CN111632830B - 一种混凝土原材料的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土原材料的筛选装置，包括机体和安装在机体内的第一筛分机构及第二筛分机构，所述机体的上端面一侧安装有进料斗，机体的底端面四角均安装有万向轮，机体的内部靠近进料斗的一侧壁上下分别固定有安装耳座，所述第一筛分机构和第二筛分机构的一端均在安装耳座内转动设置，另一端均延伸出机体内部，且分别穿过机体一侧面开有的两组导料出口，其中第一筛分机构和第二筛分机构的底端在导料出口处抵接有缓冲机构，两组所述导料出口之间的机体侧面还安装有电机。该混凝土原材料的筛选装置，能够实现双重筛选，提高筛选的效率，同时也能够避免混凝土掉落至筛板上时由重力过大，导致筛板损坏的问题。

Description

一种混凝土原材料的筛选装置

技术领域

本发明属于混凝土筛选技术领域，具体涉及一种混凝土原材料的筛选装置。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在混凝土加工之前需要对混凝土原材料进行筛选，以保证混凝土混合后的结石和紧固效果好，但是现有的混凝土原料筛选装置，其在筛选的过程中，对应筛网大多是都是固定的，导致需要对筛网进行替换时不方便，同时直接将混凝土原材料摔落至筛网上时，由于混凝土原材料的重量大，长久以来，就会对筛网形成破坏，影响筛网的使用寿命，此外现有的筛选装置大多是静态筛分，其筛分的效率低，不能够满足使用的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土原材料的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土原材料的筛选装置，包括机体和安装在机体内的第一筛分机构及第二筛分机构，所述机体的上端面一侧安装有进料斗，机体的底端面四角均安装有万向轮，机体的内部靠近进料斗的一侧壁上下分别固定有安装耳座，所述第一筛分机构和第二筛分机构的一端均在安装耳座内转动设置，另一端均延伸出机体内部，且分别穿过机体一侧面开有的两组导料出口，其中第一筛分机构和第二筛分机构的底端在导料出口处抵接有缓冲机构，两组所述导料出口之间的机体侧面还安装有电机，所述电机的机轴穿入至机体内安装有与第一筛分机构和第二筛分机构连接的升降抖动机构；

所述升降抖动机构包括升降杆、连杆、转盘和转板，所述转盘同轴套接在电机的机轴上，转盘背向电机的一侧面设有凸柱，所述升降杆设置有两组，两组升降杆的一端分别通过第二弹簧与连杆固定连接，另一端与转板固定连接，所述转板的侧面中间开有贯通的转槽，所述凸柱插设在转槽，且凸柱的顶端伸出转槽固定套接有挡块。

优选的，所述转盘的上下两侧的机体侧壁上均固定焊接有水平的限位杆，两组所述限位杆远离机体侧壁的一端开有用于升降杆竖直穿过的通孔。

优选的，两组所述连杆的另一端均固定连接有耳板，并通过耳板分别伸入固定耳座内与第一筛分机构和第二筛分机构的筛板固定连接，所述固定耳座分别固定安装在第一筛分机构的筛板底端上和第二筛分机构的筛板顶端。

优选的，所述第一筛分机构和第二筛分机构大小结构相同，均包括筛板、筛网和侧挡板，所述筛板为长方体结构，筛板的一端呈弧形设置，并插设在安装耳座内，通过销轴与安装耳座转动连接。

优选的，所述筛板的上端面还开设有放置槽，放置槽的底端呈漏网状结构，且该漏网的网孔直径大于筛网的网孔直径，所述筛网吻合卡放在放置槽中，且所述侧挡板分别固定在放置槽两侧的筛板上端面侧边处。

优选的，所述机体的底端面还设有出料口，所述机体的内部出料口顶端的外侧设置有出料底板，所述出料底板呈倾斜设置，其倾斜底端设在出料口的侧边处，且出料口竖直对应第二筛分机构的筛网部分。

优选的，所述缓冲机构包括第一弹簧和放置第一弹簧的内槽，所述内槽分别开在两组导料出口底端上，所述第一弹簧在内槽中均匀间隔设置有多组，且第一弹簧的顶端分别抵接第一筛分机构和第二筛分机构的筛板。

本发明的技术效果和优点：该混凝土原材料的筛选装置，通过在机体内设有第一筛分机构和第二筛分机构，两组两组筛分装置的筛板的底端均延伸出机体外，且筛板顶端在机体内与通过安装耳座铰接设置，另一端抵接有缓冲机构，能够在对混凝土原材料筛选的过程中，既能够实现双重筛选，提高筛选的效率，同时也能够避免混凝土掉落至筛板上时由重力过大，导致筛板损坏的问题；同时通过两组筛板之间接有升降抖动机构，升降抖动机构转板实现与转盘的偏心连接，转盘安装在电机上，且转板呈十字结构，中间开有转槽，从而实现了电机转动由转盘的偏心转动，带动升降杆与连杆的上下升降，既能够拉动两组筛板的上下，提高其筛板工作中的使用效率；另外两组筛板在使用的过程中，其筛板开有对应的放置槽，且对应的筛网可吻合放置在放置槽中，从而能够根据实际的使用需求便于调节更换对应孔径的筛网，其调换更加方便。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的筛板结构示意图；

图3为本发明的升降抖动机构放大示意图；

图4为本发明的图1中A处结构的放大示意；

图5为本发明的图1中B处结构的放大示意；

图6为本发明的限位杆结构示意图。

图中：1机体、2进料斗、3万向轮、4出料口、5第一筛分机构、6第二筛分机构、7安装耳座、8侧挡板、9出料底板、10导料出口、11缓冲机构、12升降抖动机构、13第一弹簧、14内槽、15电机、16筛板、17筛网、18放置槽、19升降杆、20转盘、21转板、22转槽、23限位杆、24挡块、25凸柱、26第二弹簧、27连杆、28通孔、29固定耳座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种混凝土原材料的筛选装置，包括机体1和安装在机体1内的第一筛分机构5及第二筛分机构6，所述机体1的上端面一侧安装有进料斗2，机体1的底端面四角均安装有万向轮3，机体1的内部靠近进料斗2的一侧壁上下分别固定有安装耳座7，所述第一筛分机构5和第二筛分机构6的一端均在安装耳座7内转动设置，另一端均延伸出机体1内部，且分别穿过机体1一侧面开有的两组导料出口10，其中第一筛分机构5和第二筛分机构6的底端在导料出口10处抵接有缓冲机构，两组所述导料出口10之间的机体1侧面还安装有电机15，所述电机15的机轴穿入至机体1内安装有与第一筛分机构5和第二筛分机构6连接的升降抖动机构12；

所述升降抖动机构12包括升降杆19、连杆27、转盘20和转板21，所述转盘20同轴套接在电机15的机轴上，转盘20背向电机15的一侧面设有凸柱25，所述升降杆19设置有两组，两组升降杆19的一端分别通过第二弹簧26与连杆27固定连接，另一端与转板21固定连接，所述转板21的侧面中间开有贯通的转槽22，所述凸柱25插设在转槽22，且凸柱25的顶端伸出转槽22固定套接有挡块24，从而实现了电机1转动由转盘20的偏心转动，带动升降杆19与连杆27的上下升降，既能够拉动两组筛板16的上下，提高其筛板16工作中的使用效率。

具体的，所述转盘20的上下两侧的机体1侧壁上均固定焊接有水平的限位杆23，两组所述限位杆23远离机体1侧壁的一端开有用于升降杆19竖直穿过的通孔，能够在升降抖动机构12上下升降时，确保其处于竖直的状态。

具体的，两组所述连杆27的另一端均固定连接有耳板，并通过耳板分别伸入固定耳座29内与第一筛分机构5和第二筛分机构6的筛板16固定连接，所述固定耳座29分别固定安装在第一筛分机构5的筛板16底端上和第二筛分机构6的筛板16顶端，从而实现连杆27与固定耳座29的连接固定，以方便其上下抖动升降的过程中，发生相对的倾斜，保证其连杆27上的竖直状态。

具体的，所述第一筛分机构5和第二筛分机构6大小结构相同，其差异之处在于内部设有的筛网17的孔径不同，以实现双层筛分处理，提高筛选的效率和质量，均包括筛板16、筛网17和侧挡板8，所述筛板16为长方体结构，筛板16的一端呈弧形设置，并插设在安装耳座7内，通过销轴与安装耳座7转动连接。

具体的，所述筛板16的上端面还开设有放置槽18，放置槽18的底端呈漏网状结构，且该漏网的网孔直径大于筛网17的网孔直径，以实现对筛网17进行支撑的同时，还不会防止筛网17的过滤效果，所述筛网17吻合卡放在放置槽18中，方便对筛网17的拆卸和安装，从而可根据实际使用需求，安装对应孔径的筛网17，且所述侧挡板8分别固定在放置槽18两侧的筛板16上端面侧边处，从而能够在筛分时，避免其混凝土滚落在筛板16外。

具体的，所述机体1的底端面还设有出料口4，所述机体1的内部出料口4顶端的外侧设置有出料底板9，所述出料底板9呈倾斜设置，其倾斜底端设在出料口4的侧边处，实现将机体内筛掉的物料全部送入出料口4中，且出料口4竖直对应第二筛分机构6的筛网17部分。

具体的，所述缓冲机构11包括第一弹簧13和放置第一弹簧13的内槽14，所述内槽14分别开在两组导料出口10底端上，所述第一弹簧13在内槽14中均匀间隔设置有多组，且第一弹簧13的顶端分别抵接第一筛分机构5和第二筛分机构6的筛板16，能够在混凝土掉落至筛网17上时，通过底端第一弹簧14的缓冲，以减少对筛网17的碰撞磨损，提高其使用的寿命。

工作原理，该混凝土原材料的筛选装置，在进行混凝土材料的筛分时，首先根据使用的需要安装对应的筛网17在筛板16的放置槽18中，然后在两组导料出口10处均设置对应的收料装置，启动电机15工作，然后将混凝土原料从进料口2送入机体1内，首先原料掉落至第一筛分机构5的筛板16上，经第一筛分机构5进行筛分后，合格的原料掉落至第二筛分机构6的筛板16上，不合格的原料从导料出口10排出至对应的收料装置内，原料在第二筛分机构6上也进行筛分，合格的原料进入机体1的底端经出料底板9倾斜滑落至出料口4中，进而被在机体1下方被收集，不合格的也从另一导料出口10排出至对应的收料装置内，而原料在第一筛分机构5和第二筛分机构6上时，电动15转动，带动转盘20和凸柱25的偏心转动，而凸柱25在转动的过程中，由于其位于转槽22内，进而下压转槽22外的转板21，带动了转板21的上下升降，由转板21的升降，通过升降杆19和连杆27带动相对应的带动了第一筛分机构5和第二筛分机构6进行同时上升或下降，并相对的挤压第一弹簧13和第二弹簧26，实现缓冲，而电机15持续转动，其第一筛分机构5和第二筛分机构6就一直做往复的上下移动，进而完成了其自身的抖动，提高了上方的原料的筛选效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土原材料的筛选装置，包括机体（1）和安装在机体（1）内的第一筛分机构（5）及第二筛分机构（6），其特征在于：所述机体（1）的上端面一侧安装有进料斗（2），机体（1）的底端面四角均安装有万向轮（3），机体（1）的内部靠近进料斗（2）的一侧壁上下分别固定有安装耳座（7），所述第一筛分机构（5）和第二筛分机构（6）的一端均在安装耳座（7）内转动设置，另一端均延伸出机体（1）内部，且分别穿过机体（1）一侧面开有的两组导料出口（10），其中第一筛分机构（5）和第二筛分机构（6）的底端在导料出口（10）处抵接有缓冲机构，两组所述导料出口（10）之间的机体（1）侧面还安装有电机（15），所述电机（15）的机轴穿入至机体（1）内安装有与第一筛分机构（5）和第二筛分机构（6）连接的升降抖动机构（12）；

所述升降抖动机构（12）包括升降杆（19）、连杆（27）、转盘（20）和转板（21），所述转盘（20）同轴套接在电机（15）的机轴上，转盘（20）背向电机（15）的一侧面设有凸柱（25），所述升降杆（19）设置有两组，两组升降杆（19）的一端分别通过第二弹簧（26）与连杆（27）固定连接，另一端与转板（21）固定连接，所述转板（21）的侧面中间开有贯通的转槽（22），所述凸柱（25）插设在转槽（22），且凸柱（25）的顶端伸出转槽（22）固定套接有挡块（24）；

所述转盘（20）的上下两侧的机体（1）侧壁上均固定焊接有水平的限位杆（23），两组所述限位杆（23）远离机体（1）侧壁的一端开有用于升降杆（19）竖直穿过的通孔；

两组所述连杆（27）的另一端均固定连接有耳板，并通过耳板分别伸入固定耳座（29）内与第一筛分机构（5）和第二筛分机构（6）的筛板（16）固定连接，所述固定耳座（29）分别固定安装在第一筛分机构（5）的筛板（16）底端上和第二筛分机构（6）的筛板（16）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料的筛选装置，其特征在于：所述第一筛分机构（5）和第二筛分机构（6）大小结构相同，其差异之处在于内部设有的筛网（17）的孔径不同，均包括筛板（16）、筛网（17）和侧挡板（8），所述筛板（16）为长方体结构，筛板（16）的一端呈弧形设置，并插设在安装耳座（7）内，通过销轴与安装耳座（7）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原材料的筛选装置，其特征在于：所述筛板（16）的上端面还开设有放置槽（18），放置槽（18）的底端呈漏网状结构，且该漏网的网孔直径大于筛网（17）的网孔直径，所述筛网（17）吻合卡放在放置槽（18）中，且所述侧挡板（8）分别固定在放置槽（18）两侧的筛板（16）上端面侧边处。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料的筛选装置，其特征在于：所述机体（1）的底端面还设有出料口（4），所述机体（1）的内部出料口（4）顶端的外侧设置有出料底板（9），所述出料底板（9）呈倾斜设置，其倾斜底端设在出料口（4）的侧边处，且出料口（4）竖直对应第二筛分机构（6）的筛网（17）部分。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原材料的筛选装置，其特征在于：所述缓冲机构（11）包括第一弹簧（13）和放置第一弹簧（13）的内槽（14），所述内槽（14）分别开在两组导料出口（10）底端上，所述第一弹簧（13）在内槽（14）中均匀间隔设置有多组，且第一弹簧（13）的顶端分别抵接第一筛分机构（5）和第二筛分机构（6）的筛板（16）。

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