CN208711381U - 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,属于化工及环保技术领域。包括增压风机、脱白塔和冷却塔,所述增压风机入口与烟气导向管连接,所述增压风机出口与脱白塔的烟气入口连接,所述脱白塔内设有喷淋层和表冷器,所述脱白塔顶端设有烟囱,所述脱白塔底部连接溶液槽,所述喷淋层连接溶液槽,所述溶液槽连接溶液泵B后流至再生器入口,所述再生器出口连接换热器后连接溶液槽,所述换热器出水口连接冷却塔入口,所述换热器入水口连接冷却塔出口,所述冷却塔入口与表冷器出口连接,所述冷却塔出口与表冷器入口连接。一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置及其实现方法,通过LiBr溶液高效除湿后,使得烟气至烟囱出口时,无白烟现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置。属于化工及环保技术领域。
背景技术
目前的烟气脱硫技术主要有湿法、干法和半干法3类,其中湿法脱硫工艺流程简单,脱硫效率高、投资适中、结构简单,烟气净化程度高,成为应用最广泛的烟气脱硫工艺。经过湿法脱硫后的烟气可实现达标排放,但是排放烟气含有饱和水蒸气,烟囱会出现白烟。我国对烟囱排烟温度没有作要求,因此我国湿烟气出现“白烟”的现象很普遍。企业厂区上空形成烟雾缭绕的景象,给企业形象带来了严重的负面影响,厂区周边的居民和市委市府的相关职能部门反映强烈,给企业施加了强大的压力。白烟视觉效果差,严重影响社会公众对企业的认可度。多年来,很多环保公司一直致力于彻底治理和解决这一现象,但至今没有成熟的技术和成功的工程项目先例可资借鉴。因此,烟囱“白烟”现象没有得到有效的治理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,由于湿法脱硫后的烟气为饱和湿烟气,含湿量为100%,通过LiBr溶液高效除湿后,含湿量仅为20%,使得烟气至烟囱出口时,无白烟现象。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,主要包括增压风机、脱白塔、冷却塔、再生器和放有LiBr溶液的溶液槽,所述增压风机的入口与烟气导向管连接,所述增压风机的出口与脱白塔上的烟气入口连接,所述脱白塔内自上而下设有喷淋层和表冷器,所述脱白塔顶端设有烟囱,所述脱白塔底部连接溶液槽,所述喷淋层连接溶液槽,所述喷淋层与溶液槽之间设有溶液泵A,使得LiBr溶液流入喷淋层,所述溶液槽连接溶液泵B后流至再生器入口,所述再生器出口连接换热器后再连接溶液槽,所述换热器出水口连接冷却塔的入口,所述换热器的入水口连接冷却塔的出口,所述冷却塔的入口还与表冷器的出口连接,所述冷却塔的出口还与表冷器的入口连接。
所述喷淋层中的喷嘴为高密度喷嘴,均匀布置于脱白塔横截面上。
所述换热器设为不锈钢材质的翅片式管式换热器,换热器中的冷却源为冷却塔中的循环水。
所述再生器内设有电加热器,用于加温LiBr溶液。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置及其实现方法,不仅不影响前期烟气脱硫工艺,烟囱出口无任何白烟冒出,后续无废水、废气、废渣等产生,不产生二次污染,而且在低温环境下进行,对设备参数要求低,设备易于维护;LiBr溶液循环使用,无需排放,无二次污染,经济节能,运行稳定,可大大改善企业形象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置的示意图;
图中1烟气导向管、2增压风机、3脱白塔、4表冷器、5喷淋层、6烟囱、7冷却塔、8电加热器、9再生器、10换热器、11溶液泵A、12溶液泵B、13LiBr溶液、14溶液槽。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,主要包括增压风机2、脱白塔3、冷却塔7、再生器9和放有LiBr溶液13的溶液槽14,所述增压风机2的入口与烟气导向管1连接,所述增压风机2的出口与脱白塔3上的烟气入口连接,所述脱白塔3内自上而下设有喷淋层5和表冷器4,所述脱白塔3顶端设有烟囱6,所述脱白塔3底部连接溶液槽14,所述喷淋层5连接溶液槽14,所述喷淋层5与溶液槽14之间设有溶液泵A11,使得LiBr溶液13流入喷淋层5,所述溶液槽14连接溶液泵B12后流至再生器9入口,所述再生器9出口连接换热器10后再连接溶液槽14,所述换热器10出水口连接冷却塔7的入口,所述换热器10的入水口连接冷却塔7的出口,所述冷却塔7的入口还与表冷器4的出口连接,所述冷却塔7的出口还与表冷器4的入口连接。
喷淋层5中的喷嘴为高密度喷嘴,均匀布置于脱白塔3横截面上。
换热器10设为不锈钢材质的翅片式管式换热器,换热器10中的冷却源为冷却塔7中的循环水。
再生器9内设有电加热器10,用于加温LiBr溶液13。
上述一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置的实现方法,具体包括以下步骤:
步骤一、将20%浓度的LiBr溶液13放置在溶液槽14中;
步骤二、湿法脱硫后的烟气为饱和湿烟气,温度为55℃,通过烟气导向管1进入增压风机2;
步骤三、打开增压风机2,使烟气进入脱白塔3中;
步骤四、通过溶液泵A11使得LiBr溶液13进入喷淋层5,喷淋整个脱白塔3,通过表冷器4对LiBr溶液13降温,使得LiBr溶液13对饱和湿烟气除湿降温,除湿后的烟气含湿量仅为20%,经过脱白塔3的顶端烟囱6排放,热交换后LiBr溶液13从脱白塔3底部流入溶液槽14中;
步骤五、表冷器4内部通过冷却塔7中的循环水进行降温,表冷器4的进水温度为25℃,出水温度为35℃,通过冷却塔将35℃的水冷却至25℃后循环使用;
步骤六、由于LiBr溶液13吸收了烟气的水蒸汽,浓度下降,通过溶液泵B12将溶液槽14内的LiBr溶液13流入再生器9中,通过再生器9内部的电加热器8使LiBr溶液13升温至80℃,释放LiBr溶液13的水蒸气;
步骤七、再生器9底部高温度的LiBr溶液13进入换热器10,通过冷却塔7中的循环水作为冷却源与高温度LiBr溶液13进行换热,LiBr溶液13的温度降低后再流入溶液槽14中;
步骤八、通过溶液泵A11使得LiBr溶液13进入喷淋层5后脱白,循环以上操作。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,其特征在于:主要包括增压风机(2)、脱白塔(3)、冷却塔(7)、再生器(9)和放有LiBr溶液(13)的溶液槽(14),所述增压风机(2)的入口与烟气导向管(1)连接,所述增压风机(2)的出口与脱白塔(3)上的烟气入口连接,所述脱白塔(3)内自上而下设有喷淋层(5)和表冷器(4),所述脱白塔(3)顶端设有烟囱(6),所述脱白塔(3)底部连接溶液槽(14),所述喷淋层(5)连接溶液槽(14),所述喷淋层(5)与溶液槽(14)之间设有溶液泵A(11),使得LiBr溶液(13)流入喷淋层(5),所述溶液槽(14)连接溶液泵B(12)后流至再生器(9)入口,所述再生器(9)出口连接换热器(10)后再连接溶液槽(14),所述换热器(10)出水口连接冷却塔(7)的入口,所述换热器(10)的入水口连接冷却塔(7)的出口,所述冷却塔(7)的入口还与表冷器(4)的出口连接,所述冷却塔(7)的出口还与表冷器(4)的入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,其特征在于:所述喷淋层(5)中的喷嘴为高密度喷嘴,均匀布置于脱白塔(3)横截面上。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,其特征在于:所述换热器(10)设为不锈钢材质的翅片式管式换热器,换热器(10)中的冷却源为冷却塔(7)中的循环水。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置,其特征在于:所述再生器(9)内设有电加热器(8),用于加温LiBr溶液(13)。
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CN201820978447.XU CN208711381U (zh) | 2018-06-23 | 2018-06-23 | 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置 |
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CN108607334A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-10-02 | 江苏垦乐节能环保科技有限公司 | 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置及其实现方法 |
CN110465166A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-19 | 山东海汇环保设备有限公司 | 热湿烟气节能脱白*** |
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