CN221089170U - 一种岩棉输送机上用高效横切机 - Google Patents
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Abstract
一种岩棉输送机上用高效横切机，包括：机架、切割组件、横移组件、移动组件、除尘组件、刀槽、输送辊棒；移动组件沿输送设备输送带方向安装在输送设备两侧机架上，机架安装在移动组件上，横移组件安装在机架上，所述切割组件安装在横移组件上；通过移动组件带动机架与输送装置保持同步移动，机架上的横移组件带动切割组件对岩棉板进行横向切割，待切割完成后，回初始位置重复上一步骤，整个切割过程无需输送装置关停再切割，避免了输送装置的反复启停造成的设备使用寿命损耗；同时使用带有锯齿的圆形切刀横向切割岩棉板，切口平整，保证了成品的尺寸精度；在机架四周设置的除尘组件可以吸走切割产生的灰尘，保障了车间卫生环境的清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于岩棉切割技术领域，具体涉及一种岩棉输送机上用高效横切机。
背景技术
岩棉生产过程中，在经过压实工序后需要进行切割，方便得到尺寸相同的岩棉板，在现有技术中对岩棉板切割的切割设备大多使用平面刀口竖切，这样会使得岩棉板切口不平整，得到的岩棉板尺寸误差很大，造成了大量的浪费，并且切割时需要输送设备关停，待切割完成后重新开启，如此反复启停对输送装置的使用寿命损耗十分严重，同时很多切割设备没有除尘装置，切割过程中产生的灰尘对车间环境污染极大，严重影响工人的身体健康。
实用新型内容
为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种岩棉输送机上用高效横切机。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种岩棉输送机上用高效横切机，包括：机架、切割组件、横移组件、移动组件、除尘组件、刀槽、输送辊棒；所述移动组件沿输送设备输送带方向安装在输送设备两侧机架上，机架安装在移动组件上，横移组件安装在机架上，所述切割组件安装在横移组件上，所述的输送辊棒通过轴承安装在机架上，其中两个与输送带处于同一高度形成输送辊棒，另一输送辊棒处于两个输送辊棒间并低于两个输送辊棒，输送带绕过三个输送辊棒后形成嵌槽，刀槽安装在机架上并处于嵌槽内，刀槽两端连接所述除尘组件。
优选的，所述的所述横移组件包括：导轨、滑动块、连接杆、横移齿带，所述导轨共设两根并通过上下并排分布安装在机架上，滑动块通过通孔可滑动安装在导轨上，所述连接杆垂直焊接在滑动块的侧面，所述横移齿带通过齿轮和电机安装在机架上，横移齿带与滑动块固定连接。
优选的，所述的所述切割组件包括：防护罩、圆形切刀、电机，所述防护罩后端连接所述连接杆，电机安装在防护罩后侧，圆形切刀安装在防护罩内，电机与圆形切刀传动连接；圆形切刀底部处于刀槽内。
优选的，所述圆形切刀边缘处整齐分布设置三角形的锯齿。
优选的，所述的刀槽上表面与输送带平齐，刀槽上表面设有切割槽，所述切割槽宽度大于圆形切刀且圆形切刀的下端伸入切割槽内。
优选的，所述移动组件包括：滑轨、移动齿带、底座，所述滑轨安装在输送设备机架上，移动齿带通过齿轮安装在输送设备机架上并通过电机传动，底座可滑动安装在滑轨上，底座固定在移动齿带上，机架安装在底座上。
优选的，所述除尘组件包括：除尘吸口、波纹管、引风机，所述刀槽两端和输送带上方均安装有除尘吸口，所述除尘吸口上都垂直连接所述波纹管，所述波纹管末端通过引风机与集尘设备连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种岩棉输送机上用高效横切机，通过移动组件带动机架与输送装置保持同步移动，然后机架上的横移组件带动切割组件对岩棉板进行横向切割，这一过程中，机架与岩棉板相对静止，待切割完成后，移动组件返回初始位置重复上一步骤，整个切割过程无需输送装置关停再切割，避免了输送装置的反复启停造成的设备使用寿命损耗；同时使用带有锯齿的圆形切刀横向切割岩棉板，切口平整，保证了成品的尺寸精度；在机架四周设置的除尘组件可以吸走切割产生的灰尘，保障了车间卫生环境的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的装置立体示意图；
图2是本实用新型的装置正面结构示意图；
图3是本实用新型的横移组件结构示意图；
图4是本实用新型的切割组件结构示意图；
图5是本实用新型的图2中A处内部结构示意图；
1-机架，101-输送辊棒，102-输送带，103-嵌槽，11-刀槽，111-切割槽，2-横移组件，21-导轨，22-滑动块，23-连接杆，24-横移齿带，241-旋转轴，3-切割组件，31-防护罩，32-圆形切刀，33-电机，331-输出齿轮，34-齿带轮，341-传动齿轮，4-移动组件，41-滑轨，42-移动齿带，43-底座，5-除尘组件，51-除尘吸口，52-波纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1至图5，本实用新型公开了一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，包括：机架1、切割组件3、横移组件2、移动组件4、除尘组件5、刀槽11、输送辊棒101；所述移动组件4沿输送设备输送带方向安装在输送设备两侧机架上，机架1安装在移动组件4上，横移组件2安装在机架1上，所述切割组件3安装在横移组件2上，所述的输送辊棒101通过轴承安装在机架1上，其中两个与输送带处于同一高度形成输送辊棒，另一输送辊棒101处于两个输送辊棒间并低于两个输送辊棒，输送带绕过三个输送辊棒101后形成嵌槽103，刀槽11安装在机架1上并处于嵌槽103内，刀槽11两端连接所述除尘组件5。
本实施例中，所述的所述横移组件2包括：导轨21、滑动块22、连接杆23、横移齿带24，所述导轨21共设两根并通过上下并排分布安装在机架1上，滑动块22通过通孔可滑动安装在导轨21上，所述连接杆23垂直焊接在滑动块22的侧面，所述横移齿带24通过齿轮和电机安装在机架1上，横移齿带24与滑动块22固定连接。
通过电动推动24推动滑动块22在导轨21上来回移动，实现切割组件3的横切功能，横移齿带24底面焊接在机架1上，另一端固定到滑动块22，当横移齿带24得电运作，推杆伸出将滑动块22从导轨21一端推到另一端，然后推杆收缩，拉动滑动块22回到初始位置，整个过程都是使用自动化完成，使切割组件3有了横向切割的能力。
输送辊棒101通过轴承安装在机架1上，其中两个与输送带处于同一高度形成输送辊棒，另一输送辊棒101处于两个输送辊棒间并低于两个输送辊棒，输送带绕过三个输送辊棒101后形成嵌槽103，刀槽11安装在机架1上并处于嵌槽103内；通过设置三个输送辊棒101呈三角形安置，使输送设备在设置过程中刀槽11无法影响到输送带，并且可以保障输送带与刀槽上表面平齐，使岩棉板在移动过程中并切割。
实施例2
参阅图1至图5，本实用新型公开了一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，包括：机架1、切割组件3、横移组件2、移动组件4、除尘组件5、刀槽11、输送辊棒101；所述移动组件4沿输送设备输送带方向安装在输送设备两侧机架上，机架1安装在移动组件4上，横移组件2安装在机架1上，所述切割组件3安装在横移组件2上，所述的输送辊棒101通过轴承安装在机架1上，其中两个与输送带处于同一高度形成输送辊棒，另一输送辊棒101处于两个输送辊棒间并低于两个输送辊棒，输送带绕过三个输送辊棒101后形成嵌槽103，刀槽11安装在机架1上并处于嵌槽103内，刀槽11两端连接所述除尘组件5。
本实施例中，所述的所述切割组件3包括：防护罩31、圆形切刀32、电机33，所述防护罩31后端连接所述连接杆23，电机33安装在防护罩31后侧，圆形切刀32安装在防护罩31内，电机33与圆形切刀32传动连接；圆形切刀32底部处于刀槽11内。
本实施例中，所述圆形切刀32边缘处整齐分布设置三角形的锯齿。
本实施例中，所述的刀槽11上表面与输送带平齐，刀槽11上表面设有切割槽111，所述切割槽111宽度大于圆形切刀32且圆形切刀32的下端伸入切割槽111内。
在本实施例中，连接杆23焊接到防护罩31的后端，将整个切割组件3托起，防护罩31后端安装电机33，内部安装圆形切刀32，电机33启动旋转，通过输出齿轮331将力矩传递到传动轴的传动齿轮341上，传动齿轮341旋转到达传动轴34旋转，传动轴34带动圆形切刀32旋转作用到岩棉板上，由于圆形切刀32是三角形的锯齿，切割速度快，可以得到平整的岩棉板切口。
在防护罩31上端弯折一部分遮挡锯齿，主要保障设备运作时的安全防护，防止工人不慎触碰到发生危险。圆形切刀32下端容置刀切割槽111内，当岩棉板经过时，可以快速将岩棉板切割，得到的岩棉板尺寸精度高，生产效率快。
实施例3
参阅图1至图5，本实用新型公开了一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，包括：机架1、切割组件3、横移组件2、移动组件4、除尘组件5、刀槽11、输送辊棒101；所述移动组件4沿输送设备输送带方向安装在输送设备两侧机架上，机架1安装在移动组件4上，横移组件2安装在机架1上，所述切割组件3安装在横移组件2上，所述的输送辊棒101通过轴承安装在机架1上，其中两个与输送带处于同一高度形成输送辊棒，另一输送辊棒101处于两个输送辊棒间并低于两个输送辊棒，输送带绕过三个输送辊棒101后形成嵌槽103，刀槽11安装在机架1上并处于嵌槽103内，刀槽11两端连接所述除尘组件5。
本实施例中，所述移动组件4包括：滑轨41、移动齿带42、底座43，所述滑轨41安装在输送设备机架上，移动齿带42通过齿轮安装在输送设备机架上并通过电机传动，底座43可滑动安装在滑轨41上，底座43固定在移动齿带42上，机架1安装在底座43上。
通过滑轨41带动移动齿带42移动，移动齿带42上连接了机架，这样就使得移动齿带42的移动与机架1的移动同步，当设置移动齿带42与输送装置传动速度相同，即可实现机架1与输送装置同步移动，在移动过程中，切割组件同时切割岩棉板，待切割完成后，被切割的岩棉板输送到下一道工序，机架1回到初始位置，然后移动齿带42继续拉动机架1反复工作，使整个切割设备持续工作不停歇，避免了在切割时的反复关停损耗机械。
本实施例中，所述除尘组件5包括：除尘吸口51、波纹管52、引风机，所述刀槽11两端和输送带上方均安装有除尘吸口51，所述除尘吸口51上都垂直连接所述波纹管52，所述波纹管52末端通过引风机与集尘设备连接。
在本实施例中，切割岩棉板会产生大量灰尘，为保障设备周围的干净卫生，通过引风机产生吸力，将设备四周的灰尘从波纹管52内吸走，在切割处产生的灰尘最多，所以在刀槽11两侧安装除尘吸口51对切割槽111内灰尘进行清理，一方面避免切割后的渣滓堵塞切割槽111，妨碍圆形切刀32工作，另一方面将灰尘清理，保障环境的干净，避免工人吸入引发呼吸道疾病。在切割完后的岩棉板还会残留粘附灰尘，在后端安装除尘吸口51对岩棉板进行除尘处理，使整改工序产生的灰尘能迅速处理，避免飞散到车间其他位置。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，包括：机架（1）、切割组件（3）、横移组件（2）、移动组件（4）、除尘组件（5）、刀槽（11）、输送辊棒（101）；所述移动组件（4）沿输送设备输送带方向安装在输送设备两侧机架上，机架（1）安装在移动组件（4）上，横移组件（2）安装在机架（1）上，所述切割组件（3）安装在横移组件（2）上，所述的输送辊棒（101）通过轴承安装在机架（1）上，其中两个与输送带处于同一高度形成输送辊棒，另一输送辊棒（101）处于两个输送辊棒间并低于两个输送辊棒，输送带绕过三个输送辊棒（101）后形成嵌槽（103），刀槽（11）安装在机架（1）上并处于嵌槽（103）内，刀槽（11）两端连接所述除尘组件（5）。
2.根据权利要求1所述一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，所述横移组件（2）包括：导轨（21）、滑动块（22）、连接杆（23）、横移齿带（24），所述导轨（21）共设两根并通过上下并排分布安装在机架（1）上，滑动块（22）通过通孔可滑动安装在导轨（21）上，所述连接杆（23）垂直焊接在滑动块（22）的侧面，所述横移齿带（24）通过齿轮和电机安装在机架（1）上，横移齿带（24）与滑动块（22）固定连接。
3.根据权利要求2所述一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，所述切割组件（3）包括：防护罩（31）、圆形切刀（32）、电机（33），所述防护罩（31）后端连接所述连接杆（23），电机（33）安装在防护罩（31）后侧，圆形切刀（32）安装在防护罩（31）内，电机（33）与圆形切刀（32）传动连接；圆形切刀（32）底部处于刀槽（11）内。
4.根据权利要求3所述一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，所述圆形切刀（32）边缘处整齐分布设置三角形的锯齿。
5.根据权利要求2所述一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，所述的刀槽（11）上表面与输送带平齐，刀槽（11）上表面设有切割槽（111），所述切割槽（111）宽度大于圆形切刀（32）且圆形切刀（32）的下端伸入切割槽（111）内。
6.根据权利要求1所述一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，所述移动组件（4）包括：滑轨（41）、移动齿带（42）、底座（43），所述滑轨（41）安装在输送设备机架上，移动齿带（42）通过齿轮安装在输送设备机架上并通过电机传动，底座（43）可滑动安装在滑轨（41）上，底座（43）固定在移动齿带（42）上，机架（1）安装在底座（43）上。
7.根据权利要求1所述一种岩棉输送机上用高效横切机，其特征在于，所述除尘组件（5）包括：除尘吸口（51）、波纹管（52）、引风机，所述刀槽（11）两端和输送带上方均安装有除尘吸口（51），所述除尘吸口（51）上都垂直连接所述波纹管（52），所述波纹管（52）末端通过引风机与集尘设备连接。
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