CN210387536U - 具有减震功能的铸焊机模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的铸焊机模板。涉及铸焊机技术领域。本实用新型包括模板，模板通过两端设有的滑槽配合安装在铸焊机内侧班上设有的滑道上，模板一侧面的中间设有顶柱，顶柱的两侧设有内部滑动安装有导杆的通孔，导杆上套接有位于通孔与套接在导杆上的螺母之间的弹簧；模板上端安装有U型板。本实用新型通过安装的导杆、螺母以及弹簧构成缓冲结构，在U型板下压时，提供缓冲力，减少蓄电池盒中隔板受力的的压破率，有效的提高产量。

Description

具有减震功能的铸焊机模板

技术领域

本实用新型属于铸焊机技术领域，特别是涉及一种具有减震功能的铸焊机模板。

背景技术

铸焊机又称全自动蓄电池铸焊机，是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置。在现代工业生产中有着非常广泛的应用，极大的提高了生产效率。现有的铸焊机U型板下压时常导致隔板被压破，影响产量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的铸焊机模板，通过安装的导杆、螺母以及弹簧构成缓冲结构，在U型板下压时，提供缓冲力，减少蓄电池盒中隔板受力的的压破率，有效的提高产量，解决了现有的U型板下压时常导致隔板被压破，影响产量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有减震功能的铸焊机模板，包括模板，

所述模板通过两端设有的滑槽配合安装在铸焊机内侧班上设有的滑道上，所述模板一侧面的中间设有顶柱，所述顶柱的两侧设有内部滑动安装有导杆的通孔，所述导杆上套接有位于通孔与套接在导杆上的螺母之间的弹簧；

所述模板上端安装有U型板。

进一步地，所述导杆的两端安装有限位的圆盘结构，所述导杆杆体上设有与螺母配合的外螺纹。

进一步地，所述模板呈水平安装。

进一步地，所述U型板的突出端位于导杆上端。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过安装的导杆、螺母以及弹簧构成缓冲结构，在U型板下压时，提供缓冲力，减少蓄电池盒中隔板受力的的压破率，有效的提高产量；另外安装的螺母通过啊改变在导杆上的高度，调整U型板的缓冲行程，满足不同生产需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滑道，2-模板，3-顶柱，4-U型板，5-导杆，6-螺母，7-弹簧，8-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种具有减震功能的铸焊机模板，包括模板2，

模板2通过两端设有的滑槽配合安装在铸焊机内侧班上设有的滑道1上，模板2一侧面的中间设有顶柱3，顶柱3的两侧设有内部滑动安装有导杆5的通孔8，导杆5上套接有位于通孔8与套接在导杆5上的螺母6之间的弹簧7；

模板2上端安装有U型板4。

其中，导杆5的两端安装有限位的圆盘结构，导杆5杆体上设有与螺母6配合的外螺纹。

其中，模板2呈水平安装。

其中，U型板4的突出端位于导杆5上端。

铸焊机工作时，将装有极群的铁函倒置固定在U型板4内，将铸焊机中汇流排模具盛装铅液后上升，模板2水平滑动离开汇流排模的正上方，倒置的铁函下降，直至极群中的各个极耳伸入到对应的汇流排模具相应的模腔中，冷却汇流排模具，使铅液冷却凝固，铁函在U型板4的带动下上升，汇流排模具复位，在铁函上方倒扣蓄电池盒，使蓄电池盒的各个极群槽与铁函中各个极群槽的位置相对应，模板2水平滑动至至铁函的下方，U型板4带动铁函下降，先使得U型板4与安装在模板上的导杆5接触，再使得顶柱3接触极群，继续下降，顶柱3将极群由铁函推压至蓄电池盒中，蓄电池盒的隔板中，通过缓冲结构保证下降过程的平稳性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种具有减震功能的铸焊机模板，包括模板(2)，其特征在于：

所述模板(2)通过两端设有的滑槽配合安装在铸焊机内侧班上设有的滑道(1)上，所述模板(2)一侧面的中间设有顶柱(3)，所述顶柱(3)的两侧设有内部滑动安装有导杆(5)的通孔(8)，所述导杆(5)上套接有位于通孔(8)与套接在导杆(5)上的螺母(6)之间的弹簧(7)；

所述模板(2)上端安装有U型板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的铸焊机模板，其特征在于，所述导杆(5)的两端安装有限位的圆盘结构，所述导杆(5)杆体上设有与螺母(6)配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的铸焊机模板，其特征在于，所述模板(2)呈水平安装。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的铸焊机模板，其特征在于，所述U型板(4)的突出端位于导杆(5)上端。

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