CN210304531U - 一种根据密封圈直径进行调节的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，包括收集装置主体、连接块、第一阻挡板、第二阻挡板、密封门、偏心轮、出料口和溜槽，所述收集装置主体的内部通过连接块与筛分板的一端转轴连接，且筛分板的另一端下部与套筒相连接，所述筛分板上开设有第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔，且筛分板的下部通过限位块与调节板螺栓连接，并且调节板上开设有出料口，同时出料口的两侧均开设有顶紧槽，所述溜槽焊接在筛分板外端的收集装置主体上，且收集装置主体的后侧和底部上均设置有密封门。该根据密封圈直径进行调节的收集装置，可使密封圈均匀的通过第一筛分孔、第二筛分孔或第三筛分孔，实现对密封圈的有效分拣。

Description

一种根据密封圈直径进行调节的收集装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种根据密封圈直径进行调节的收集装置。

背景技术

在密封圈制作的过程中，有时需要对混有其它尺寸的密封圈进行分类收集，在量小的情况下，一般采用人工进行挑拣分类，当数量较多时，就需要使用分拣设备进行分类。

但现有的密封圈收集装置，在对密封圈进行分类时，不方便对针对混有密封圈的直径进行分类挑拣，只能对单一的密封圈进行分类挑拣，使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的密封圈收集装置，在对密封圈进行分类时，不方便对针对混有密封圈的直径进行分类挑拣，只能对单一的密封圈进行分类挑拣，使用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，包括收集装置主体、连接块、第一阻挡板、第二阻挡板、密封门、偏心轮、出料口和溜槽，所述收集装置主体的内部通过连接块与筛分板的一端转轴连接，且筛分板的另一端下部与套筒相连接，并且筛分板的上部设置有分流板，同时分流板的下端面设置有分流条，所述筛分板上开设有第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔，且筛分板的下部通过限位块与调节板螺栓连接，并且调节板上开设有出料口，同时出料口的两侧均开设有顶紧槽，所述筛分板的下部焊接有第一阻挡板，且第一阻挡板与套筒之间的收集装置主体底部焊接有第二阻挡板，并且套筒的内部与滑动杆相连接，同时滑动杆的下部与偏心轮相连接，所述溜槽焊接在筛分板外端的收集装置主体上，且收集装置主体的后侧和底部上均设置有密封门。

优选的，所述筛分板的安装结构为旋转结构，且筛分板以连接块上的转轴为旋转中心。

优选的，所述分流板为竖直设置，且分流板的下端等距焊接有分流条，并且相邻2个分流条之间的与第一筛分孔的孔径相同。

优选的，所述调节板的上贯穿设置有3个出料口，且出料口的宽度大于第一筛分孔的孔径。

优选的，所述第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔三者的孔径依次递减，且第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔三者的形状结构均为倒置圆台结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该根据密封圈直径进行调节的收集装置，

1、在筛分板的左端与连接块转轴连接，筛分板的另一端通过套筒和滑动杆连接，在电机带动偏心轮转动的过程中，偏心轮可将滑动杆进行上下顶起，滑动杆通过套筒内部的弹簧可对套筒上部的筛分板进行上下顶起，进而使筛分板通过连接块上的转轴进行转动，进而实现对密封圈的筛分，套筒内部的弹簧可减缓筛分板的震动幅度，根据需要，套筒和滑动杆也可是单一的直杆；

2、在筛分板的上方设置有分流板，分流板的下方设置有分流条，可对筛分板上的密封圈进行分流，可使密封圈均匀的通过第一筛分孔、第二筛分孔或第三筛分孔，实现对密封圈的有效分拣，且第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔的形状均为倒置圆台结构，可方便密封圈的掉落，避免密封圈对第一筛分孔、第二筛分孔或第三筛分孔的堵塞；

3、在筛分板的下方焊接有限位块，可实现调节板在限位块内侧的滑动，进而实现调节板通过出料口对应的第一筛分孔、第二筛分孔或第三筛分孔，实现对第一筛分孔、第二筛分孔或第三筛分孔的开启和关闭，进而实现对不同直径密封圈的分拣，且第一筛分孔、第二筛分孔或第三筛分孔的数量和尺寸以及调节板上出料口的数量和尺寸都可以根据实际生产进行增减。

附图说明

图1为本实用新型收集装置主体内部结构示意图；

图2为本实用新型套筒和滑动杆结构示意图；

图3为本实用新型筛分板和调节板结构示意图；

图4为本实用新型筛分板俯视结构示意图；

图5为本实用新型调节板仰视结构示意图；

图6为本实用新型筛分板剖视结构示意图；

图7为本实用新型第一筛分孔打开状态结构示意图；

图8为本实用新型第二筛分孔打开状态结构示意图；

图9为本实用新型第三筛分孔打开状态结构示意图。

图中：1、收集装置主体；2、筛分板；3、连接块；4、分流板；5、限位块；6、第一阻挡板；7、第二阻挡板；8、密封门；9、顶紧槽；10、偏心轮；11、套筒；12、出料口；13、溜槽；14、滑动杆；15、调节板；16、第一筛分孔；17、第二筛分孔；18、第三筛分孔；19、分流条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，包括收集装置主体1、筛分板2、连接块3、分流板4、限位块5、第一阻挡板6、第二阻挡板7、密封门8、顶紧槽9、偏心轮10、套筒11、出料口12、溜槽13、滑动杆14、调节板15、第一筛分孔16、第二筛分孔17、第三筛分孔18和分流条19，收集装置主体1的内部通过连接块3与筛分板2的一端转轴连接，且筛分板2的另一端下部与套筒11相连接，并且筛分板2的上部设置有分流板4，同时分流板4的下端面设置有分流条19，筛分板2上开设有第一筛分孔16、第二筛分孔17和第三筛分孔18，且筛分板2的下部通过限位块5与调节板15螺栓连接，并且调节板15上开设有出料口12，同时出料口12的两侧均开设有顶紧槽9，筛分板2的下部焊接有第一阻挡板6，且第一阻挡板6与套筒11之间的收集装置主体1底部焊接有第二阻挡板7，并且套筒11的内部与滑动杆14相连接，同时滑动杆14的下部与偏心轮10相连接，溜槽13焊接在筛分板2外端的收集装置主体1上，且收集装置主体1的后侧和底部上均设置有密封门8。

筛分板2的安装结构为旋转结构，且筛分板2以连接块3上的转轴为旋转中心，这样设置起到使筛分板2通过连接块3上的转轴进行往复震动的作用，实现密封圈均匀通过筛分板2上的第一筛分孔16、第二筛分孔17和第三筛分孔18。

分流板4为竖直设置，且分流板4的下端等距焊接有分流条19，并且相邻2个分流条19之间的与第一筛分孔16的孔径相同，这样设置可避免密封圈卡在相邻2个分流条19之间，有利于密封圈的正常通过，可对成堆的密封圈进行分散。

调节板15的上贯穿设置有3个出料口12，且出料口12的宽度大于第一筛分孔16的孔径，这样设置可将不使用的第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18进行阻挡，使需要分选的密封圈通过相应第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18由出料口12下落到收集装置主体1底部。

第一筛分孔16、第二筛分孔17和第三筛分孔18三者的孔径依次递减，且第一筛分孔16、第二筛分孔17和第三筛分孔18三者的形状结构均为倒置圆台结构，这样设置起可避免密封圈卡在第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18中，有利于密封圈的顺利下落。

工作原理：在使用该根据密封圈直径进行调节的收集装置时，如图3-6所示，使用者可根据需要挑选密封圈的直径，将调节板15在限位块5内侧进行移动，使调节板15上的出料口12滑入到相应的第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18下部，即如图7-9所示，然后，旋紧限位块5上的螺栓对调节板15上的顶紧槽9进行顶紧，便可对调节板15进行固定，如图1-2所示，先启动与偏心轮10连接的电机，电机带动偏心轮10转动，偏心轮10带动滑动杆14的上部在套筒11内部上下滑动，进而使套筒11带动筛分板2通过连接块3上的转轴上下转动，然后，比那颗将需要分类的密封圈通过收集装置主体1上的进料口倒入到筛分板2上，并经分流板4下端的分流条19进行分流，滑落到筛分板2上的第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18处，比第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18大的密封圈通过溜槽13滑出，比第一筛分孔16、第二筛分孔17或第三筛分孔18小的密封圈由相应的出料口12下落到收集装置主体1底部，以上便完成该根据密封圈直径进行调节的收集装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，包括收集装置主体（1）、连接块（3）、第一阻挡板（6）、第二阻挡板（7）、密封门（8）、偏心轮（10）、出料口（12）和溜槽（13），其特征在于：所述收集装置主体（1）的内部通过连接块（3）与筛分板（2）的一端转轴连接，且筛分板（2）的另一端下部与套筒（11）相连接，并且筛分板（2）的上部设置有分流板（4），同时分流板（4）的下端面设置有分流条（19），所述筛分板（2）上开设有第一筛分孔（16）、第二筛分孔（17）和第三筛分孔（18），且筛分板（2）的下部通过限位块（5）与调节板（15）螺栓连接，并且调节板（15）上开设有出料口（12），同时出料口（12）的两侧均开设有顶紧槽（9），所述筛分板（2）的下部焊接有第一阻挡板（6），且第一阻挡板（6）与套筒（11）之间的收集装置主体（1）底部焊接有第二阻挡板（7），并且套筒（11）的内部与滑动杆（14）相连接，同时滑动杆（14）的下部与偏心轮（10）相连接，所述溜槽（13）焊接在筛分板（2）外端的收集装置主体（1）上，且收集装置主体（1）的后侧和底部上均设置有密封门（8）。

2.根据权利要求1所述的一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，其特征在于：所述筛分板（2）的安装结构为旋转结构，且筛分板（2）以连接块（3）上的转轴为旋转中心。

3.根据权利要求1所述的一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，其特征在于：所述分流板（4）为竖直设置，且分流板（4）的下端等距焊接有分流条（19），并且相邻2个分流条（19）之间的与第一筛分孔（16）的孔径相同。

4.根据权利要求1所述的一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，其特征在于：所述调节板（15）的上贯穿设置有3个出料口（12），且出料口（12）的宽度大于第一筛分孔（16）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种根据密封圈直径进行调节的收集装置，其特征在于：所述第一筛分孔（16）、第二筛分孔（17）和第三筛分孔（18）三者的孔径依次递减，且第一筛分孔（16）、第二筛分孔（17）和第三筛分孔（18）三者的形状结构均为倒置圆台结构。

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