆高 | 等离子体危险废物处置装置的重整*** |
| CN109812815A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种小型垃圾处理装置 |
| CN112797412A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-14 | 清华大学 | 医疗废弃物处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100489393C (zh) | 一种用热风炉烟道废气作载体的高炉喷煤方法 | |
| US20170108275A1 (en) | Process and system for waste heat grading cyclic utilization and pollutant emission reduction of sintering flue gas | |
| CN101650133B (zh) | 一种实现高温低氧燃烧的烟气能量循环再利用*** | |
| CN206669750U (zh) | 节能型等离子体危险废物处置*** | |
| CN104676606A (zh) | 一种丙烯酸及其酯类废液的无害化处理方法 | |
| CN203642210U (zh) | 热解气化炉烟气处理*** | |
| CN101829649A (zh) | 一种喷涂烘干炉 | |
| CN209229743U (zh) | 垃圾热解气化炉及垃圾处理*** | |
| CN216192462U (zh) | 一种转炉干法除尘排烟*** | |
| CN201684712U (zh) | 一种喷涂烘干炉 | |
| CN202083239U (zh) | 电炉烟气余热回收利用*** | |
| CN204058261U (zh) | 一种带发电设备的间接加热煅烧装置 | |
| CN202666675U (zh) | 高温烟气回收利用及净化工艺装置 | |
| CN202074693U (zh) | 可燃废气再利用热风炉 | |
| CN202151545U (zh) | 环保节能高效多级除尘器 | |
| CN111575435A (zh) | 超洁净煤气回收的转炉一次干法除尘***和方法 | |
| CN204478815U (zh) | 新型的节能熔铝炉 | |
| CN201348262Y (zh) | 一种垃圾焚烧炉余热回用装置 | |
| CN202938340U (zh) | 废气燃烧装置 | |
| CN212560337U (zh) | 超洁净煤气回收的转炉一次干法除尘*** | |
| CN201589526U (zh) | 一种单预热烧结点火保温炉 | |
| CN101387401A (zh) | 三废余热回收装置 | |
| CN212403960U (zh) | 不排碳石灰窑制煤气装置 | |
| CN204224469U (zh) | 一种间壁式煅烧装置 | |
| CN208952122U (zh) | 一种通过废气循环降低焦炉烟道气中的氮氧化物的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |