CN210281679U - 一种钢质密闭门生产用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密闭门生产技术领域，具体涉及一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有电动导轨，所述电动导轨的轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的外壁底端安装有支撑机构，所述支撑杆的外壁顶端安装有两个平行设置的限位环，所述支撑杆位于两个限位环之间的中间段外壁套有转筒。本实用新型克服了现有技术的不足，通过启动气缸带着凹形板上下移动，从而方便将打磨轮调整至板材的上方，本新型在使用时，打磨轮可以在门板的表面前后左右移动进行打磨，打磨时无需使用吊机对门板进行上下料，只需将门板平放与地面即可，从而可以大大加快打磨速度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密闭门生产技术领域，具体涉及一种钢质密闭门生产用表面打磨装置。
背景技术
密闭门是一种能增加气密性的门，被广泛运用于各种领域，因此现有的密闭门种类很多，但是结构特征大体相同，并且也大多是用木质或钢制材料制成。
经检索，公开号为CN207983017U的专利，公开了一种地铁门板生产用打磨装置，它包括底座板，所述底座板的顶部焊接有支撑侧板，支撑侧板的顶部固定来接有顶板，所述顶板的顶部转动安装有气缸，所述气缸上套设有齿环，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，齿轮与齿环啮合，所述齿环的活塞杆固定来接有放置架，所述放置架上转动安装有螺纹杆，放置架的一侧固定安装有第二电机。
但是上述专利在实际使用时，整个装置的结构固定，使用时，需要将钢板材放到装置上进行加工，打磨过程比较麻烦，使用灵活性较差，且只能通过一个打磨轮进行打磨，打磨速度较慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了打磨过程比较麻烦，使用灵活性较差，且只能通过一个打磨轮进行打磨，打磨速度较慢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有电动导轨，所述电动导轨的轨道上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的外壁底端安装有支撑机构，所述支撑杆的外壁顶端安装有两个平行设置的限位环，所述支撑杆位于两个限位环之间的中间段外壁套有转筒，所述转筒的外壁安装有水平设置的支撑板；
所述支撑板的一端一侧安装有气缸，且气缸的输出端安装有连接板，所述连接板的底端通过螺栓固定有凹形板，所述凹形板的一侧安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端安装有延伸至凹形板内部的丝杠，所述丝杠的外壁上滑动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的底端固定连接有连接支架，且连接支架的底端焊接有安装板，所述安装板的底端中心处向上凹陷形成有安装槽，且安装槽的槽顶安装有马达，所述马达的输出轴端部安装有传动轴，所述安装板的顶部设置有与传动轴顶端固定连接的主动齿轮，所述安装板的底部四角处均设有转杆，所述转杆的底端安装有打磨轮，且转杆的顶端安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的，所述支撑机构包括套环，所述套环的两侧均铰接有侧杆，所述底座的顶端两侧均开设有导向槽，所述侧杆的底端与对应的所述导向槽内壁滑动连接。
优选的，所述安装板的底端四角均开设有用于转杆穿过的穿孔，所述转杆与穿孔之间设置有轴承。
优选的，所述凹形板的顶部内壁一侧安装有用于支撑丝杠的支撑架，且支撑架与丝杠的连接处设置有轴承。
优选的，所述导向槽的槽长度小于底座的长度，且导向槽与电动导轨平行设置。
优选的，所述连接支架的底端位于凹形板的底部下方。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，具备以下有益效果：
1、本新型通过设置有丝杠，使用时，通过启动气缸带着凹形板上下移动，从而方便将打磨轮调整至板材的上方，本新型在使用时，打磨轮可以在门板的表面前后左右移动进行打磨，打磨时无需使用吊机对门板进行上下料，只需将门板平放与地面即可，从而可以大大加快打磨速度，提高工作效率。
2、通过设置有套环和侧杆，侧杆可以对支撑杆进行侧面支撑，防止支撑杆左右移动时发生倾倒，提高打磨时的稳定性，且通过设置有转筒，转筒可以绕着支撑杆旋转，转筒可以带着支撑板同步旋转，最终可以带着打磨轮旋转，使得打磨轮的位置方便调节，便于对门板进行打磨，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型底座、电动导轨以及导向槽结构示意图。
图中：1底座、2电动导轨、3滑块、4支撑杆、5套环、6侧杆、7导向槽、8限位环、9转筒、10支撑板、11气缸、12连接板、13凹形板、14丝杠电机、15支撑架、16丝杠、17丝杠螺母、18连接支架、19安装板、20马达、21主动齿轮、22转杆、23从动齿轮、24打磨轮。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端安装有电动导轨2，所述电动导轨2的轨道上滑动连接有滑块3，使得滑块3沿着电动导轨2前后移动，滑块3带着支撑杆4同步移动，最终带着打磨轮24前后移动，从而可以带着打磨轮24前后移动，所述滑块3的顶端安装有竖直设置的支撑杆4，所述支撑杆4的外壁底端安装有支撑机构，可以对支撑杆4实现侧支撑，防止支撑杆4左右移动时发生倾倒，提高打磨时的稳定性，所述支撑杆4的外壁顶端安装有两个平行设置的限位环8，所述支撑杆4位于两个限位环8之间的中间段外壁套有转筒9，所述转筒9的外壁安装有水平设置的支撑板10；
所述支撑板10的一端一侧安装有气缸11，方便将打磨轮24调整至板材的上方，且气缸11的输出端安装有连接板12，所述连接板12的底端通过螺栓固定有凹形板13，所述凹形板13的一侧安装有丝杠电机14，所述丝杠电机14的输出端安装有延伸至凹形板13内部的丝杠16，所述丝杠16的外壁上滑动连接有丝杠螺母17，通过启动丝杠电机14，使得丝杠螺母17可以沿着丝杠16左右移动，最终带着打磨轮24可以沿着门板左右移动打磨，所述丝杠螺母17的底端固定连接有连接支架18，且连接支架18的底端焊接有安装板19，所述安装板19的底端中心处向上凹陷形成有安装槽，且安装槽的槽顶安装有马达20，所述马达20的输出轴端部安装有传动轴，所述安装板19的顶部设置有与传动轴顶端固定连接的主动齿轮21，所述安装板19的底部四角处均设有转杆22，所述转杆22的底端安装有打磨轮24，打磨轮24对门板进行打磨，且转杆22的顶端安装有与主动齿轮21相啮合的从动齿轮23。
本实施例中，如图1和3所示，所述支撑机构包括套环5，所述套环5的两侧均铰接有侧杆6，所述底座1的顶端两侧均开设有导向槽7，所述侧杆6的底端与对应的所述导向槽7内壁滑动连接，使得支撑架构可以随着支撑杆4同步移动。
本实施例中，如图1-2所示，所述安装板19的底端四角均开设有用于转杆22穿过的穿孔，所述转杆22与穿孔之间设置有轴承，方便转杆22的安装。
本实施例中，如图1所示，所述凹形板13的顶部内壁一侧安装有用于支撑丝杠16的支撑架15，且支撑架15与丝杠16的连接处设置有轴承，避免丝杠受力影响丝杠电机14的使用。
本实施例中，如图1和3所示，所述导向槽7的槽长度小于底座1的长度，且导向槽7与电动导轨2平行设置。
本实施例中，如图1所示，所述连接支架18的底端位于凹形板13的底部下方，防止凹形板13影响打磨轮24与门板接触。
本实用新型的工作原理：使用时，通过启动气缸11带着凹形板13上下移动，凹形板13带着连接支架18与安装板19同步下移，从而方便将打磨轮24调整至板材的上方，通过启动马达20带着主动齿轮21转动，由于主动齿轮21与从动齿轮23啮合，从而可以通过从动齿轮23带着转杆22转动，转杆22带着打磨轮24旋转对门板进行打磨，通过启动丝杠电机14，使得丝杠螺母17可以沿着丝杠16左右移动，丝杠螺母17带着连接支架18左右移动，最终带着打磨轮24可以沿着门板左右移动打磨，同时，通过启动电动导轨2，使得滑块3沿着电动导轨2前后移动，滑块3带着支撑杆4同步移动，最终带着打磨轮24前后移动，使得本新型在使用时，打磨轮24可以在门板的表面前后左右移动进行打磨，从而可以大大加快打磨速度。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有电动导轨(2)，所述电动导轨(2)的轨道上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端安装有竖直设置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外壁底端安装有支撑机构，所述支撑杆(4)的外壁顶端安装有两个平行设置的限位环(8)，所述支撑杆(4)位于两个限位环(8)之间的中间段外壁套有转筒(9)，所述转筒(9)的外壁安装有水平设置的支撑板(10)；
所述支撑板(10)的一端一侧安装有气缸(11)，且气缸(11)的输出端安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底端通过螺栓固定有凹形板(13)，所述凹形板(13)的一侧安装有丝杠电机(14)，所述丝杠电机(14)的输出端安装有延伸至凹形板(13)内部的丝杠(16)，所述丝杠(16)的外壁上滑动连接有丝杠螺母(17)，所述丝杠螺母(17)的底端固定连接有连接支架(18)，且连接支架(18)的底端焊接有安装板(19)，所述安装板(19)的底端中心处向上凹陷形成有安装槽，且安装槽的槽顶安装有马达(20)，所述马达(20)的输出轴端部安装有传动轴，所述安装板(19)的顶部设置有与传动轴顶端固定连接的主动齿轮(21)，所述安装板(19)的底部四角处均设有转杆(22)，所述转杆(22)的底端安装有打磨轮(24)，且转杆(22)的顶端安装有与主动齿轮(21)相啮合的从动齿轮(23)。
2.如权利要求1所述的一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑机构包括套环(5)，所述套环(5)的两侧均铰接有侧杆(6)，所述底座(1)的顶端两侧均开设有导向槽(7)，所述侧杆(6)的底端与对应的所述导向槽(7)内壁滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，其特征在于：所述安装板(19)的底端四角均开设有用于转杆(22)穿过的穿孔，所述转杆(22)与穿孔之间设置有轴承。
4.如权利要求1所述的一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，其特征在于：所述凹形板(13)的顶部内壁一侧安装有用于支撑丝杠(16)的支撑架(15)，且支撑架(15)与丝杠(16)的连接处设置有轴承。
5.如权利要求2所述的一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，其特征在于：所述导向槽(7)的槽长度小于底座(1)的长度，且导向槽(7)与电动导轨(2)平行设置。
6.如权利要求1所述的一种钢质密闭门生产用表面打磨装置，其特征在于：所述连接支架(18)的底端位于凹形板(13)的底部下方。
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| CN201921105500.6U CN210281679U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种钢质密闭门生产用表面打磨装置 |
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| CN201921105500.6U CN210281679U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 一种钢质密闭门生产用表面打磨装置 |
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| CN (1) | CN210281679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111761442A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 广州妙志家居有限公司 | 一种基于机械原理的桌板打磨开孔装置 |
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921105500.6U patent/CN210281679U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111761442A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 广州妙志家居有限公司 | 一种基于机械原理的桌板打磨开孔装置 |
| CN111761442B (zh) * | 2020-07-10 | 2021-10-15 | 张秀蓉 | 一种基于机械原理的桌板打磨开孔装置 |
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