CN210334562U - 一种铸棒自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸棒自动切割装置，它包括操作平台；操作平台的顶面设有水平滑座，且水平滑座上设有活动座；活动座的顶端设有带下卡板的下压气缸；活动座的底端设有下卡板；水平滑座的后端设有与活动座连接的推送气缸；水平滑座的前端设有切割底座，且切割底座上设有电机滑座；电机滑座上分别设有切割电机，且切割电机与锯片传动连接。铸棒通过上卡板和下卡板的夹持下进行固定，推送气缸推动活动座水平前移，从而将铸棒顶触旋转的锯片进行切割；上卡板和下卡板的水平位置可调，便于铸棒进行不同尺寸的切割，而且可以同时进行不同尺寸的切割作业，大大提高了工作效率，工人的劳动强度也大大降低，切割后的铸棒尺寸精确，合格率高。
Description
技术领域
本实用新型属于浇注件冒口切割设备技术领域，具体涉及一种铸棒自动切割装置。
背景技术
现有技术中，铸造过程中生产的铸棒长约4～5米，由于其尺寸长多作为半成品，不能直接进行后续的加工，需要进行一道切割的工序之后才能进行实际应用；将长的铸棒分割成若干特定尺寸的短铸棒才能进行后续加工。
目前，在工厂里一般由工人操作带式飞锯先进行切割尺寸测量标记，然后进行一段段的切割作业。这种操作方式效率较低、工人劳动强度高、安全性低。其次，单根长铸棒切割的尺寸各不相同，不同尺寸的切割作业需要逐个进行测量标记再逐个切割，操作过程十分繁琐耗时。
如何实现铸棒的自动夹持、自动移动、自动切割，通过调节锯片之间的距离，来调节切割铸棒的长度，以及如何同时进行不同长度的铸棒切割，也可以进行相同长度铸棒若干段的切割，以显得十分必要。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在切割作业费时费力和切割尺寸局限大的技术问题，提供一种铸棒自动切割装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种铸棒自动切割装置，它包括操作平台；所述操作平台的顶面设有水平滑座，且水平滑座上设有与其滑动连接的且呈L型的活动座；
所述活动座的顶端设有若干纵向设置的下压气缸，且下压气缸的伸缩臂上分别设有上卡板；所述活动座的底端设有若干与上卡板垂直对应的下卡板；
所述水平滑座的后端设有与操作平台固定连接的推送气缸，且推送气缸的伸缩臂与活动座的一侧紧固连接；所述水平滑座的前端设有切割底座，且切割底座上设有通过直线导轨与其滑动连接的若干电机滑座；所述电机滑座上分别设有切割电机，且切割电机与锯片传动连接。
为了便于夹持铸棒，所述下压气缸分别与活动座顶端设置的横向滑轨相互横向滑动连接。
为了便于夹持铸棒，所述下卡板通过螺栓与活动座底端设置的紧固槽相互紧固连接。
为了便于测量和提高切割准确度，所述横向滑轨和直线导轨上分别设有刻度尺。
本实用新型结构合理，铸棒通过上卡板和下卡板的夹持下进行固定，推送气缸推动活动座水平前移，从而将铸棒顶触旋转的锯片进行切割；上卡板和下卡板的水平位置可调，便于铸棒进行不同尺寸的切割，而且可以同时进行不同尺寸的切割作业，大大提高了工作效率，工人的劳动强度也大大降低，切割后的铸棒尺寸精确，合格率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是本实用新型的结构示意左视图。
图中1、下压气缸 2、上卡板 3、下卡板 4、锯片 5、切割电机 6、电机滑座7、直线导轨 8、紧固槽 9、活动座 10、横向滑轨 11、推送气缸 12、操作平台 13、水平滑座 14、切割底座。
具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型它包括操作平台12；所述操作平台12的顶面设有水平滑座13，且水平滑座13上设有与其滑动连接的且呈L型的活动座9；
所述活动座9的顶端设有若干纵向设置的下压气缸1，且下压气缸1的伸缩臂上分别设有上卡板2；所述活动座9的底端设有若干与上卡板2垂直对应的下卡板3；
所述水平滑座13的后端设有与操作平台12固定连接的推送气缸11，且推送气缸11的伸缩臂与活动座9的一侧紧固连接；所述水平滑座13的前端设有切割底座14，且切割底座14上设有通过直线导轨7与其滑动连接的若干电机滑座6；所述电机滑座6上分别设有切割电机5，且切割电机5与锯片4传动连接。
为了便于夹持铸棒，所述下压气缸1分别与活动座9顶端设置的横向滑轨10相互横向滑动连接。
为了便于夹持铸棒，所述下卡板3通过螺栓与活动座9底端设置的紧固槽8相互紧固连接。
为了便于测量和提高切割准确度，所述横向滑轨10和直线导轨7上分别设有刻度尺。
工作原理：首先，根据需要调整下压气缸和下卡板的位置并上下对应，下压气缸通过横向滑轨上的刻度尺进行精确调节，下卡板通过紧固槽调节并与上卡板垂直对应即可；然后，将电极滑座在直线导轨上调整位置，并参考直线导轨上的刻度尺进行精确调节；第三，将铸棒放置在活动座上的下卡板处，下压气缸顶触上卡板进行下压共同将铸棒夹持固定；推送气缸推动活动座前移，并促使铸棒顶触高速旋转的锯片从而进行切割。
本实用新型中的下压气缸、下卡板和电机滑座可根据需要进行水平位置的调整，单根铸棒可以进行多段同尺寸切割，也可进行多段多尺寸切割，工作效率大大提高；而且，切割的精确度大大提高，工人劳动强度低，操作便利。
Claims (4)
1.一种铸棒自动切割装置，它包括操作平台(12)；其特征是：
所述操作平台(12)的顶面设有水平滑座(13)，且水平滑座(13)上设有与其滑动连接的且呈L型的活动座(9)；
所述活动座(9)的顶端设有若干纵向设置的下压气缸(1)，且下压气缸(1)的伸缩臂上分别设有上卡板(2)；所述活动座(9)的底端设有若干与上卡板(2)垂直对应的下卡板(3)；
所述水平滑座(13)的后端设有与操作平台(12)固定连接的推送气缸(11)，且推送气缸(11)的伸缩臂与活动座(9)的一侧紧固连接；所述水平滑座(13)的前端设有切割底座(14)，且切割底座(14)上设有通过直线导轨(7)与其滑动连接的若干电机滑座(6)；所述电机滑座(6)上分别设有切割电机(5)，且切割电机(5)与锯片(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸棒自动切割装置，其特征是所述下压气缸(1)分别与活动座(9)顶端设置的横向滑轨(10)相互横向滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸棒自动切割装置，其特征是所述下卡板(3)通过螺栓与活动座(9)底端设置的紧固槽(8)相互紧固连接。
4.根据权利要求2所述的一种铸棒自动切割装置，其特征是所述横向滑轨(10)和直线导轨(7)上分别设有刻度尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920361586.2U CN210334562U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种铸棒自动切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920361586.2U CN210334562U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种铸棒自动切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210334562U true CN210334562U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70173813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920361586.2U Active CN210334562U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种铸棒自动切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210334562U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020209008A1 (de) | 2020-06-29 | 2021-09-02 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung zur Erzeugung von Rundblöcken |
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2019
- 2019-03-21 CN CN201920361586.2U patent/CN210334562U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102020209008A1 (de) | 2020-06-29 | 2021-09-02 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung zur Erzeugung von Rundblöcken |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An automatic cutting device for casting rod Effective date of registration: 20230113 Granted publication date: 20200417 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Feixian sub branch Pledgor: SHANDONG YINGUANG YUYUAN LIGHT METAL PRECISION MOLDING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031285 |