CN210395709U - 塑料卡扣及装配式墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装配技术领域，公开了塑料卡扣及装配式墙体，包括第一连接部(16)和设置在所述第一连接部(16)上的连接扣，所述连接扣设置在一块墙板的钢筋结构(10)上，所述第一连接部(16)设置在另一块墙板的悬挂筋(4)上，其特征在于，所述连接扣包括本体(11)和设置在本体(11)上的第一卡接板(141)，所述第一卡接板(141)的宽度＞所述本体(11)的壁厚，所述第一卡接板(141)的宽度≥钢筋结构(10)的三分之一径向尺寸。本实用新型由于第一卡接板的宽度大于本体的壁厚，所以钢筋插接在塑料卡扣内时与第一卡接板的接触面积较大，使得塑料卡扣与钢筋装配更加可靠，同时保证塑料卡扣在墙体内始终处于正确的位置上。

Description

塑料卡扣及装配式墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑装配技术领域，尤其涉及塑料卡扣及装配式墙体。

背景技术

装配式墙体有两种,一种包括外墙和内墙,另一种包括外墙、保温墙和内墙。两种装配式墙体均在一幅模具内成型，通常情况下：模具先成型外墙，接着将保温墙放入模具(如没有保温墙则忽略此步骤)，最后，模具成型内墙。

泵送机构通过将混凝土泵送至模具内，以实现成型模具的外墙和内墙。在泵送过程中，模具的模腔在混凝土的挤压下有向外扩张的趋势。为避免泵送过程中，模具的模腔发生形变，模具的模板上通常都会被施加一个推力(例如:通过气缸或油缸为模板提供推力)，推力使得不同模板之间相互挤压以对抗泵送所带来的挤压力。

由于装配式墙体包括至少两块墙板，因此，模具通常设置成无极调节。无极调节虽然使得模具能够成型不同尺寸的装配式墙体，但是，无极调节也带来模腔厚度尺寸难以控制的缺点。现有的装配式墙体包括外墙、内墙及连接组件，内墙位于外墙内侧，内墙设有钢筋结构；连接组件，包括连接杆及塑料卡扣。

现有技术存在的问题：塑料卡扣与钢筋的接触面积过小，导致二者连接强度不够，塑料卡扣容易变形。这会导致塑料卡扣在墙体内的位置发生变化，从而使得钢筋无法通过塑料卡扣准确的控制其在墙体内的位置。

发明内容

本实用新型针对现有技术中塑料卡扣与钢筋接触面积过小导致无法通过塑料卡扣准确的控制钢筋在墙体内的位置的缺点，提供了塑料卡扣及装配了该塑料卡扣的装配式墙体。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

塑料卡扣，包括第一连接部和设置在所述第一连接部上的连接扣，所述连接扣用于设置在一块墙板的钢筋结构上，所述第一连接部用于设置在另一块墙板的悬挂筋上，所述连接扣包括本体和设置在本体上的第一卡接板，所述第一卡接板的宽度＞所述本体的壁厚。由于第一卡接板的宽度大于本体的壁厚，所以钢筋插接在塑料卡扣内时与第一卡接板的接触面积较大，使得塑料卡扣与钢筋装配更加可靠，同时保证塑料卡扣在墙体内始终处于正确的位置上。

作为优选，所述第一卡接板的宽度≥钢筋结构的三分之一径向尺寸。较宽的第一卡接板能够为钢筋结构提供可靠的支撑，保证了钢筋与塑料卡扣的可靠装配。

作为优选，所述连接扣还包括第二卡接板，第二卡接板设置在所述本***于第一卡接板的外侧。第一卡接板和第二卡接板整体呈十字型与钢筋结构的横筋和纵筋进行装配，十字型装配避免了装配在墙体上的塑料卡扣出现晃动，保证了塑料卡扣位置的准确性，而且也大大提升了塑料卡扣与钢筋结构的接触面，增加了塑料卡扣的支撑强度。

作为优选，所述第二卡接板的宽度＞所述第一卡接板的宽度。

作为优选，所述第一卡接板内嵌于所述本体，所述第二卡接板至少部分内嵌于所述本体，采用内嵌式的结构能够最大程度的使用本体作为支撑件进行支撑，保证支撑更加可靠，防止卡接板由于强度不够在卡接装配的过程中出现变形。

作为优选，所述第一卡接板和所述第二卡接板与所述本体一体成型。一体成型的结构具有更高的强度，而且生产成本低。

本实用新型还提供了一种装配式墙体，包括外墙、内墙和用于调节内墙浇铸厚度的连接装置，外墙和内墙通过连接装置连接，连接装置包括塑料卡扣和悬挂筋，悬挂筋一端与外墙连接，悬挂筋通过塑料卡扣设置在所述内墙上，所述塑料卡扣为上述的塑料卡扣。该种装配式墙体具有安装方便，装配可靠的优点。由于塑料卡扣与钢筋结构的装配位置可靠准确，从而保证内墙和外墙之间具有准确的距离，而且在施工的过程中塑料卡件不会出现倾斜避免出现施工误差。

作为优选，所述连接扣上设有定位杆，所述定位杆设在远离外墙的一侧，定位杆远离外墙的端面与内墙的内壁齐平。内墙内设有多个均布设置连接装置，浇筑时，定位杆抵住内墙模板，避免在浇筑时内墙模板在气缸的推动下发生移位，保证浇筑时内墙厚度尺寸的一致性。

本实用新型还另外提供了一种装配式墙体，包括外墙、内墙和用于调节外墙浇铸厚度的连接装置，外墙和内墙通过连接装置连接，连接装置包括塑料卡扣和悬挂筋，悬挂筋一端与内墙连接，悬挂筋通过塑料卡扣设置在所述外墙上，所述塑料卡扣为上述的塑料卡扣。

作为优选，所述连接扣上设有定位杆，所述定位杆设在远离内墙的一侧，定位杆远离内墙的端面与外墙的外壁齐平。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

通过增加塑料卡扣与钢筋的接触面积，从而增加塑料卡件与钢筋的连接强度，而且由于装配接触面积增大，所以卡扣能够承受的强度增大，不易出现变形；保证塑料卡件与钢筋结构可靠配合的同时确保塑料卡件在内墙内的位置。

而且装配式墙体通过多个定位杆的端部抵住内墙模板，避免内墙模腔尺寸在气缸的推动下发生改变，保证内墙模板与外墙平行放置，在浇筑时保证内墙各尺寸的一致性，从而更好的控制装配式墙体的厚度尺寸。而且塑料卡件与钢筋结构装配可靠，保证了施工的精度。

附图说明

图1是本实用新型连接装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型连接装置的正视结构示意图。

图3是图2中M部的局部放大结构示意图。

图4是图2中A-A剖面结构示意图。

图5是图4中N部的局部放大结构示意图。

图6是本实用新型装配式墙体的结构示意图。

图7是图6中B-B剖面结构示意图。

图8是连接装置安装在装配式墙体内的结构示意图。

图9是外墙和内墙的内部结构示意图。

图10是图9中P部的局部放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—连接装置、2—外墙、3—内墙、4—悬挂筋、5—第一螺母套筒、6—插杆、7—第二螺母套筒、8—齿轮、9—保温层、10—钢筋结构、11—连接扣、12—定位杆、13—支撑块、14—卡槽、15—减重孔、16—第一连接部、21—导向块、22—导向槽、71—中间螺母、72—卡片、73—垫块、74—弹簧、101—纵筋、102—横筋、121—圆台部、131—平面、132—斜面、141—第一卡接板、142—第二卡接板、143—压紧板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

塑料卡扣，包括第一连接部16和设置在所述第一连接部16上的连接扣，所述连接扣设置在一块墙板的钢筋结构10上，所述第一连接部16用于设置在另一块墙板的悬挂筋4上，所述连接扣包括本体11和设置在本体11上的第一卡接板141，所述第一卡接板141的宽度＞所述本体11的壁厚。由于第一卡接板141的宽度大于本体的壁厚，所以钢筋结构10插接在塑料卡扣内时与第一卡接板141的接触面积较大，使得塑料卡扣与钢筋结构10装配更加可靠，而且保证饿了塑料卡扣在墙体内始终处于正确的位置上。第一卡接板141和第二卡接板142围成用于装配钢筋结构的第一卡槽。

所述第一卡接板141的宽度≥钢筋结构10的三分之一径向尺寸。较宽的第一卡接板141能够为钢筋结构10提供可靠的支撑，保证了钢筋结构10与塑料卡扣的可靠装配。所述连接扣还包括第二卡接板142，第二卡接板142设置在所述本体11位于第一卡接板141的外侧，第二卡接板142与本体11围成装配钢筋结构的第二卡槽，第一卡接板141和第二卡接板142整体呈十字型与钢筋结构的横筋和纵筋进行装配，第一卡槽的轴线和第二卡槽的轴线相互垂直。十字型装配避免了装配在墙体上的塑料卡扣出现晃动，而且适用于钢筋结构10的排布，同时保证了塑料卡扣位置的准确性，而且也大大提升了塑料卡扣与钢筋结构10的接触面，增加了塑料卡扣的支撑强度。

所述第二卡接板142的宽度＞所述第一卡接板141的宽度。所述第一卡接板141内嵌于所述本体11，所述第二卡接板142至少部分内嵌于所述本体11，采用内嵌式的结构能够最大程度的使用本体作为支撑件进行支撑，保证支撑更加可靠，防止第一卡接板141和第二卡接板142由于强度不够在卡接装配的过程中出现变形。所述第一卡接板141和所述第二卡接板142与所述本体11一体成型。一体成型的结构具有更高的强度，而且生产成本低。

实施例2

一种装配式墙体，如图1至图10所示，包括外墙2、内墙3和用于调节内墙3浇铸厚度的连接装置，外墙2和内墙3通过连接装置连接，连接装置包括塑料卡扣1和悬挂筋4，悬挂筋4一端与外墙2连接，悬挂筋4通过塑料卡扣1设置在所述内墙3上。塑料卡扣1使用的为实施例1中的塑料卡扣1。

连接装置用于限定内墙3浇筑的厚度，连接装置还包括定位杆12，连接扣的一端与外墙2通过悬挂筋4连接，钢筋结构10穿设于连接扣，连接扣的形状为中空圆台，连接扣的外壁上开设有用于减轻连接扣重量的减重孔15。将连接扣设置为中空圆台以及在连接扣上开设减重孔15，降低连接扣的重量，降低连接扣对施工精度的影响，连接扣的另一端与定位杆12连接，定位杆12设在远离外墙2的一侧，定位杆12远离外墙的端面与内墙3的内壁齐平。内墙3内设有多个均布设置连接装置，浇筑时，定位杆12抵住内墙模板，避免在浇筑时内墙模板在气缸的推动下发生移位，保证浇筑时内墙厚度尺寸的一致性。

定位杆12远离外墙2的端部设有圆台部121，圆台部121的圆柱直径向远离外墙2一侧逐渐减小。将定位杆12的端部设置为圆台结构，降低定位杆12右端面与内墙模板的接触面积，在浇筑后也降低定位杆12在内墙上裸露的面积，提高内墙的整体性。

本实施例的第一卡接板141有两个，第二卡接板142也有两个，两个第一卡接板141和两个第二卡接板142分别对称设在连接扣上，第一卡接板141和第二卡接板142交错设置且周向均布设在连接扣上。第一卡接板141与本体11围成用于钢筋结构10穿过的卡槽14，第二卡接板与本体11围成用于钢筋结构10穿过的卡槽14。钢筋结构10穿设于卡槽14，钢筋结构10包括纵筋101和横筋102，纵筋101与横筋102相互垂直，纵筋102穿设于第一卡接板141，横筋101穿设于第二卡接板142。避免连接扣在施工过程中发生倾斜而造成施工误差，卡槽上设有对称设置的压紧板143，压紧板143向卡槽内部弯折设置，卡槽的端部与钢筋结构10的外壁相抵。压紧板143的端部压紧在墙钢筋结构上，增强压紧板143与内墙钢筋结构的连接强度。

实施例3

一种装配式墙体，如图1至图10所示，与实施例2的区别之处在于，悬挂筋4一端与内墙3连接，悬挂筋4通过塑料卡扣1设置在所述外墙2上。

实施例4

一种装配式墙体，如图1至图10所示，与实施例2的区别之处在于，连接装置还包括与连接扣另一端连接的第一连接部16，悬挂筋4与第一连接部16螺纹连接。施工时，先将悬挂筋4浇筑在外墙2内，在再将第一连接部16螺纹连接在悬挂筋4上，随后进行内墙3的施工，简化了连接结构及施工的操作，第一连接部16为设有内螺纹的螺纹套筒，悬挂筋4为一端设有外螺纹的螺杆，螺纹套筒旋紧在螺杆上。方便连接装置和螺杆的安装。

当然，在其他实施例中，悬挂筋可以焊接在第一连接部上；或，悬挂筋与第一连接部过盈配合。

连接扣上设有卡槽14，卡槽14包括第一卡接板141和第二卡接板142，连接扣位于第一卡接板141的外侧设有导向面，钢筋结构10经导向面滑入第一卡接板141内，第二卡接板142位于第一卡接板141的外侧。

本实施例中，导向面位于第一卡接板141上压紧板143的外侧，也就是说，钢筋结构10先在导向面上滑动，接着，在导向面上的钢筋结构10通过压紧板143滑入第一卡接板141内。

参见图1和图3，本实施例的第一卡接板141有两个，第二卡接板142也有两个，两个第一卡接板141和两个第二卡接板142分别对称设在连接扣上，第一卡接板141和第二卡接板142交错设置且周向均布设在连接扣上。钢筋结构10穿设于卡槽14，钢筋结构10包括纵筋101和横筋102，纵筋101与横筋102相互垂直，纵筋102穿设于第一卡接板141，横筋101穿设于第二卡接板142。避免连接扣在施工过程中发生倾斜而造成施工误差，卡槽上设有对称设置的压紧板143，压紧板143向卡槽内部弯折设置，卡槽的端部与钢筋结构10的外壁相抵。压紧板143的端部压紧在墙钢筋结构上，增强压紧板143与内墙钢筋结构的连接强度。

实施例5

一种装配式墙体，如图1至图10所示，在实施例2的基础上，定位杆12与连接扣连接的连接处设有与连接扣连接的支撑块13，支撑块13与定位杆12外壁连接，支撑块13轴向均布设在定位杆12上。支撑块13与定位杆12一体成型，通过支撑块13增强定位杆12在竖直方向上的剪切力，避免定位杆12受内墙模板挤压而弯曲，同时也增强定位杆12右端与连接扣的连接强度，从而增强定位杆12在施工过程的整体强度，支撑块13的内端面与定位杆12的外壁贴合，支撑块13的外端面包括平面131和与平面131右端连接的斜面132，平面131与定位杆12的轴线平行设置，斜面132与定位杆12之间距离向远离外墙2的一侧逐渐减小。方便在加工过程中支撑块13与定位杆12和连接扣的一体成型。

钢筋结构10的一端设有与钢筋结构10连接的第一螺母套筒5，第一螺母套筒5内设有与第一螺母套筒5螺纹连接的插杆6，钢筋结构10的另一端设有与钢筋结构10连接的第二螺母套筒7，第二螺母套筒7内部由外至内依次设有中间螺母71、卡片72、垫块73、弹簧74，第二螺母套筒7与中间螺母71螺纹连接，卡片72通过弹簧74推动垫块73与中间螺母71的端部相抵。第一螺母套筒5和第二螺母套筒7分别可以与钢筋结构10一体成型，也可卡接在钢筋结构10上，在内墙厚度确定后，插杆6的下端穿设在卡片72内，从而固定相邻的内墙，方便墙体的装配，插杆6上套设有与插杆6螺纹连接的齿轮8，齿轮8通过转动在插杆6上移动。旋转齿轮8，使齿轮8与中间螺母71相抵，从而限定相邻墙体之间的距离。外墙2的一端设有导向块21，外墙2的另一端开设有导向槽22，在相邻墙体装配时，通过导向块21进入导向槽22对墙体的移动进行导向，提高装配的精度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.塑料卡扣，包括第一连接部(16)和设置在所述第一连接部(16)上的连接扣，所述连接扣设置在一块墙板的钢筋结构(10)上，所述第一连接部(16)设置在另一块墙板的悬挂筋(4)上，其特征在于，所述连接扣包括本体(11)和设置在本体(11)上的第一卡接板(141)，所述第一卡接板(141)的宽度＞所述本体(11)的壁厚。

2.如权利要求1所述的塑料卡扣，其特征在于，所述第一卡接板(141)的宽度≥钢筋结构(10)的三分之一径向尺寸。

3.如权利要求2所述的塑料卡扣，其特征在于，所述连接扣还包括第二卡接板(142)，第二卡接板(142)设置在所述本体(11)位于第一卡接板(141)的外侧。

4.如权利要求3所述的塑料卡扣，其特征在于，所述第二卡接板(142)的宽度＞所述第一卡接板(141)的宽度。

5.如权利要求3所述的塑料卡扣，其特征在于，所述第一卡接板(141)内嵌于所述本体(11)，所述第二卡接板(142)至少部分内嵌于所述本体(11)。

6.如权利要求5所述的塑料卡扣，其特征在于，所述第一卡接板(141)和所述第二卡接板(142)与所述本体(11)一体成型。

7.装配式墙体，包括外墙(2)、内墙(3)和用于调节内墙(3)浇铸厚度的连接装置，外墙(2)和内墙(3)通过连接装置连接，连接装置包括塑料卡扣(1)和悬挂筋(4)，悬挂筋(4)一端与外墙(2)连接，悬挂筋(4)通过塑料卡扣(1)设置在所述内墙(3)上，其特征在于，所述塑料卡扣(1)为权利要求1至6之一所述的塑料卡扣。

8.如权利要求7所述的装配式墙体，其特征在于，所述连接扣上设有定位杆(12)，所述定位杆(12)设在远离外墙(2)的一侧，定位杆(12)远离外墙(2)的端面与内墙(3)的内壁齐平。

9.装配式墙体，包括外墙(2)、内墙(3)和用于调节外墙(2)浇铸厚度的连接装置，外墙(2)和内墙(3)通过连接装置连接，连接装置包括塑料卡扣(1)和悬挂筋(4)，悬挂筋(4)一端与内墙(3)连接，悬挂筋(4)通过塑料卡扣(1)设置在所述外墙(2)上，其特征在于，所述塑料卡扣(1)为权利要求1至6之一所述的塑料卡扣。

10.如权利要求9所述的装配式墙体，其特征在于，所述连接扣上设有定位杆(12)，所述定位杆(12)设在远离内墙(3)的一侧，定位杆(12)远离内墙(3)的端面与外墙(2)的外壁齐平。

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