CN210256511U - 一种人造板横截锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造板加工技术领域，公开了一种人造板横截锯，包括机架、滑动连接在机架上的滑动座、用于驱动所述滑动座往复运动的电机一，所述滑动座上设置有与所述滑动座转动连接的转轴、用于驱动所述转轴转动的电机二，所述转轴两端固定有锯片，所述滑动座上固定有位于两个所述锯片之间的抽吸通道、与所述抽吸通道相连的风机。本实用新型具有以下优点和效果：电机一输出轴驱动齿轮运动，以带动滑动座在机架上滑动，运动快速、精确；滑动座上的抽吸通道及风机，对切割后的废料进行抽吸，抽吸通道内的联动轴及叶片对废料进一步抛送，起到自动收集废料、降低劳动强度、提高生产效率、改善工作环境的效果。

Description

一种人造板横截锯

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种人造板横截锯。

背景技术

横截锯是一种自动化切割板材的设备，通过在控制器内输入所需材料的长度和数量信息，横截锯会自动完成板材的送料、切割和出料。申请公布号为CN 106078927 A的中国专利公开了一种板坯横截锯设备：包括输送板坯的板坯输送装置，一个设置在板坯输送装置上方的用于截断板坯的移动横截锯，以及一个让移动横截锯回位的液压装置，所述移动横截锯的下方设置三个转辊，三个转辊位于板坯的下方，板坯输送装置的皮带依次绕过三个转辊。板坯由板坯输送装置向前输送，皮带绕过移动横截锯下方的辊组，为锯片提供切割空间。但是采用上述横截锯切割人造板会产生很多废料，需要靠人工进行清理，耗时耗力，而且具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人造板横截锯，具有降低劳动强度、无需人工清理废料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人造板横截锯，包括机架、滑动连接在机架上的滑动座、用于驱动所述滑动座往复运动的电机一，所述滑动座上设置有与所述滑动座转动连接的转轴、用于驱动所述转轴转动的电机二，所述转轴两端固定有锯片，所述滑动座上固定有位于两个所述锯片之间的抽吸通道、与所述抽吸通道相连的风机。

通过采用上述技术方案，人造板横截锯工作时，电机二驱动转轴转动，转轴带动锯片转动，电机一再驱动滑动座往复运动，带动转动的锯片运动，对人造板进行切割。在切割过程中，两块锯片之间的废料被吸到抽吸通道内，无需人工清理废料，降低劳动强度，提高工作效率。另外，切割过程中的粉尘也被吸到抽吸通道内，避免粉尘弥漫到空气中，改善工作环境。

本实用新型的进一步设置为：所述抽吸通道内转动连接有联动轴，所述联动轴与所述转轴相联动，所述联动轴侧壁均匀固定有多个叶片。

通过采用上述技术方案，抽吸通道内的转轴与联动轴相联动，能使联动轴上的叶片转动，将吸入抽吸通道内的废料向顺风方向抛送，起到提高废料清除效率的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴上设置有主动同步轮，所述联动轴上设置有从动同步轮，所述主动同步轮和所述从动同步轮之间套设有用于传递动力的同步带。

通过采用上述技术方案，转轴与联动轴通过同步带相联动，电机转动时可带动锯片和联动轴上的叶片一起转动。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上固定有导轨，所述滑动座上固定有滑动连接于所述导轨的滑块。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上固定有与所述导轨相平行的齿条，所述电机一固定在所述滑动座上，所述电机一输出轴上固定有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿条。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上安装有位于所述锯片下方的传送带。

通过采用上述技术方案，锯片下方设置有人造板传送带，使人造板能自动完成送料和出料。

本实用新型的有益效果是：电机一输出轴驱动齿轮运动，以带动滑动座在机架上滑动，运动快速、精确；滑动座上的抽吸通道及风机，对切割后的废料进行抽吸，抽吸通道内的联动轴及叶片对废料进一步抛送，起到自动收集废料、降低劳动强度、提高生产效率、改善工作环境的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的滑动座、导轨、齿条的连接关系示意图。

图3是实施例的抽吸通道、转轴、联动轴的位置关系示意图。

图4是实施例的转轴、联动轴的连接关系示意图。

图中，1、机架；11、导轨；12、齿条；13、传送带；2、滑动座；21、转轴；211、主动同步轮；22、锯片；23、滑块；24、电机二；3、电机一；31、齿轮；4、抽吸通道；41、联动轴；42、叶片；43、从动同步轮；5、同步带。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种人造板横截锯，如图1、图2所示，包括机架1、安装在机架1上的传送带13、滑动连接在机架1上的滑动座2，机架1上固定有导轨11，滑动座2上固定有与导轨11滑动连接的滑块23，滑动座2滑动方向与传送带13的输送方向相垂直。机架1上固定有与导轨11相平行的齿条12，滑动座2上固定有电机一3，电机一3选伺服电机，电机一3输出轴上固定有齿轮31，齿轮31与齿条12相啮合，电机一3驱动齿轮31转动以带动滑动座2在机架1上滑动。

如图3、图4所示，滑动座2上设置有转动连接在滑动座2上的转轴21、固定在滑动座2上的电机二24，电机二24通过皮带带动转轴21转动。转轴21两端固定有圆形的锯片22，传送带13位于锯片22下方。滑动座2上固定有抽吸通道4和与抽吸通道4相连的风机，抽吸通道4位于两个锯片22之间，抽吸通道4下端管口为进风口。

如图3、图4所示，抽吸通道4上还转动连接有联动轴41，联动轴41中部位于抽吸通道4内，联动轴41侧壁设置有多个叶片42，叶片42位于抽吸通道4内。联动轴41一端固定有从动同步带5轮，转轴21上固定有主动同步带5轮，主动同步带5轮和从动同步带5轮之间套设有用于传递动力的同步带5。当联动轴41被转轴21带动时，联动轴41内的叶片42旋转并向上抛送废料。

人造板横截锯工作原理：人造板放置在传送带13上，电机二24驱动转轴21转动，转轴21带动锯片22转动，电机一3再驱动滑动座2往复运动，带动转动的锯片22运动，对人造板进行切割。在切割过程中，两块锯片22之间的废料被吸到抽吸通道4内，无需人工清理废料。

Claims (6)

1.一种人造板横截锯，其特征在于：包括机架(1)、滑动连接在机架(1)上的滑动座(2)、用于驱动所述滑动座(2)往复运动的电机一(3)，所述滑动座(2)上设置有与所述滑动座(2)转动连接的转轴(21)、用于驱动所述转轴(21)转动的电机二(24)，所述转轴(21)两端固定有锯片(22)，所述滑动座(2)上固定有位于两个所述锯片(22)之间的抽吸通道(4)、与所述抽吸通道(4)相连的风机。

2.根据权利要求1所述的一种人造板横截锯，其特征在于：所述抽吸通道(4)内转动连接有联动轴(41)，所述联动轴(41)与所述转轴(21)相联动，所述联动轴(41)侧壁均匀固定有多个叶片(42)。

3.根据权利要求2所述的一种人造板横截锯，其特征在于：所述转轴(21)上设置有主动同步轮(211)，所述联动轴(41)上设置有从动同步轮(43)，所述主动同步轮(211)和所述从动同步轮(43)之间套设有用于传递动力的同步带(5)。

4.根据权利要求1所述的一种人造板横截锯，其特征在于：所述机架(1)上固定有导轨(11)，所述滑动座(2)上固定有滑动连接于所述导轨(11)的滑块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种人造板横截锯，其特征在于：所述机架(1)上固定有与所述导轨(11)相平行的齿条(12)，所述电机一(3)固定在所述滑动座(2)上，所述电机一(3)输出轴上固定有齿轮(31)，所述齿轮(31)啮合于所述齿条(12)。

6.根据权利要求1所述的一种人造板横截锯，其特征在于：所述机架(1)上安装有位于所述锯片(22)下方的传送带(13)。

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