CN210550151U - 一种磨床用取料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用取料机构，本实用新型涉及磨床技术领域。包括磨床主体、伸缩杆、活动杆和鼓风机，包括磨床主体、支架和放置板，所述磨床主体的上方安装有液压缸，且液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有升降板，且升降板的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的前方安装有转轴，且转轴的前方固定有打磨盘，所述支架设置在液压缸的前方，且支架固定在磨床主体上，所述支架的上方两侧均设置有限位架，且限位架的下方与滑槽配合安装，同时滑槽分别开设在支架的上方两侧。该磨床用取料机构，通过限位架和滑槽的设置，通过滑动限位架将工件的两侧夹住，以便对工件起到固定的作用，从而防止在打磨时工件出现位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床相关技术领域，具体为一种磨床用取料机构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，可以对工件的表面起到打磨的作用。
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削。
常见的磨床不便于对打磨好的工件进行拿取，且不便于对不同尺寸的工件进行固定，从而导致工件在打磨的过程中容易出现位移。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床用取料机构，解决了常见的磨床不便于对打磨好的工件进行拿取，且不便于对不同尺寸的工件进行固定，从而导致工件在打磨的过程中容易出现位移的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨床用取料机构，包括磨床主体、支架和放置板，所述磨床主体的上方安装有液压缸，且液压缸的上方安装有液压杆，所述液压杆的上方固定有升降板，且升降板的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的前方安装有转轴，且转轴的前方固定有打磨盘，所述支架设置在液压缸的前方，且支架固定在磨床主体上，所述支架的上方两侧均设置有限位架，且限位架的下方与滑槽配合安装，同时滑槽分别开设在支架的上方两侧，所述限位架的外侧贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端设置在螺纹槽内，同时螺纹槽设置在滑槽的底部，所述放置板设置在支架的上方中部，且放置板的下方与滑道配合安装，同时滑道开设在支架的上表面，所述放置板的前方两侧均设置有挡板，且挡板的外侧与凹槽配合安装，且凹槽分别开设在滑道的内壁两侧。
优选的，所述液压缸通过液压杆与升降板构成升降结构，且液压杆与升降板为垂直分布。
优选的，所述驱动电机通过转轴与打磨盘构成旋转结构，且打磨盘为圆盘形结构。
优选的，所述限位架通过滑槽与支架构成滑动结构，且限位架关于支架的中轴线对称设置。
优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与支架为螺纹连接，且螺纹槽在滑槽的底部呈等间距分布。
优选的，所述放置板通过滑道与支架构成滑动结构，且滑道的长度小于支架的宽度。
优选的，所述挡板通过凹槽与支架为卡合连接，且挡板关于放置板的中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该磨床用取料机构，通过限位架和滑槽的设置，通过滑动限位架将工件的两侧夹住，以便对工件起到固定的作用，从而防止在打磨时工件出现位移。
(2)、该磨床用取料机构，通过螺纹杆和螺纹槽的设置，将螺纹杆穿过限位架拧入滑槽底部的螺纹槽内，从而对限位架起到固定作用，防止限位架松动。
(3)、该磨床用取料机构，通过挡板和滑道的设置，将挡板从凹槽内取出，然后将放置板从支架上的滑道内滑动抽出，以便对打磨好的工件进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1-磨床主体、2-液压缸、3-液压杆、4-升降板、5-转轴、6-驱动电机、7-打磨盘、8-支架、9-限位架、10-滑槽、11-螺纹杆、12-螺纹槽、13-放置板、14-滑道、15-挡板、16-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床用取料机构，包括磨床主体1、支架8和放置板13，磨床主体1的上方安装有液压缸2，且液压缸2的上方安装有液压杆3，液压杆3的上方固定有升降板4，且升降板4的上方安装有驱动电机6，液压缸2通过液压杆3与升降板4构成升降结构，且液压杆3与升降板4为垂直分布，液压缸2可以通过液压杆3带动升降板4下降，升降板4下降会带动驱动电机6和打磨盘7下降，驱动电机6的前方安装有转轴5，且转轴5的前方固定有打磨盘7，支架8设置在液压缸2的前方，且支架8固定在磨床主体1上，驱动电机6通过转轴5与打磨盘7构成旋转结构，且打磨盘7为圆盘形结构，驱动电机6会通过转轴5带动打磨盘7进行旋转，旋转的打磨盘7会对工件进行打磨工作，支架8的上方两侧均设置有限位架9，且限位架9的下方与滑槽10配合安装，同时滑槽10分别开设在支架8的上方两侧，限位架9通过滑槽10与支架8构成滑动结构，且限位架9关于支架8的中轴线对称设置，往内侧滑动限位架9，使用限位架9将工件夹住，以便对工件进行固定，防止工件在打磨时出现位移。
限位架9的外侧贯穿有螺纹杆11，且螺纹杆11的末端设置在螺纹槽12内，同时螺纹槽12设置在滑槽10的底部，螺纹杆11通过螺纹槽12与支架8为螺纹连接，且螺纹槽12在滑槽10的底部呈等间距分布，将螺纹杆11穿过限位架9拧入螺纹槽12内，以便对限位架9进行固定，放置板13设置在支架8的上方中部，且放置板13的下方与滑道14配合安装，同时滑道14开设在支架8的上表面，放置板13通过滑道14与支架8构成滑动结构，且滑道14的长度小于支架8的宽度，将放置板13从滑道14内抽出，以便对打磨好的工件进行拿取，放置板13的前方两侧均设置有挡板15，且挡板15的外侧与凹槽16配合安装，且凹槽16分别开设在滑道14的内壁两侧，挡板15通过凹槽16与支架8为卡合连接，且挡板15关于放置板13的中轴线对称设置，将挡板15卡入凹槽16内，使挡板15挡在放置板13的前方，从而防止放置板13移动。
工作时，该磨床用取料机构，首先连接外部电源，将未打磨的工件放在放置板13上，再往内侧滑动限位架9，使用限位架9将工件夹住，以便对工件进行固定，防止工件在打磨时出现位移，再将螺纹杆11穿过限位架9拧入螺纹槽12内，以便对限位架9进行固定，再将挡板15卡入凹槽16内，使挡板15挡在放置板13的前方，从而防止放置板13移动，再启动液压缸2和驱动电机6，液压缸2可以通过液压杆3带动升降板4下降，升降板4下降会带动驱动电机6和打磨盘7下降，驱动电机6会通过转轴5带动打磨盘7进行旋转，旋转的打磨盘7会对工件进行打磨工作，当工件打磨好后，将挡板15从凹槽16内拔出，然后将放置板13从滑道14内抽出，其中液压缸2型号为CDM2B25，驱动电机6型号为YE2-132S-4，以便对打磨好的工件进行拿取，这样就完成了该磨床用取料机构的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磨床用取料机构，包括磨床主体(1)、支架(8)和放置板(13)，其特征在于：所述磨床主体(1)的上方安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的上方安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上方固定有升降板(4)，且升降板(4)的上方安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的前方安装有转轴(5)，且转轴(5)的前方固定有打磨盘(7)，所述支架(8)设置在液压缸(2)的前方，且支架(8)固定在磨床主体(1)上，所述支架(8)的上方两侧均设置有限位架(9)，且限位架(9)的下方与滑槽(10)配合安装，同时滑槽(10)分别开设在支架(8)的上方两侧，所述限位架(9)的外侧贯穿有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)的末端设置在螺纹槽(12)内，同时螺纹槽(12)设置在滑槽(10)的底部，所述放置板(13)设置在支架(8)的上方中部，且放置板(13)的下方与滑道(14)配合安装，同时滑道(14)开设在支架(8)的上表面，所述放置板(13)的前方两侧均设置有挡板(15)，且挡板(15)的外侧与凹槽(16)配合安装，且凹槽(16)分别开设在滑道(14)的内壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用取料机构，其特征在于：所述液压缸(2)通过液压杆(3)与升降板(4)构成升降结构，且液压杆(3)与升降板(4)为垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种磨床用取料机构，其特征在于：所述驱动电机(6)通过转轴(5)与打磨盘(7)构成旋转结构，且打磨盘(7)为圆盘形结构。
4.根据权利要求1所述的一种磨床用取料机构，其特征在于：所述限位架(9)通过滑槽(10)与支架(8)构成滑动结构，且限位架(9)关于支架(8)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种磨床用取料机构，其特征在于：所述螺纹杆(11)通过螺纹槽(12)与支架(8)为螺纹连接，且螺纹槽(12)在滑槽(10)的底部呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种磨床用取料机构，其特征在于：所述放置板(13)通过滑道(14)与支架(8)构成滑动结构，且滑道(14)的长度小于支架(8)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种磨床用取料机构，其特征在于：所述挡板(15)通过凹槽(16)与支架(8)为卡合连接，且挡板(15)关于放置板(13)的中轴线对称设置。
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