CN105799055B - 一种砂加气钢筋混凝土浇注模具 - Google Patents

Abstract

本技术方案公开了一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，包括蒸养底板、模框，所述蒸养底板上设置有由多个阵列布置的插孔组成的网架定位单元、与所述模框相配合的模框定位单元以及用于使所述蒸养底板与所述模框固定连接的连接结构；还包括与所述网架定位单元相配合的网架预定位单元，所述网架预定位单元包括杯状定位盲孔、固定连接相邻定位盲孔的预切割部、以及用于将所述定位盲孔定位于所述模框的模框定位部；所述定位盲孔与所述插孔设置圆心同轴。具有通用性强的、工作效率高、制作的砂加气混凝土板材质量高的特点。

Description

一种砂加气钢筋混凝土浇注模具

技术领域

本发明涉及砂加气混凝土制作技术领域，具体涉及一种砂加气钢筋混凝土浇注模具。

背景技术

砂加气混凝土产品具有砌块强度高、抗渗性能强、干燥收缩小、尺寸误差小、可工业化批量生产等优点，砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。砂加气混凝土板材包括无钢筋结构和有钢筋结构，现有的砂加气钢筋混凝土板材生产过程中，缺少钢筋网架的定位工序、或钢筋网组装架直接定位于模具。当钢筋网架无定位时，无法保证钢筋网架与四个侧面的模框的距离同时满足钢筋保护层厚度以及四侧的精度一致性；当钢筋钢架仅定位于模框时，钢筋网架和蒸养底板结合不完全，在砂浆发泡膨胀过程中流体内部产生应力，钢筋网架位移，而使得钢筋网架的位置与最初的放置位置产生偏差，从而引起砂加气混凝土板材钢筋厚度保护层的厚度无法完全达到国家强制标准的要求。

为解决上述技术问题，专利CN201410258806.0公开了一种新型砂加气混凝土板的钢筋网架定位机构，包括蒸养模板、模框和钢筋网架，模框放置在蒸养模板的顶面上，钢筋网架插套在模框中，钢筋网架的底端成型有多个定位销，定位销插套在蒸养模板的顶面成型有多个插孔。通过上述结构的设置，使得钢筋网组装架与蒸养模板之间存在定位，保证钢筋网架在放置时了砂加气混凝土板材钢筋厚度保护层的厚度；同时加固了模框与蒸养模板之间的结合，进一步确保在砂浆发泡膨胀过程中砂加气混凝土板材钢筋厚度保护层的厚度不产生偏差以致质量问题。

然而上述技术方案存在如下使用问题：首先，具有钢筋的砂加气混凝土板材的生产工艺顺序包括先***钢筋网架再浇注混凝土砂浆和先浇注混凝土砂浆后***钢筋网架两种，上述技术方案中，钢筋网架和模框分别定位于蒸养底板，因而，因而仅适用于先***钢筋网架而后预成型的工艺顺序，具有适用的局限性，并且上述工艺顺序存在钢筋网架在浇注时被流体冲散的质量风险；其次，钢筋网架在制作时必然出现精度上的偏差，偏差值在1-5mm左右，上述技术方案的结构难以满足当钢筋网架具有较大精度偏差时的钢筋网架的安装，因而在对钢筋网架的加工精度上又有局限性。

发明内容

本发明的技术目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可适用于先预成型再***钢筋网架和先***钢筋网架再预成型两种工艺顺序、可适用于加工精度偏差较大的钢筋网架、钢筋保护层厚度控制精度高的砂加气混凝土钢筋保护层厚度控制机构，因而本技术方案具有通用性强的、工作效率高、制作的砂加气混凝土板材质量高的特点。

本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，包括蒸养底板、模框，所述蒸养底板上设置有由多个阵列布置的插孔组成的网架定位单元、与所述模框相配合的模框定位单元以及用于使所述蒸养底板与所述模框固定连接的连接结构；还包括与所述网架定位单元相配合的网架预定位单元，所述网架预定位单元包括杯状定位盲孔、固定连接相邻定位盲孔的预切割部、以及用于将所述定位盲孔定位于所述模框的模框定位部；所述定位盲孔与所述插孔设置圆心同轴。

在本技术方案中，区别于现有技术，首先，通过网架预定位单元的设置，使钢筋网架在***砂浆前完成与模框的定位并完成与网架预定位单元的固定，这种定位和固定是通过钢筋网架的钢筋单体的端部伸入杯状的定位盲孔中完成的，此时定位盲孔与钢筋网架的端部均是可见的，因而易于完成配合；其次，通过模框定位部实现模框与蒸养底板的定位，进一步完成钢筋网架与蒸养底板的定位，网架预定位单元与网架定位单元的配合使通过定位盲孔与插孔的圆形同轴设置以及直径相配合实现的，通过二者的配合，使钢筋网架随网架预定位单元进入砂浆至蒸养底板底部时，钢筋网架的钢筋单体的端部随定位盲孔置于插孔的容置空间中，进而完成钢筋网架与蒸养底板之间在蒸养底板水平各个方向的限制，避免了因砂浆发泡膨胀而使钢筋网架错位；最后，预切割部除了用于连接两个定位盲孔、确定各定位盲孔之间的相对设置关系外，还用于钢筋网架的横向钢筋单体切割预固化的砂加气混凝土坯料之前的预切割，减少了横向钢筋单体进入时对预固化的砂加气混凝土坯料的应力的影响，同时也减轻了坯料对横向钢筋单体的冲击。其中，所述插孔的数量与设置间距与使用的钢筋网架的纵向钢筋单体的数量和设置间距相同，以使钢筋网架的纵向钢筋单体可一一置于插孔中；同时定位盲孔呈杯状，意即具有圆柱形的侧面以及用于与圆柱形的侧面相配合形成荣之空间的底部，底部可以是平面也可以具有弧度。

作为优选，所述定位盲孔内设有弹性调节结构，所述弹性调节结构包括在所述定位盲孔的孔壁上开设的多个凹槽、活动块、以及设置于所述凹槽内部的弹性调节元件，所述弹性调节元件一端与所述活动块连接、另一端与所述凹槽的侧壁固定连接，所述活动块的上表面抵靠所述凹槽的上内顶面、所述活动块的下表面抵靠所述凹槽的下内底面。

在本技术方案中，通过定位盲孔内的弹性调节结构的设置，克服了钢筋网架在制作时的精度误差时钢筋网架在***网架预定位单元时产生困难。当纵向钢筋单体进入定位盲孔内时，活动块自动调节以适应纵向钢筋单体的进入轴心。

作为优选，所述活动块的工作面伸出所述凹槽的距离为2-4mm。

在本技术方案中，通过发明人的长期试验与观察，发现当活动块的工作面伸出凹槽的长度为2-4mm时，可克服一般钢筋网架的制作精度误差。此处所述活动块的工作面是指活动块在工作时与纵向钢筋单体接触的表面。

作为优选，所述插孔内设有插孔开阖结构，所述插孔开阖结构包括升降块、一端与所述升降块连接的用于使所述升降块弹性升降的升降调节元件。

砂浆浇筑时，砂浆会进入插孔中，使定位盲孔在进入插孔时产生阻碍，在本技术方案中，作为技术方案的进一步优化，在插孔内设置开阖结构。

作为优选，所述升降调节元件另一端与所述插孔的底部连接，所述升降块与所述插孔为过盈配合。

作为优选，所述插孔开阖结构还包括形成液压回路的液压腔、设置于所述液压腔两端的活塞块和挤压块、以及用于容置所述升降块和所述活塞块的活动腔，所述升降块与所述活塞块通过所述升降调节元件连接，所述挤压块沿所述活动腔的外径围绕设置，所述液压腔截面呈C型。

作为优选，所述定位盲孔的外径与所述活动腔的内径相等。

作为优选，所述蒸养底板还包括设置于所述底板本体上的、位于相邻插孔之间的用于容置所述预切割部的预切割容置部。

作为优选，模框定位部包括设置于所述网架预定位单元四边、且与所述模框板件内侧相抵靠的限位块。

作为优选，模框定位部还包括设置于所述模框上的与所述限位块相配合的导轨。

综上所述，本发明具有通用性强的、工作效率高、制作的砂加气混凝土板材质量高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1砂加气钢筋混凝土浇注模具装配的示意图；

图2是本发明实施例1网架预定位单元5的示意图；

图3是本发明实施例1弹性调节结构的示意图；

图4是本发明实施例1插孔开阖结构的示意图；

图5是本发明实施例1模框定位部的示意图；

图6是本发明实施例2插孔开阖结构的示意图。

具体实施方式

本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制。本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后做出的任何修改，只要在权利要求的保护范围内，都将收到专利法的保护。

实施例1: 如图1和2所示，一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，包括蒸养底板1、模框2，所述蒸养底板1上设置有由多个阵列布置的插孔301组成的网架定位单元3、与所述模框2相配合的模框定位单元以及用于使所述蒸养底板1与所述模框2固定连接的连接结构；还包括与网架定位单元3相配合的网架预定位单元5，网架预定位单元5包括杯状定位盲孔501、固定连接相邻定位盲孔501的预切割部502、以及用于将定位盲孔501定位于模框2的模框定位部503；定位盲孔501与插孔301设置圆心同轴。

如图3所示，定位盲孔501内设有弹性调节结构504，弹性调节结构504包括在定位盲孔501的孔壁上开设的6个均布的凹槽50401、嵌入凹槽内的活动块50402、以及设置于凹槽50401内部的弹性调节元件50403，弹性调节元件50403一端与活动块50402连接、另一端与凹槽50401的侧壁固定连接，活动块50402的上表面抵靠凹槽50401的上内顶面、活动块50402的下表面抵靠凹槽50401的下内底面。活动块50402的工作面伸出凹槽50401的距离为2mm。其中弹性调节元件50403的优选材料是压缩弹簧。

如图4所示，插孔301内设有插孔开阖结构302，插孔开阖结构302包括升降块30201、一端与升降块30201连接的用于使升降块30201弹性升降的升降调节元件30202。升降调节元件30202另一端与插孔301的底部连接，升降块30201与插孔301为过盈配合。其中，升降调节元件30202的优选材料是压缩弹簧，升降块30201通过与插孔301的过盈配合实现初始状态时蒸养底板1底部是平整的工作平面。当然，为了与升降块30201更好的配合，杯状的定位盲孔的底部优选为平整的底面。

如图5所示，模框定位部503包括设置于网架预定位单元四边、且与模框2板件内侧相抵靠的限位块50301、以及设置于模框2上的与限位块50301相配合的导轨50302。

实施例1的砂加气钢筋混凝土浇注模具的工作原理是如下：第一步，通过模框定位单元和连接结构完成模框2与蒸养底板1的组装，此时在升降调节元件30202的支撑下蒸养底板1底部是平整的工作平面；第二步，浇筑砂浆进行预固化，并将钢筋网架与网架预定位单元进行装配，通过活动块50402与弹性调节元件50403的配合（即活动块50402在弹性调节元件50403的推力作用下，始终抵靠纵向钢筋单体的外侧圆周面）从而抵消钢筋网架在制作过程中可能产生的精度误差；第三步，将模框定位部503的限位块50301装配入导轨50302中，使网架预定位单元5沿导轨50302携带钢筋网架进入预固化的砂加气砂浆中，当定位盲孔501的底部接触升降块30201时，向下推动升降块30201完成钢筋网架的***。随后进行固化完成在本技术方案的浇筑模具中的工序内容。

实施例2:实施例2与实施例1的第一个区别在于，活动块50402的工作面伸出凹槽50401的距离为4mm。

第二个区别在于，如图6所示，蒸养底板1还包括设置于底板本体101上的、位于相邻插孔301之间的用于容置预切割部502的预切割容置部303；第三个区别在于，插孔开阖结构302还包括形成液压回路的液压腔30206、设置于液压腔30206两端的活塞块30203和挤压块30204、以及用于容置升降块30201和活塞块30203的活动腔30205，升降块30201与活塞块30203通过升降调节元件30202连接，挤压块30204沿活动腔30205的外径围绕设置，液压腔30206截面呈C型。其中定位盲孔501的外径与活动腔30205的内径相等；液压腔30206中容置有液压油。

实施例2的砂加气钢筋混凝土浇注模具的工作原理的第一步、第二步与实施例1相同，不再赘述，不同之处在于第三的工作原理。第三步，将模框定位部503的限位块50301装配入导轨50302中，使网架预定位单元5沿导轨50302携带钢筋网架进入预固化的砂加气砂浆中，当定位盲孔501的底部接触升降块30201时，向下推动升降块30201完成钢筋网架的***；当升降块30201下降至设定位置时，通过升降调节元件30202拦截的活塞块30203向下活动，推动液压油在液压腔30206中移动，进而在液压油的推动下挤压块向心运动，挤压定位盲孔501的外壁，实现定位盲孔501的紧固，便于拆卸。

实施例3：实施例3与实施例1的区别在于，活动块50402的工作面伸出凹槽50401的距离为4mm；包括8个弹性调节结构504，意即包括在定位盲孔501的孔壁上开设的6个均布的凹槽50401、嵌入凹槽内的活动块50402、以及设置于凹槽50401内部的弹性调节元件50403。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，包括蒸养底板（1）、模框（2），所述蒸养底板（1）上设置有由多个阵列布置的插孔（301）组成的网架定位单元（3）、与所述模框（2）相配合的模框定位单元以及用于使所述蒸养底板（1）与所述模框（2）固定连接的连接结构；其特征在于：还包括与所述网架定位单元（3）相配合的网架预定位单元（5），所述网架预定位单元（5）包括杯状定位盲孔（501）、固定连接相邻定位盲孔（501）的预切割部（502）、以及用于将所述定位盲孔（501）定位于所述模框（2）的模框定位部（503）；所述定位盲孔（501）与所述插孔（301）设置圆心同轴；所述定位盲孔（501）内设有弹性调节结构（504），所述弹性调节结构（504）包括在所述定位盲孔（501）的孔壁上开设的多个凹槽（50401）、活动块（50402）、以及设置于所述凹槽（50401）内部的弹性调节元件（50403），所述弹性调节元件（50403）一端与所述活动块（50402）连接、另一端与所述凹槽（50401）的侧壁固定连接，所述活动块（50402）的上表面抵靠所述凹槽（50401）的上内顶面、所述活动块（50402）的下表面抵靠所述凹槽（50401）的下内底面；所述活动块（50402）的工作面伸出所述凹槽（50401）的距离为2-4mm。

2.根据权利要求1所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：所述插孔（301）内设有插孔开阖结构（302），所述插孔开阖结构（302）包括升降块（30201）、一端与所述升降块（30201）连接的用于使所述升降块（30201）弹性升降的升降调节元件（30202）。

3.根据权利要求2所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：所述升降调节元件（30202）另一端与所述插孔（301）的底部连接，所述升降块（30201）与所述插孔（301）为过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：所述插孔开阖结构（302）还包括形成液压回路的液压腔（30206）、设置于所述液压腔（30206）两端的活塞块（30203）和挤压块（30204）、以及用于容置所述升降块（30201）和所述活塞块（30203）的活动腔（30205），所述升降块（30201）与所述活塞块（30203）通过所述升降调节元件（30202）连接，所述挤压块（30204）沿所述活动腔（30205）的外径围绕设置，所述液压腔（30206）截面呈C型。

5.根据权利要求1或4任一项所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：所述定位盲孔（501）的外径与所述活动腔（30205）的内径相等。

6.根据权利要求5所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：所述蒸养底板（1）还包括设置于所述底板本体（101）上的、位于相邻插孔（301）之间的用于容置所述预切割部（502）的预切割容置部（303）。

7.根据权利要求1所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：模框定位部（503）包括设置于所述网架预定位单元四边、且与所述模框（2）板件内侧相抵靠的限位块（50301）。

8.根据权利要求7所述的一种砂加气钢筋混凝土浇注模具，其特征在于：模框定位部（503）还包括设置于所述模框（2）上的与所述限位块（50301）相配合的导轨（50302）。