CN210362651U - 一种自动清理废料的平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清理废料的平压压痕切线机，包括底座，所述底座的顶部分别设置有背箱和翻板座，所述背箱和翻板座相互靠近的一侧上分别设置有压板和翻板。本实用新型通过在底座的两侧设置有收集槽，同时收集槽上设置有滑槽，通过在滑槽上设置滑块，滑块上的推板带动掉落在收集槽上的废料向着两侧移动，同时位于推板顶部设置有引导板，引导板对掉落在其顶部的废料向着远离推板顶部向着两侧掉落，接着通过推板顶部和翻板座之间连接有伸缩杆，同时伸缩杆的顶部的连接端的间距小于底部两个连接端的间距，使得两个伸缩杆呈倾斜设置，通过翻板座的上下移动，推动推板向着两侧移动，从而使得废料通过收集槽向着外部推动。

Description

一种自动清理废料的平压压痕切线机

技术领域

本实用新型涉及蜂窝纸箱机械领域，特别涉及一种自动清理废料的平压压痕切线机。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。

如中国专利公开了“一种具有微调的平压压痕切线机”（专利号：CN206287242U），该专利包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，驱动机构包括电机以及设置在机架两侧的驱动轮，驱动轮上偏心铰接有驱动杆。上述专利通过微调机构针对压力大小调节达到的精确度更高，更均衡，方便调板、垫板，提高工作效率与产品的加工质量，且结构简单使用方便等特点，但是该装置在使用的过程中，在对纸板进行平压切线时，容易在切割的过程中出现废料，导致废料掉落在底座上的凹槽内部，掉落在凹槽内部的废料又不容易清理，从而导致废料会积累在凹槽内部，对操作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动清理废料的平压压痕切线机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清理废料的平压压痕切线机，包括底座，所述底座的顶部分别设置有背箱和翻板座，所述背箱和翻板座相互靠近的一侧上分别设置有压板和翻板，所述压板靠近翻板的一侧设置有切割装置，所述翻板靠近压板的一侧设置有定位装置，所述底座的背面设置有动力装置，所述背箱的两侧分别通过转轴活动连接有驱动轮，两个所述驱动轮的表面通过转轴活动连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端通过转轴连接在翻板座上，所述底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有推板，两个所述推板靠近翻板座的一侧通过转轴活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过转轴活动连接在翻板座的底部，所述压板的表面设置有引导板，所述引导板位于切割装置的下方，所述翻板座的底部设置有和引导板相互对应的卡槽。

采用上述技术方案，通过在底座的两侧设置有收集槽，同时收集槽上设置有滑槽，通过在滑槽上设置滑块，滑块上的推板带动掉落在收集槽上的废料向着两侧移动，同时位于推板顶部设置有引导板，引导板对掉落在其顶部的废料向着远离推板顶部向着两侧掉落，接着通过推板顶部和翻板座之间连接有伸缩杆，同时伸缩杆的顶部的连接端的间距小于底部两个连接端的间距，使得两个伸缩杆呈倾斜设置，通过翻板座的上下移动，推动推板向着两侧移动，从而使得废料通过收集槽向着外部推动，实现对废料的清理。

作为优选，所述背箱固定连接在底座的顶部，所述底座的顶部设置有导向座，所述导向座的顶部通过转轴和翻板座相互转动连接。

采用上述技术方案，通过在导向座的底部设置有导向座，通过导向座对翻版座起到限位的作用，使得其在移动时，能够进行很好的压制。

作为优选，两个所述驱动轮之间连接有转杆，所述动力装置的输出端通过皮带传送装置和转杆相互连接。

采用上述技术方案，通过传动装置的设置，同时传动装置的另一端连接在转杆上，同时通过转杆带动两个驱动轮进行转动，从而使得驱动轮的转动时同步转动的，从而使得该装置的转动更加的方便。

作为优选，所述背箱的两侧均设置有遮挡罩，所述遮挡罩位于两个驱动轮的表面。

采用上述技术方案，通过在驱动轮的表面设置有遮挡罩，同时遮挡罩的设置，可以避免驱动轮在工作时，外部因素对驱动轮造成损伤，同时也能避免在驱动轮工作时，避免人手的接触造成损伤。

作为优选，两个所述推板相互靠近的一侧顶部的高度高于两侧的高度，所述推板的顶部具有15度的弧度。

采用上述技术方案，通过推板顶部的高度高于另一端的高度，从而使得掉落在其顶部的废料向着两侧移动，从而通过推板进行推动，对废料进行清理。

作为优选，两个所述推板相互靠近的一侧均开设有空槽腔，两个相邻的所述空槽腔之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，通过在两个推板之间设置有空槽腔，同时两个相邻的空槽腔之间连接有弹簧，从而对两个推板进行拉动，使得其在拉动之后，可以实现复位的效果。

作为优选，所述切割装置包括切割刀片和压条，所述压条和切割刀片组成正方形。

采用上述技术方案，通过切割装置的设置，能够对纸板进行切割和压痕，从而完成对纸板的工作。

作为优选，所述底座的两侧分别设置有收集框，所述收集框对应的设置在收集槽的两侧。

采用上述技术方案，通过在两侧设置有收集框，通过收集框对推板推出来的废料进行收集，从而避免废料在两侧的堆积，使得废料的收集更加的规整、干净。

附图说明

图1为本实用新型装置侧面结构示意图；

图2为本实用新型装置侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型装置部分立体结构示意图；

图4为本实用新型滑块和推块立体剖面示意图。

附图标记：1、底座；2、背箱；3、动力装置；4、遮挡罩；5、驱动轮；6、驱动杆；7、翻板座；8、翻板；9、压板；10、切割装置；101、切割刀片；102、压条；11、定位装置；12、导向座；13、收集槽；14、滑槽；15、滑块；16、推板；17、空槽腔；18、弹簧；19、引导板；20、卡槽；21、收集框；22、伸缩杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种自动清理废料的平压压痕切线机，包括底座1，底座1的顶部分别设置有背箱2和翻板座7，背箱2的两侧均设置有遮挡罩4，遮挡罩4位于两个驱动轮5的表面，背箱2和翻板座7相互靠近的一侧上分别设置有压板9和翻板8，压板9靠近翻板8的一侧设置有切割装置10，切割装置10包括切割刀片101和压条102，压条102和切割刀片101组成正方形。

如图1至图4所示，背箱2固定连接在底座1的顶部，底座1的顶部设置有导向座12，导向座12的顶部通过转轴和翻板座7相互转动连接。

如图1至图4所示，翻板8靠近压板9的一侧设置有定位装置11，底座1的背面设置有动力装置3，背箱2的两侧分别通过转轴活动连接有驱动轮5，两个驱动轮5之间连接有转杆，动力装置3的输出端通过皮带传送装置和转杆相互连接，两个驱动轮5的表面通过转轴活动连接有驱动杆6，驱动杆6的另一端通过转轴连接在翻板座7上。

如图1至图4所示，底座1的顶部开设有收集槽13，底座1的两侧分别设置有收集框21，收集框21对应的设置在收集槽13的两侧，收集槽13的内部开设有滑槽14，滑槽14上滑动连接有滑块15，滑块15的顶部设置有推板16，两个推板16相互靠近的一侧顶部的高度高于两侧的高度，推板16的顶部具有15度的弧度，两个推板16相互靠近的一侧均开设有空槽腔17，两个相邻的空槽腔17之间连接有弹簧18。

如图1至图4所示，两个推板16靠近翻板座7的一侧通过转轴活动连接有伸缩杆22，伸缩杆22的顶部通过转轴活动连接在翻板座7的底部，压板9的表面设置有引导板19，引导板19位于切割装置10的下方，翻板座7的底部设置有和引导板19相互对应的卡槽20。

工作原理：把需要进行压痕的纸板放入到翻板8上的定位装置11上，对纸板进行限位之后，此时开动驱动轮5带动驱动杆6进行转动，从而通过驱动杆6带动翻板8进行转动，此时翻板8通过底部的转动连接，从而使得翻板8的顶部跟随驱动杆6进行转动，从而纸板开始朝向压板9一侧的切割装置10上进行移动，从而对纸板的表面进行切割和压痕，此时在切割过程中纸板表面出现的若干废料落入到引导板19上，通过引导板19呈中间高两侧低，从而使得落在其表面的材料落入到收集槽13的内部，此时当翻板8的转动时，连接在翻板8底部的伸缩杆22带动连接在其底部的推板16向着两侧移动，因为伸缩杆22的顶部和底部分别通过万象转轴进行连接，从而使得伸缩杆22可以圆周的转动，同时伸缩杆22的顶部小于底部的宽度，从而当其受压时，其底部受力会向着两侧移动，通过推板16向两侧移动，从而把位于收集槽13内部的废料推向两侧的收集框21内部，从而完成对废料的收集。

Claims (8)

1.一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别设置有背箱(2)和翻板座(7)，所述背箱(2)和翻板座(7)相互靠近的一侧上分别设置有压板(9)和翻板（8），所述压板(9)靠近翻板（8）的一侧设置有切割装置(10)，所述翻板（8）靠近压板(9)的一侧设置有定位装置(11)，所述底座(1)的背面设置有动力装置(3)，所述背箱(2)的两侧分别通过转轴活动连接有驱动轮(5)，两个所述驱动轮(5)的表面通过转轴活动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的另一端通过转轴连接在翻板座(7)上，所述底座(1)的顶部开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部设置有推板(16)，两个所述推板(16)靠近翻板座(7)的一侧通过转轴活动连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶部通过转轴活动连接在翻板座(7)的底部，所述压板(9)的表面设置有引导板(19)，所述引导板(19)位于切割装置(10)的下方，所述翻板座(7)的底部设置有和引导板(19)相互对应的卡槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，所述背箱(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部设置有导向座(12)，所述导向座(12)的顶部通过转轴和翻板座(7)相互转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，两个所述驱动轮(5)之间连接有转杆，所述动力装置(3)的输出端通过皮带传送装置和转杆相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，所述背箱(2)的两侧均设置有遮挡罩(4)，所述遮挡罩(4)位于两个驱动轮(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，两个所述推板(16)相互靠近的一侧顶部的高度高于两侧的高度，所述推板(16)的顶部具有15度的弧度。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，两个所述推板(16)相互靠近的一侧均开设有空槽腔(17)，两个相邻的所述空槽腔(17)之间连接有弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，所述切割装置(10)包括切割刀片(101)和压条(102)，所述压条(102)和切割刀片(101)组成正方形。

8.根据权利要求1所述的一种自动清理废料的平压压痕切线机，其特征在于，所述底座(1)的两侧分别设置有收集框(21)，所述收集框(21)对应的设置在收集槽(13)的两侧。

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