CN213258105U - 干法镀膜设备腔体用管材切割装置 - Google Patents

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张德勇
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Abstract

本实用新型公开了一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置,包括操作台,还包括切割装置和打磨装置,所述切割装置包括气动滑轨、气动滑块、连接块、支撑板、切割刀和第一旋转电机,所述操作台一侧设有气动滑轨,所述气动滑轨靠近操作台一侧内部契合设有气动滑块,所述气动滑块底部固定连接有连接块,所述连接块一侧固定连接有支撑板。本实用新型通过设置遮挡罩、进灰通道和接料斗,有利于在遮挡罩的作用下对切割刀产生的灰尘进行遮挡,灰尘通过进灰通道进入到接料斗内,避免产生的灰尘较多,影响操作环境。

Description

干法镀膜设备腔体用管材切割装置
技术领域
本实用新型涉及管材切割领域,特别涉及一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置。
背景技术
钢管为具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。在钢管生产过程中的半成品都是一整根且长度较长管材,与实际所需长度有较大差距,此时便需要将整根管材进行切割,将其切割至一段段所需的长度的钢管。
现有的干法镀膜设备腔体在生产时需要对管件进行切割焊接形成腔体,现有的干法镀膜设备腔体管材切割装置结构简单,切割容易产生较多灰尘,切割后管件需要进行打磨,才能进行焊接操作,效率低下。
因此,发明一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的干法镀膜设备腔体管材切割装置结构简单,切割容易产生较多灰尘,切割后管件需要进行打磨,才能进行焊接操作,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置,包括操作台,还包括切割装置和打磨装置,所述切割装置包括气动滑轨、气动滑块、连接块、支撑板、切割刀和第一旋转电机,所述操作台一侧设有气动滑轨,所述气动滑轨靠近操作台一侧内部契合设有气动滑块,所述气动滑块底部固定连接有连接块,所述连接块一侧固定连接有支撑板,所述连接块远离支撑板一侧底端贯穿设有切割刀,所述支撑板顶部设有第一旋转电机,所述第一旋转电机通过贯穿支撑板的皮带与切割刀转动连接;
所述打磨装置包括打磨块、第一电动伸缩杆、从动齿条、主动齿条和第二旋转电机,所述操作台右端设有打磨块,所述打磨块底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆右侧设有从动齿条,所述从动齿条底部契合设有主动齿条,所述主动齿条一侧固定连接有第二旋转电机。
优选的,所述操作台顶部依次设有第一四爪卡盘、第二四爪卡盘、第三四爪卡盘和第四四爪卡盘,所述第一四爪卡盘一侧固定连接连接有第二电动伸缩杆。
优选的,所述第一四爪卡盘底部固定连接有滑块,所述滑块底部契合设有滑轨。
优选的,所述第二四爪卡盘和第三四爪卡盘之间设有遮挡罩。
优选的,所述打磨块侧面设置为圆弧状,所述从动齿条套设在第四四爪卡盘外侧。
优选的,所述切割刀底部开设有进灰通道,所述进灰通道底部为倾斜设置,所述进灰通道底部一侧贯穿操作台,所述进灰通道出料口设有接料斗。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过设置遮挡罩、进灰通道和接料斗,有利于在遮挡罩的作用下对切割刀产生的灰尘进行遮挡,灰尘通过进灰通道进入到接料斗内,避免产生的灰尘较多,影响操作环境;
(2)通过设置打磨块、第一电动伸缩杆、从动齿轮、主动齿轮和第二旋转电机,有利于将切割好的管材推动到第四四爪卡盘内后在第二旋转电机的带动下,使得主动齿轮转动,从而带动从动齿轮和第四四爪卡盘转动,带动第四四爪卡盘内的管材转动,方便在第一电动伸缩杆的作用下使得打磨块接触管件端部,对管材的端部进行打磨,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的接料斗结构示意图;
图中:1操作台、2气动滑轨、3气动滑块、4连接块、5支撑板、6切割刀、7第一旋转电机、8打磨块、9第一电动伸缩杆、10从动齿条、11主动齿条、12第二旋转电机、101第一四爪卡盘、102第二四爪卡盘、103第三四爪卡盘、104第四四爪卡盘、105第二电动伸缩杆、106滑块、107滑轨、108遮挡罩、61进灰通道、62接料斗。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置,包括操作台1,还包括切割装置和打磨装置,所述切割装置包括气动滑轨2、气动滑块3、连接块4、支撑板5、切割刀6和第一旋转电机7,所述操作台1一侧设有气动滑轨2,所述气动滑轨2靠近操作台1一侧内部契合设有气动滑块3,所述气动滑块3底部固定连接有连接块4,所述连接块4一侧固定连接有支撑板5,所述连接块4远离支撑板5一侧底端贯穿设有切割刀6,所述支撑板5顶部设有第一旋转电机7,所述第一旋转电机7通过贯穿支撑板5的皮带与切割刀6转动连接;
所述打磨装置包括打磨块8、第一电动伸缩杆9、从动齿条10、主动齿条11和第二旋转电机12,所述操作台1右端设有打磨块8,所述打磨块8底部固定连接有第一电动伸缩杆9,所述第一电动伸缩杆9右侧设有从动齿条10,所述从动齿条10底部契合设有主动齿条11,所述主动齿条11一侧固定连接有第二旋转电机12。
进一步的,在上述技术方案中,所述操作台1顶部依次设有第一四爪卡盘101、第二四爪卡盘102、第三四爪卡盘103和第四四爪卡盘104,所述第一四爪卡盘101一侧固定连接连接有第二电动伸缩杆105;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一四爪卡盘101底部固定连接有滑块106,所述滑块106底部契合设有滑轨107;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二四爪卡盘102和第三四爪卡盘103之间设有遮挡罩108;
进一步的,在上述技术方案中,所述打磨块8侧面设置为圆弧状,所述从动齿条10套设在第四四爪卡盘104外侧;
进一步的,在上述技术方案中,所述切割刀6底部开设有进灰通道61,所述进灰通道61底部为倾斜设置,所述进灰通道61底部一侧贯穿操作台1,所述进灰通道61出料口设有接料斗62。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,在使用装置时,将管材穿过第一四爪卡盘101,在第二电动伸缩杆105的带动下使得滑块106在滑轨107上运动,使得第一四爪卡盘101带动内部的管材向切割装置一侧运动,到达合适位置后第一旋转电机7带动切割刀6转动,气动滑块3在气动滑轨2上向下滑动,使得切割刀6靠近管件进行切割,切割好后第一四爪卡盘101松开使得第二电动伸缩杆105带动下回到原来位置后再次夹紧,再将管材向切割刀6推动,方便不停的切割,切割好后的管件被推动到第四四爪卡盘104内,在第二旋转电机12的带动下,使得主动齿轮11转动,从而带动从动齿轮10和第四四爪卡盘104转动,带动第四四爪卡盘104内的管材转动,方便在第一电动伸缩杆9的作用下使得打磨块8接触管件,对转动的管材的端部进行打磨,方便使用,提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干法镀膜设备腔体用管材切割装置,包括操作台(1),其特征在于:还包括切割装置和打磨装置,所述切割装置包括气动滑轨(2)、气动滑块(3)、连接块(4)、支撑板(5)、切割刀(6)和第一旋转电机(7),所述操作台(1)一侧设有气动滑轨(2),所述气动滑轨(2)靠近操作台(1)一侧内部契合设有气动滑块(3),所述气动滑块(3)底部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)一侧固定连接有支撑板(5),所述连接块(4)远离支撑板(5)一侧底端贯穿设有切割刀(6),所述支撑板(5)顶部设有第一旋转电机(7),所述第一旋转电机(7)通过贯穿支撑板(5)的皮带与切割刀(6)转动连接;
所述打磨装置包括打磨块(8)、第一电动伸缩杆(9)、从动齿条(10)、主动齿条(11)和第二旋转电机(12),所述操作台(1)右端设有打磨块(8),所述打磨块(8)底部固定连接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)右侧设有从动齿条(10),所述从动齿条(10)底部契合设有主动齿条(11),所述主动齿条(11)一侧固定连接有第二旋转电机(12)。
2.根据权利要求1所述的干法镀膜设备腔体用管材切割装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部依次设有第一四爪卡盘(101)、第二四爪卡盘(102)、第三四爪卡盘(103)和第四四爪卡盘(104),所述第一四爪卡盘(101)一侧固定连接连接有第二电动伸缩杆(105)。
3.根据权利要求2所述的干法镀膜设备腔体用管材切割装置,其特征在于:所述第一四爪卡盘(101)底部固定连接有滑块(106),所述滑块(106)底部契合设有滑轨(107)。
4.根据权利要求2所述的干法镀膜设备腔体用管材切割装置,其特征在于:所述第二四爪卡盘(102)和第三四爪卡盘(103)之间设有遮挡罩(108)。
5.根据权利要求1或2所述的干法镀膜设备腔体用管材切割装置,其特征在于:所述打磨块(8)侧面设置为圆弧状,所述从动齿条(10)套设在第四四爪卡盘(104)外侧。
6.根据权利要求1所述的干法镀膜设备腔体用管材切割装置,其特征在于:所述切割刀(6)底部开设有进灰通道(61),所述进灰通道(61)底部为倾斜设置,所述进灰通道(61)底部一侧贯穿操作台(1),所述进灰通道(61)出料口设有接料斗(62)。
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