CN209337941U - 一种集装箱吊机专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱吊机专用吊具，包括吊钩、连接杆、以及平行设置在所述连接杆两端的机架，所述机架上设有滑槽，所述滑槽的底面上设有贯穿的限位滑槽；所述吊钩为两个其包括吊钩本体和设置在所述吊钩本体上的钩体；所述滑槽内沿其长度方向设有滑杆，所述吊钩本体上设有与所述滑杆配合的滑孔；所述机架上设有支撑架，且所述支撑架设置在所述机架的中间位置，所述支撑架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有滑块，所述滑块的两侧铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述吊钩本体铰接；所述支撑架的顶部设有电机；该吊具不仅结构简单，而且吊具上的吊钩可以根据实际需要沿着机架的长度方向进行调节，以适应不同的工况。

Description

一种集装箱吊机专用吊具

技术领域

本实用新型涉及集装箱吊机技术领域，具体为一种集装箱吊机专用吊具。

背景技术

集装箱搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送集装箱的机械。集装箱装卸搬运设备是实现装卸搬运作业机械化的基础，是物流设备中重要的机械设备。它不仅可用于完成船舶与车辆上集装箱的装卸，而且还可用于完成库场集装箱的堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内集装箱的起重输送和搬运。现有集装箱吊机的吊具主要是由从吊梁上通过缆绳直接垂下来的两端设有挂钩或者马蹄扣的横梁组成，在对集装箱进行安装固定时需要人工将挂钩或者马蹄扣连接到集装箱顶部的吊装孔中，以方便将吊机将集装箱提起，该操作过程不仅耗时耗力，而且也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种集装箱吊机专用吊具，该吊具不仅结构简单、操作方便，而且吊具上的吊钩可以根据实际需要沿着机架的长度方向进行调节，以适应不同的工况。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱吊机专用吊具，包括吊钩、连接杆、以及平行设置在所述连接杆两端的机架，所述机架上沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽的底面上在其两端位置处分别设有贯穿的限位滑槽；所述吊钩为两个其包括位于所述滑槽内的吊钩本体和设置在所述吊钩本体上且位于所述限位滑槽内的钩体；所述滑槽内沿其长度方向设有滑杆，所述吊钩本体上设有与所述滑杆配合的滑孔；所述机架上在所述滑槽的上方沿竖直方向设有支撑架，且所述支撑架设置在所述机架的中间位置，所述支撑架上转动连接有沿竖直方向布置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述吊钩本体铰接；所述支撑架的顶部设有用于驱动所述螺纹杆转动的电机。

通过上述技术方案，该集装箱吊机专用吊具工作时，先将吊具放置到集装箱的顶部，使连接杆两端的机架位于集装箱顶部的吊孔的正上方，然后控制电机带动螺纹杆转动，进而带动滑块沿螺纹杆竖直向上运动，使得连杆上与滑块铰接的一端向上运动，另一端带动吊钩沿滑槽滑动从而使得钩体连接到集装箱顶部的吊孔中，方便将集装箱吊起，吊装完成之后电机反转进而带动吊钩脱离集装箱顶部的吊孔；该吊具不仅结构简单、操作方便，而且吊具上的吊钩可以根据实际需要沿着机架的长度方向进行调节，以适应不同的工况。

进一步的技术方案中，所述钩体上沿水平方向设有用于插接到集装箱顶部吊孔里的凸柱，所述钩体上在所述凸柱周围设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有橡胶垫圈；通过该设置钩体运动时将凸柱直接插接到集装箱顶部的吊孔中，操作快速简单，设置橡胶垫圈使得钩体向集装箱顶部的吊孔运动时起到缓冲的作用。

进一步的技术方案中，所述凸柱上凸柱上远离钩体的一端设有倒锥面；设置倒锥面更加方便将凸柱插接到集装箱顶部的吊孔中。

进一步的技术方案中，所述连接杆为两个且平行布置，所述连接杆两端通过焊接连接在所述机架上。

进一步的技术方案中，所述机架两端的侧面上沿其长度方向设有刻度线；设置刻度线方便查看位于机架两端的吊钩是否处于对称位置。

进一步的技术方案中，所述机架两端的上侧面上设有用于固定缆绳的钩环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：该集装箱吊机专用吊具工作时，先将吊具放置到集装箱的顶部，使连接杆两端的机架位于集装箱顶部的吊孔的正上方，然后控制电机带动螺纹杆转动，进而带动滑块沿螺纹杆竖直向上运动，使得连杆上与滑块铰接的一端向上运动，另一端推动吊钩沿滑槽滑动从而使得钩体连接到集装箱顶部的吊孔中，方便将集装箱吊起，吊装完成之后电机反转进而带动吊钩脱离集装箱顶部的吊孔；该吊具不仅结构简单、操作方便，而且吊具上的吊钩可以根据实际需要沿着机架的长度方向进行调节，以适应不同的工况。

附图说明

图1为本实施例中一种集装箱吊机专用吊具的***结构示意图；

图2为本实施例中机架的结构示意图；

图3为本实施例中吊钩的结构示意图；

图4为本实施例中一种集装箱吊机专用吊具的装配结构示意图。

附图标记对应的部件名称是：1.吊钩；2.连接杆；3.机架；4.滑槽；5.限位滑槽；6.滑杆；7.支撑架；8.螺纹杆；9.滑块；10.连杆；11.电机；12.橡胶垫圈；13.刻度线；14.钩环；101.吊钩本体；102.钩体；103.滑孔；104.凸柱；105.环形凹槽。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱吊机专用吊具，包括吊钩1、连接杆2、以及平行设置在所述连接杆2两端的机架3，所述连接杆2为两个且平行布置，所述连接杆2两端通过焊接连接在所述机架3上；所述机架3上沿其长度方向设有滑槽4，所述滑槽4的底面上在其两端位置处分别设有贯穿的限位滑槽5；所述吊钩1为两个其包括位于所述滑槽4内的吊钩本体101和设置在所述吊钩本体101上且位于所述限位滑槽5内的钩体102；所述滑槽4内沿其长度方向设有滑杆6，所述吊钩本体101上设有与所述滑杆6配合的滑孔103；所述机架3上在所述滑槽4的上方沿竖直方向设有支撑架7，且所述支撑架7设置在所述机架3的中间位置，所述支撑架7上转动连接有沿竖直方向布置的螺纹杆8，所述螺纹杆8上螺纹连接有滑块9，所述滑块9的两侧铰接有连杆10，所述连杆10的另一端与所述吊钩本体101铰接；所述支撑架7的顶部通过螺栓安装有用于驱动所述螺纹杆8转动的电机11。

所述钩体102上沿水平方向设有用于插接到集装箱顶部吊孔里的凸柱104，所述钩体102上在所述凸柱104周围设有环形凹槽105，所述环形凹槽105内设有橡胶垫圈12，设置橡胶垫圈12使得钩体102向集装箱顶部的吊孔运动时起到缓冲的作用。所述凸柱104上凸柱上远离钩体102的一端设有倒锥面，设置倒锥面更加方便将凸柱104插接到集装箱顶部的吊孔中。

该集装箱吊机专用吊具工作时，先将吊具放置到集装箱的顶部，使连接杆2两端的机架位于集装箱顶部的吊孔的正上方，然后控制电机11带动螺纹杆8转动，进而带动滑块9沿螺纹杆8竖直向上运动，使得连杆10上与滑块9铰接的一端向上运动，另一端推动吊钩本体101在滑槽4内沿滑杆6滑动从而使得钩体102上的凸柱104插接到集装箱顶部的吊孔中，方便将集装箱吊起，吊装完成之后电机11反转进而带动吊钩1脱离集装箱顶部的吊孔；该吊具不仅结构简单、操作方便，而且吊具上的吊钩1可以根据实际需要沿着机架3的长度方向进行调节，以适应不同的工况。

所述机架3两端的侧面上沿其长度方向设有刻度线13，设置刻度线13方便查看位于机架3两端的吊钩1是否处于对称位置，所述机架3两端的上侧面上设有用于固定缆绳的钩环14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种集装箱吊机专用吊具，其特征在于，包括吊钩(1)、连接杆(2)、以及平行设置在所述连接杆(2)两端的机架(3)，所述机架(3)上沿其长度方向设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的底面上在其两端位置处分别设有贯穿的限位滑槽(5)；所述吊钩(1)为两个其包括位于所述滑槽(4)内的吊钩本体(101)和设置在所述吊钩本体(101)上且位于所述限位滑槽(5)内的钩体(102)；所述滑槽(4)内沿其长度方向设有滑杆(6)，所述吊钩本体(101)上设有与所述滑杆(6)配合的滑孔(103)；所述机架(3)上在所述滑槽(4)的上方沿竖直方向设有支撑架(7)，且所述支撑架(7)设置在所述机架(3)的中间位置，所述支撑架(7)上转动连接有沿竖直方向布置的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的两侧铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端与所述吊钩本体(101)铰接；所述支撑架(7)的顶部设有用于驱动所述螺纹杆(8)转动的电机(11)。

2.根据权利要求1所述集装箱吊机专用吊具，其特征在于，所述钩体(102)上沿水平方向设有用于插接到集装箱顶部吊孔里的凸柱(104)，所述钩体(102)上在所述凸柱(104)周围设有环形凹槽(105)，所述环形凹槽(105)内设有橡胶垫圈(12)。

3.根据权利要求2所述集装箱吊机专用吊具，其特征在于，所述凸柱(104)上远离钩体(102)的一端设有倒锥面。

4.根据权利要求1所述集装箱吊机专用吊具，其特征在于，所述连接杆(2)为两个且平行布置，所述连接杆(2)两端通过焊接连接在所述机架(3)上。

5.根据权利要求1所述集装箱吊机专用吊具，其特征在于，所述机架(3)两端的侧面上沿其长度方向设有刻度线。

6.根据权利要求1所述集装箱吊机专用吊具，其特征在于，所述机架(3)两端的设有用于固定缆绳的钩环(14)。