CN210387924U - 一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋笼滚焊机技术领域领域，公开了一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，包括轨道、安装架、第一滑动座、第一驱动组件、第二滑动座、第二驱动组件、设置在第二滑动座一端的固定夹块、与固定夹块之间形成有夹持槽的活动夹块、设置在第二固定座和活动夹块之间调节组件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在主筋穿过固定夹块和活动夹块之间形成的夹持槽时，通过调节组件驱动活动夹块移动以实现夹紧主筋，继而通过第二驱动组件带动第二滑动座移动以使得主筋对准钢筋笼滚焊机的自动夹料筒总成，继而通过第一驱动组件带动第一滑动座移动，使得主筋自动***到钢筋笼滚焊机的自动夹料筒总成内，实现自动送料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼滚焊机技术领域，特别涉及一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置。
背景技术
钢筋笼滚焊机是一种加工生产钢筋笼的设备，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的自动夹料筒总成内进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
在通过人工将主筋搬运到移动旋转盘的自动夹料筒总成内进行固定，工人劳动强度大，安装效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，具有自动将主筋输送到自动夹料筒内的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，包括用于设置在钢筋笼滚焊机的机架上且靠近钢筋笼滚焊机的移动旋转盘的轨道、设置在轨道上的安装架、沿着钢筋笼滚焊机的机架的长度方向滑动连接在安装架上的第一滑动座、设置在安装架和第一滑动座之间的第一驱动组件、沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向滑动连接在安装架上的第二滑动座、设置在第一滑动座和第二滑动座之间的第二驱动组件、设置在第二滑动座一端的固定夹块、沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向滑动连接在第二滑动座上且与固定夹块之间形成有夹持槽的活动夹块、设置在第二固定座和活动夹块之间且用于驱动活动夹块移动以调节夹持槽宽度的调节组件。
本实用新型的进一步设置为：所述安装架的两侧分别设置有穿过第一滑动座且沿着钢筋笼滚焊机的机架的长度方向延伸的第一导向轴，所述第一驱动组件包括设置在安装架靠近第一导向轴一端的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上的第一皮带轮、转动连接在安装架靠近第一导向轴一端的第二皮带轮、设置在第一皮带轮和第二皮带轮之间的传输皮带，所述第一滑动座的下表面固定在传输皮带上。
本实用新型的进一步设置为：所述第一滑动座的两端分别设置有穿过第二滑动座且沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向延伸的第二导向轴，所述第二驱动组件为固定设置在第一滑动座和第二滑动座之间的驱动气缸。
本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括设置在第二滑动座且活塞杆沿着钢筋笼滚焊机的宽度方向延伸后固定在活动夹块上的调节气缸。
本实用新型的进一步设置为：所述活动夹块上形成有呈阵列分布的第一夹齿，所述固定夹块上形成有呈阵列分布的第二夹齿。
本实用新型的进一步设置为：所述第二滑动座上转动连接有分别位于夹持槽两端的滚轮。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在主筋穿过固定夹块和活动夹块之间形成的夹持槽时，通过调节组件驱动活动夹块移动以实现夹紧主筋，继而通过第二驱动组件带动第二滑动座移动以使得主筋对准钢筋笼滚焊机的自动夹料筒总成，继而通过第一驱动组件带动第一滑动座移动，使得主筋自动***到钢筋笼滚焊机的自动夹料筒总成内，实现自动送料的目的；
2、在活动夹块的第一夹齿、在固定夹块上的第二夹齿可增加夹持主筋时的摩擦力，从而提高对主筋的夹紧程度；在第二滑动座上的滚轮供主筋穿过固定夹块和活动夹块之间的夹持槽时承接，从而便于移动主筋以使得主筋穿过夹持槽。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中去除轨道和部分安装架后的结构示意图；
图3是图2中位于A处的局部放大图。
附图标记：1、轨道；2、安装架；21、第一导向轴；3、第一滑动座；31、第二导向轴；4、第一驱动组件；41、驱动电机；42、第一皮带轮；43、第二皮带轮；44、传输皮带；5、第二滑动座；51、滚轮；6、第二驱动组件；7、固定夹块；71、第二夹齿；8、活动夹块；81、第一夹齿；9、夹持槽；10、调节组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，如图1和图2所示，包括用于设置在钢筋笼滚焊机的机架上且靠近钢筋笼滚焊机的移动旋转盘的轨道1、设置在轨道1上的安装架2、沿着钢筋笼滚焊机的机架的长度方向滑动连接在安装架2上的第一滑动座3、设置在安装架2和第一滑动座3之间的第一驱动组件4、沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向滑动连接在安装架2上的第二滑动座5、设置在第一滑动座3和第二滑动座5之间的第二驱动组件6、设置在第二滑动座5一端的固定夹块7、沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向滑动连接在第二滑动座5上且与固定夹块7之间形成有夹持槽9的活动夹块8、设置在第二固定座和活动夹块8之间且用于驱动活动夹块8移动以调节夹持槽9宽度的调节组件10。
如图1和图2所示，在安装架2的两侧分别固定设置有穿过第一滑动座3且沿着钢筋笼滚焊机的机架的长度方向延伸的第一导向轴21。第一驱动组件4包括设置在安装架2靠近第一导向轴21一端的驱动电机41、固定设置在驱动电机41的输出轴上的第一皮带轮42、通过销轴转动连接在安装架2靠近第一导向轴21一端的第二皮带轮43、联动在第一皮带轮42和第二皮带轮43之间的传输皮带44，第一滑动座3的下表面固定在传输皮带44上。
如图1和图2所示，在第一滑动座3的两端分别固定设置有穿过第二滑动座5且沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向延伸的第二导向轴31，第二驱动组件6为固定设置在第一滑动座3和第二滑动座5之间的驱动气缸。
如图1和图2所示，调节组件10包括设置在第二滑动座5且活塞杆沿着钢筋笼滚焊机的宽度方向延伸后固定在活动夹块8上的调节气缸。且在活动夹块8上形成有呈阵列分布的第一夹齿81，固定夹块7上形成有呈阵列分布的第二夹齿71。同时在第二滑动座5上通过销轴转动连接有分别位于夹持槽9两端的滚轮51。
实施原理：在主筋穿过固定夹块7和活动夹块8之间形成的夹持槽9时，通过调节组件10驱动活动夹块8移动以实现夹紧主筋，继而通过第二驱动组件6带动第二滑动座5移动以使得主筋对准钢筋笼滚焊机的自动夹料筒总成，继而通过第一驱动组件4带动第一滑动座3移动，使得主筋自动***到钢筋笼滚焊机的自动夹料筒总成内，实现自动送料的目的。
在活动夹块8的第一夹齿81、在固定夹块7上的第二夹齿71可增加夹持主筋时的摩擦力，从而提高对主筋的夹紧程度；在第二滑动座5上的滚轮51供主筋穿过固定夹块7和活动夹块8之间的夹持槽9时承接，从而便于移动主筋以使得主筋穿过夹持槽9。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，其特征在于：包括用于设置在钢筋笼滚焊机的机架上且靠近钢筋笼滚焊机的移动旋转盘的轨道（1）、设置在轨道（1）上的安装架（2）、沿着钢筋笼滚焊机的机架的长度方向滑动连接在安装架（2）上的第一滑动座（3）、设置在安装架（2）和第一滑动座（3）之间的第一驱动组件（4）、沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向滑动连接在安装架（2）上的第二滑动座（5）、设置在第一滑动座（3）和第二滑动座（5）之间的第二驱动组件（6）、设置在第二滑动座（5）一端的固定夹块（7）、沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向滑动连接在第二滑动座（5）上且与固定夹块（7）之间形成有夹持槽（9）的活动夹块（8）、设置在第二固定座和活动夹块（8）之间且用于驱动活动夹块（8）移动以调节夹持槽（9）宽度的调节组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，其特征在于：所述安装架（2）的两侧分别设置有穿过第一滑动座（3）且沿着钢筋笼滚焊机的机架的长度方向延伸的第一导向轴（21），所述第一驱动组件（4）包括设置在安装架（2）靠近第一导向轴（21）一端的驱动电机（41）、设置在驱动电机（41）的输出轴上的第一皮带轮（42）、转动连接在安装架（2）靠近第一导向轴（21）一端的第二皮带轮（43）、设置在第一皮带轮（42）和第二皮带轮（43）之间的传输皮带（44），所述第一滑动座（3）的下表面固定在传输皮带（44）上。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，其特征在于：所述第一滑动座（3）的两端分别设置有穿过第二滑动座（5）且沿着钢筋笼滚焊机的机架的宽度方向延伸的第二导向轴（31），所述第二驱动组件（6）为固定设置在第一滑动座（3）和第二滑动座（5）之间的驱动气缸。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，其特征在于：所述调节组件（10）包括设置在第二滑动座（5）且活塞杆沿着钢筋笼滚焊机的宽度方向延伸后固定在活动夹块（8）上的调节气缸。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，其特征在于：所述活动夹块（8）上形成有呈阵列分布的第一夹齿（81），所述固定夹块（7）上形成有呈阵列分布的第二夹齿（71）。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的自动送料装置，其特征在于：所述第二滑动座（5）上转动连接有分别位于夹持槽（9）两端的滚轮（51）。
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