CN210341115U - 一种全自动电镀清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种全自动电镀清洗线,包括两个机器人、两个C形滚筒线、一个电镀槽、一个清洗槽、以及数个电镀挂架,两个C形滚筒线为左右设置,其中,位于右侧设置的C形滚筒线用于上料,位于右侧设置的C形滚筒线用于下料,两个机器人分别设于两个C形滚筒线的内环处,用于抓取电镀挂架,电镀槽位于右侧C形滚筒线的正前方设置,清洗槽位于左侧C形滚筒线的正前方设置,电镀挂架包括手柄、挂架主体以及底板,且手柄、挂架主体、底板连接为一体,本实用新型通过机器人进行上料、下料,从而实现电镀以及清洗的自动化,从而提高电镀效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备领域,尤其涉及一种全自动电镀清洗线。
背景技术
现有中的电镀设备,需要人工将工件悬挂在电镀架上,然后再将电镀架放入至电镀槽内进行电镀,并且在电镀结束后,需要通过人工将其取出放入至清洗槽内进行清洗,这样的电镀方式效率较为低下,操作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,本实用新型提供了一种全自动电镀清洗线。
技术方案:一种全自动电镀清洗线,包括两个机器人、两个C形滚筒线、一个电镀槽、一个清洗槽、以及数个电镀挂架,所述两个C形滚筒线为左右设置,其中,位于右侧设置的C形滚筒线用于上料,位于右侧设置的C形滚筒线用于下料,所述两个机器人分别设于所述两个C形滚筒线的内环处,用于抓取电镀挂架,所述电镀槽位于右侧C形滚筒线的正前方设置,所述清洗槽位于左侧C形滚筒线的正前方设置,所述电镀挂架包括手柄、挂架主体以及底板,且所述手柄、挂架主体、底板连接为一体。
优选的,所述两个机器人连接有PLC控制器。
优选的,所述两个C形滚筒线的旋转方向为顺时针旋转方向。
优选的,所述位于左侧设置的C形滚筒线底部连接有接液槽。
优选的,所述底板为椭圆形平面板。
本实用新型实现以下有益效果:
1.本实用新型通过设置两个机器人进行上料、下料可以减轻操作人员的工作压力,并且能够提高工作效率。
2.在位于左侧C形滚筒线的底部连接设有接液槽能够对工件表面的滴液进行回收,防止其直接滴入地面造成环境污染。
3.通过将电镀挂架中的底板设置为椭圆形平板,能够防止电镀挂架在运输过程中与C形滚筒线的圆弧处发生碰撞,从而避免了工件损坏。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的电镀挂架结构示意图。
图3为本实用新型提供的接液槽位置结构示意图。
图中:1.机器人、2.C形滚筒线、3.电镀槽、4.清洗槽、5.接液槽、6.手柄、7.挂架主体、8.底板、9.电镀挂架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参考图1-3,一种全自动电镀清洗线,包括两个机器人1、两个C形滚筒线2、一个电镀槽3、一个清洗槽4、以及数个电镀挂架9,两个C形滚筒线2为左右设置,其中,位于右侧设置的C形滚筒线2用于上料,位于右侧设置的C形滚筒线2用于下料,两个机器人1分别设于两个C形滚筒线2的内环处,用于抓取电镀挂架9,电镀槽3位于右侧C形滚筒线2的正前方设置,清洗槽4位于左侧C形滚筒线2的正前方设置,电镀挂架9包括手柄6、挂架主体7以及底板8,且手柄6、挂架主体7、底板8连接为一体。
具体的实施方式为,首先需要说明的是在两个C形滚筒线2的后侧设置有操作人员活动区域,操作人员先将挂好电镀工件的电镀挂架9放置在位于右侧设置的C形滚筒线2上进行运输,然后位于右侧C形滚筒线2内环处设置的机器人1将电镀挂架9从手柄6处夹住,放入至右侧C形滚筒线2正前方设置的电镀槽3内进行电镀作业,考虑到当电镀结束后需要对工件表面进行清洗,所以此时需要将电镀挂架9通过行车移至位于左侧C形滚筒线2正前方设置的清洗槽4内,(此处所涉及的行车为电镀挂架9的牵引设备),当放入至清洗槽4内的工件清洗结束时,左侧C形滚筒线2内环处设置的机器人1将电镀挂架9夹住,并放置在位于左侧设置的C形滚筒线2上方,C形滚筒线2将该电镀挂架9输送至操作人员处进行下料。
实施例二
继续参考图1-3,在本实用新型的实施例二中,实施内容与实施例内容基本相桶,不同之处在于,
两个机器人1连接有PLC控制器,此处设置的PLC控制器用于控制两个机器人1执行相应的抓取命令,从而较佳的实现对电镀挂架9进行抓取;
两个C形滚筒线2的旋转方向为顺时针旋转方向,当操作人员将电镀挂架9放至在位于右侧设置的C形滚筒线2上时,能够将其运输经过电镀槽3、清洗槽4,最后回到操作人员活动区域进行下料回收;
位于左侧设置的C形滚筒线2底部连接有接液槽5,能够对工件表面的滴液进行回收,防止其直接滴入地面造成环境污染;
底板8为椭圆形平面板,能够防止电镀挂架9在运输过程中与C形滚筒线2的圆弧处发生碰撞,从而避免了电镀挂架9以及工件的损坏。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动电镀清洗线,其特征在于,包括两个机器人、两个C形滚筒线、一个电镀槽、一个清洗槽、以及数个电镀挂架,所述两个C形滚筒线为左右设置,其中,位于右侧设置的C形滚筒线用于上料,位于右侧设置的C形滚筒线用于下料,所述两个机器人分别设于所述两个C形滚筒线的内环处,用于抓取电镀挂架,所述电镀槽位于右侧C形滚筒线的正前方设置,所述清洗槽位于左侧C形滚筒线的正前方设置,所述电镀挂架包括手柄、挂架主体以及底板,且所述手柄、挂架主体、底板连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电镀清洗线,其特征在于,所述两个机器人连接有PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电镀清洗线,其特征在于,所述两个C形滚筒线的旋转方向为顺时针旋转方向。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电镀清洗线,其特征在于,所述位于左侧设置的C形滚筒线底部连接有接液槽。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电镀清洗线,其特征在于,所述底板为椭圆形平面板。
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Cited By (1)
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CN112030215A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-04 | 芜湖方冶化工技术开发有限公司 | 一种电镀工艺 |
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