CN210255573U - 一种铸铁件生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件生产用打磨装置,包括机体,所述机体一端开设有滑道,所述滑道中滑动连接有滑动架,所述滑动架中固定安装有电机,所述机体内部一侧固定安装有电动推杆,且电动推杆输出端固定连接在滑动架一端,所述电机输出端固定连接有固定柱,所述固定柱侧壁开设有若干个安装槽,所述安装槽中固定安装有液压缸,所述固定柱侧壁固定连接有若干个固定筒,所述固定筒内滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块底端开设有滑动槽,本实用新型提高了该打磨装置的使用性能,可以利用打磨头对铸铁件内壁进行强力的支撑,增加了打磨程度,也提高了该打磨装置的打磨效率,并且减少了打磨工作的繁琐度,提高了该打磨装置的自动化程度。

Description

一种铸铁件生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种铸铁件生产用打磨装置。
背景技术
铸铁件是用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。铸铁件的外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;因此需要打磨装置对铸铁件进行打磨处理,但是现今对铸铁件圆筒内部的打磨处理效果不佳,打磨头不好进行对铸铁件内壁进行强力的支撑,可能使得打磨程度较小,并且打磨的工作过于繁琐,自动程度较低。为此,我们提出一种铸铁件生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁件生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸铁件生产用打磨装置,包括机体,所述机体一端开设有滑道,所述滑道中滑动连接有滑动架,所述滑动架中固定安装有电机,所述机体内部一侧固定安装有电动推杆,且电动推杆输出端固定连接在滑动架一端,所述电机输出端固定连接有固定柱,所述固定柱侧壁开设有若干个安装槽,所述安装槽中固定安装有液压缸,所述固定柱侧壁固定连接有若干个固定筒,所述固定筒内滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块底端开设有滑动槽,所述滑动槽中滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块顶端与滑动槽之间固定安装有弹簧,所述液压缸输出端固定连接在第二滑动块底端,所述第一滑动块另一端固定连接有磨砂头。
优选的,所述机体顶端固定连接有第一把手,所述机体一端固定连接有第二把手。
优选的,所述第一把手和第二把手侧壁上均固定连接有防护套。
优选的,所述防护套由橡胶制成。
优选的,所述第二滑动块呈工字型,且第二滑动块匹配滑动连接在滑动槽中。
优选的,所述磨砂头设置有四个,且四个磨砂头等间距设置在固定柱侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型首先手握第一把手和第二把手将机体抬起,然后将固定柱***铸铁件的内壁中,然后利用液压缸带动第二滑动块对第一滑动块进行支撑,然后第一滑动块装载固定筒内壁对磨砂头支撑,从而使得磨砂头紧贴铸铁件的内壁,然后通过电机带动固定柱进行转动,从而使得磨砂头在铸铁件内壁进行转动打磨,且在磨砂头对铸铁件内壁打磨的过程中,然后利用电动推杆带动滑动架在滑道中进行滑动,从而可以快速对铸铁件内壁来回打磨,提高了该打磨装置的使用性能,可以利用打磨头对铸铁件内壁进行强力的支撑,增加了打磨程度,也提高了该打磨装置的打磨效率,并且减少了打磨工作的繁琐度,提高了该打磨装置的自动化程度。
2、本实用新型通过四个磨砂头在随着固定柱进行转动,从而对铸铁件内壁件打磨处理,保证打磨的效率,也保证打磨后的光滑度,提高的铸铁件的打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、机体;2、电机;3、固定柱;4、安装槽;5、液压缸;6、固定筒;7、第一滑动块;8、滑动槽;9、第二滑动块;10、弹簧;11、磨砂头;12、第一把手;13、第二把手;14、防护套;15、滑道;16、滑动架;17、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铸铁件生产用打磨装置,包括机体1,机体1一端开设有滑道15,滑道15中滑动连接有滑动架16,滑动架16中固定安装有电机2,其中电机2型号为M2QA132S8A,机体1内部一侧固定安装有电动推杆17,其中电动推杆17型号为FAI50,且电动推杆17输出端固定连接在滑动架16一端,电机2输出端固定连接有固定柱3,固定柱3侧壁开设有若干个安装槽4,安装槽4中固定安装有液压缸5,固定柱3侧壁固定连接有若干个固定筒6,固定筒6内滑动连接有第一滑动块7,第一滑动块7底端开设有滑动槽8,滑动槽8中滑动连接有第二滑动块9,第二滑动块9顶端与滑动槽8之间固定安装有弹簧10,液压缸5输出端固定连接在第二滑动块9底端,第一滑动块7另一端固定连接有磨砂头11,机体1顶端固定连接有第一把手12,机体1一端固定连接有第二把手13,可以通过第一把手12和第二把手13将机体1进行移动,从而对铸铁件的打磨更加方便,第一把手12和第二把手13侧壁上均固定连接有防护套14,防护套14由橡胶制成,可以通过防护套14,保证第一把手12和第二把手13在使用中具有较好的舒适性与防滑性能,第二滑动块9呈工字型,且第二滑动块9匹配滑动连接在滑动槽8中,保证第二滑动块9在滑动槽8中的滑动性能,使得弹簧10支撑第一滑动块7的效果更好,磨砂头11设置有四个,且四个磨砂头11等间距设置在固定柱3侧壁,结构合理,保证利用磨砂头11对铸铁件的打磨效果,首先手握第一把手12和第二把手13将机体1抬起,然后将固定柱3***铸铁件的内壁中,然后利用液压缸5带动第二滑动块9对第一滑动块7进行支撑,然后第一滑动块7装载固定筒6内壁对磨砂头11支撑,从而使得磨砂头11紧贴铸铁件的内壁,然后通过电机2带动固定柱3进行转动,从而使得磨砂头11在铸铁件内壁进行转动打磨,且在磨砂头11对铸铁件内壁打磨的过程中,然后利用电动推杆17带动滑动架16在滑道15中进行滑动,从而可以带动磨砂头快速在铸铁件内壁来回打磨,且在打磨的过程中,弹簧10在滑动槽8中持续的对第一滑动块7进行支撑,保证磨砂头11具有较强的贴附力,使得打磨效果较好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件生产用打磨装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一端开设有滑道(15),所述滑道(15)中滑动连接有滑动架(16),所述滑动架(16)中固定安装有电机(2),所述机体(1)内部一侧固定安装有电动推杆(17),且电动推杆(17)输出端固定连接在滑动架(16)一端,所述电机(2)输出端固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)侧壁开设有若干个安装槽(4),所述安装槽(4)中固定安装有液压缸(5),所述固定柱(3)侧壁固定连接有若干个固定筒(6),所述固定筒(6)内滑动连接有第一滑动块(7),所述第一滑动块(7)底端开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)中滑动连接有第二滑动块(9),所述第二滑动块(9)顶端与滑动槽(8)之间固定安装有弹簧(10),所述液压缸(5)输出端固定连接在第二滑动块(9)底端,所述第一滑动块(7)另一端固定连接有磨砂头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置,其特征在于:所述机体(1)顶端固定连接有第一把手(12),所述机体(1)一端固定连接有第二把手(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁件生产用打磨装置,其特征在于:所述第一把手(12)和第二把手(13)侧壁上均固定连接有防护套(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁件生产用打磨装置,其特征在于:所述防护套(14)由橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置,其特征在于:所述第二滑动块(9)呈工字型,且第二滑动块(9)匹配滑动连接在滑动槽(8)中。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用打磨装置,其特征在于:所述磨砂头(11)设置有四个,且四个磨砂头(11)等间距设置在固定柱(3)侧壁。
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