CN210319659U - 一种鳍片散热模组及投光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鳍片散热模组及投光灯。所述鳍片散热模组包括：导热板，其上设置有至少一个散热鳍片组；散热鳍片组，其包括多个依次直线排列的散热鳍片，每一所述散热鳍片包括鳍片本体及从所述鳍片本体周缘向外延伸形成的弯折边；其中，每一所述散热鳍片底面的所述弯折边贴设于所述导热板，且与所述导热板铆接固定；在相邻两个所述散热鳍片中，后方的所述散热鳍片的所述弯折边顶抵在前方的所述散热鳍片上。

Description

一种鳍片散热模组及投光灯

技术领域

本实用新型涉及散热模组技术领域，具体地，涉及一种鳍片散热模组及投光灯。

背景技术

常规的投光灯散热器均为鳍片式散热器，例如CN201520747391.3公开的一种散热器及LED投光灯，相邻两个散热鳍片相对间隔一定距离设置，并通过简单的卡扣结构固定。

这种常规的散热器存在如下缺点：

由于散热鳍片仅通过卡扣结构固定连接，相邻两个散热鳍片之间没有额外支撑，导致整个散热器的散热鳍片结构不稳定，容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供了一种鳍片散热模组及投光灯。

一种鳍片散热模组，包括：

导热板，其上设置有至少一个散热鳍片组；

散热鳍片组，其包括多个依次直线排列的散热鳍片，每一所述散热鳍片包括鳍片本体及从所述鳍片本体周缘向外延伸形成的弯折边；

其中，每一所述散热鳍片底面的所述弯折边贴设于所述导热板，且与所述导热板铆接固定；在相邻两个所述散热鳍片中，后方的所述散热鳍片的所述弯折边顶抵在前方的所述散热鳍片上。

优选地，所述导热板上形成有铆接凸起，底面的所述弯折边形成有铆接孔，所述铆接凸起伸入所述铆接孔内从而将所述散热鳍片铆接固定于所述导热板上。

优选地，每一所述弯折边上形成有扣片和扣孔，在相邻两个所述散热鳍片之间，后方的所述散热鳍片的所述扣片卡扣在前方的所述散热鳍片的所述扣孔中。

优选地，每一所述散热鳍片顶面和侧面的所述弯折边上均设有通风孔。

优选地，每一所述散热鳍片的所述鳍片本体上均形成有通风孔。

优选地，每一所述散热鳍片的所述鳍片本体均形成有多个压点，以用于增加所述鳍片本体的强度。

优选地，所述鳍片散热模组内形成有沿所述鳍片散热模组长度方向的纵向散热通道和垂直于所述鳍片散热模组长度方向的横向散热通道。

一种投光灯，所述投光灯上设置有至少一个如前所述的任一所述鳍片散热模组进行散热。

本实用新型的有益效果是：

1、在相邻两个所述散热鳍片中，后方的所述散热鳍片的所述弯折边顶抵在前方的所述散热鳍片上，方便多个所述散热鳍片进行支撑和固定，从而提供新的散热模组结构；

2、每一所述弯折边上形成有扣片和扣孔，在相邻两个所述散热鳍片之间，后方的所述散热鳍片的所述扣片卡扣在前方的所述散热鳍片的所述扣孔中，从而使得两个所述散热鳍片之间有支撑，整个散热模组的结构更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型实施例提供的一种鳍片散热模组及投光灯的整体结构示意图；

图2是图1所示的一种鳍片散热模组的结构示意图；

图3是图2所示的一种鳍片散热模组的部分结构示意图；

图4是图2所示的一种鳍片散热模组中散热鳍片组的结构示意图

图5是图2所示的一种鳍片散热模组中散热鳍片的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种鳍片散热模组1及投光灯2，所述投光灯 2上设置有至少一个鳍片散热模组1进行散热。下面对此鳍片散热模组1及投光灯2 进行详细描述。

如图1-5所示，在本申请实施例中，所述鳍片散热模组1包括导热板100和散热鳍片组200。所述导热板100上设置有至少一个散热鳍片组200，所述散热鳍片组200包括多个依次直线排列的散热鳍片20，每一所述散热鳍片20包括鳍片本体21 及从所述鳍片本体21周缘向外延伸形成的弯折边22；其中，每一所述散热鳍片20 底面的所述弯折边22贴设于所述导热板100，且与所述导热板100铆接固定；在相邻两个所述散热鳍片20中，后方的所述散热鳍片20的所述弯折边22顶抵在前方的所述散热鳍片20上，形成二者之间的支撑结构。相邻两个散热鳍片20之间由于有弯折边22的支撑而更加牢固，使得整个散热鳍片组200不容易发生变形。

如图2和3所述，在本申请实施例中，所述导热板100上形成有铆接凸起11，底面的所述弯折边22形成有铆接孔23，所述铆接凸起11伸入所述铆接孔23内从而将所述散热鳍片20铆接固定于所述导热板100上，整个散热鳍片组200也铆接固定于所述导热板100上。

如图2-5所述，在本申请实施例中，每一所述弯折边22上形成有扣片24和扣孔25，在相邻两个所述散热鳍片20之间，后方的所述散热鳍片20的所述扣片24 卡扣在前方的所述散热鳍片20的所述扣孔25中。相邻两个散热鳍片20之间由于有扣片24和扣孔25卡扣固定而使得整个散热鳍片组200结构牢靠稳定。

具体地，所述扣片24和所述扣孔25的形状可以相同，比如可以为三角形、矩形、菱形、扇形、圆形等，且二者的尺寸也相同，从而使得所述扣片24稳定卡扣在前方的所述扣孔25中；或者所述扣片24和所述扣孔25的形状可以不相同，尺寸也可以不完全相同，但是二者只要满足所述扣片24稳定卡扣在所述扣孔25中即可。

如图2-5所述，在本申请实施例中，每一所述散热鳍片20顶面和侧面的所述弯折边22上均设有通风孔26，每一所述散热鳍片20的所述鳍片本体21上均形成有通风孔26。通过设置通风孔26，可以加速鳍片散热模组1内部的散热速度。

如图2-5所述，在本申请实施例中，每一所述散热鳍片20的所述鳍片本体21 均形成有多个压点27，以用于增加所述鳍片本体21的强度。

如图2所述，在本申请实施例中，所述鳍片散热模组1内形成有沿所述鳍片散热模组1长度方向的纵向散热通道28和垂直于所述鳍片散热模组1长度方向的横向散热通道29。通过设置纵向散热通道28和横向散热通道29，可以加速鳍片散热模组1内部的空气流动从而带动热量与外部进行热交换而加速散热速度。

如图1所述，在本申请实施例中，所述投光灯2上设置有至少一个鳍片散热模组1进行散热。具体地，可以根据投光灯2的散热需要，设置一个或多个鳍片散热模组1进行散热，鳍片散热模组1上可以设置一个或多个散热鳍片组200。更具体地，一般而言，投光灯2的灯罩内产生的热量更多，所以鳍片散热模组1与投光灯 2的灯罩连接，从而使得投光灯2内的热量更容易散出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种鳍片散热模组，其特征在于，包括：

导热板，其上设置有至少一个散热鳍片组；

散热鳍片组，其包括多个依次直线排列的散热鳍片，每一所述散热鳍片包括鳍片本体及从所述鳍片本体周缘向外延伸形成的弯折边；

其中，每一所述散热鳍片底面的所述弯折边贴设于所述导热板，且与所述导热板铆接固定；在相邻两个所述散热鳍片中，后方的所述散热鳍片的所述弯折边顶抵在前方的所述散热鳍片上。

2.如权利要求1所述的鳍片散热模组，其特征在于，所述导热板上形成有铆接凸起，底面的所述弯折边形成有铆接孔，所述铆接凸起伸入所述铆接孔内从而将所述散热鳍片铆接固定于所述导热板上。

3.如权利要求1所述的鳍片散热模组，其特征在于，每一所述弯折边上形成有扣片和扣孔，在相邻两个所述散热鳍片之间，后方的所述散热鳍片的所述扣片卡扣在前方的所述散热鳍片的所述扣孔中。

4.如权利要求1所述的鳍片散热模组，其特征在于，每一所述散热鳍片顶面和侧面的所述弯折边上均设有通风孔。

5.如权利要求1所述的鳍片散热模组，其特征在于，每一所述散热鳍片的所述鳍片本体上均形成有通风孔。

6.如权利要求1所述的鳍片散热模组，其特征在于，每一所述散热鳍片的所述鳍片本体均形成有多个压点，以用于增加所述鳍片本体的强度。

7.如权利要求1所述的鳍片散热模组，其特征在于，所述鳍片散热模组内形成有沿所述鳍片散热模组长度方向的纵向散热通道和垂直于所述鳍片散热模组长度方向的横向散热通道。

8.一种投光灯，其特征在于，所述投光灯上设置有至少一个如权利要求1-7中任一所述鳍片散热模组进行散热。

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