CN210255442U - 一种适用于全息烫印膜生产的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于全息烫印膜生产的磨床，包括底座,所述底座中部设置有凹槽，凹槽的底面为筛网，底座的内部右侧设置有废料收集仓，废料收集仓的左侧设置有管道，管道的左侧设置有吸尘风机，吸尘风机与凹槽相连接，底座的上端左右两侧均设置有立柱，右侧的立柱内侧设置有第一竖向导轨，第一竖向导轨上设置有电滑动板，电滑动板上设置有电机，电机上设置有电机杆，电机杆上设置有机械抓手，左侧立柱内侧中部设置有基座，基座上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有砂轮，大大提高了工作效率降低了人工成本，也提高了工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用于全息烫印膜生产的磨床。
背景技术
众所周知，磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业；现有的磨床使用时，将工件放置在工作台上，通过工件固定装置将工件固定，并将工件的待加工面置于砂轮一侧，砂轮转动以打磨工件并完成工件的加工过程；然而现有技术中的磨床，通常加工完一个面后需要进行人工调整后才能加工另一个面，导致效率较差，加工时间较长，且加工时产生的碎屑需要人工进行清除，造成耗费工时，成本增加。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种适用于全息烫印膜生产的磨床，通过机械手将工件夹起，夹起后通过电滑动板在第一导轨上移动从而带动工件移动到第二导轨上，通过电滑动板在第二导轨上移动从而选择加工面，再通过电机带动机械抓手旋转从而调整加工面，当加工面加工时，加工面一侧的机械手向右回缩，通过当砂轮内的传感器感应到砂轮转动打磨时，吸尘风机开启，通过吸尘风机将加工时产生的废料经过凹槽和管道进入废料收集仓内，大大提高了工作效率降低了人工成本，也提高了工作环境。
为解决上述问题，本实用新型提供一种适用于全息烫印防伪膜生产的磨床，包括底座,所述底座中部设置有凹槽，凹槽的底面为筛网，底座的内部右侧设置有废料收集仓，废料收集仓的左侧设置有管道，管道的左侧设置有吸尘风机，吸尘风机与凹槽相连接，底座的上端左右两侧均设置有立柱，右侧的立柱内侧设置有第一竖向导轨，第一竖向导轨上设置有电滑动板，电滑动板上设置有电机，电机上设置有电机杆，电机杆上设置有机械抓手，左侧立柱内侧中部设置有基座，基座上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有砂轮。
进一步改进在于：所述砂轮内设置有传感器，所述传感器与吸尘风机电相连接，所述砂轮是能拆卸式的。
进一步改进在于：所述机械抓手包括基座、机械手，所述基座每个侧壁的中部均设置有机械手，所述机械手是伸缩式的。
进一步改进在于：所述第一竖向导轨上设置有第二横向导轨，所述第二横向导轨与砂轮位置相对应，所述第一竖向导轨与第二横向导轨呈十字型导轨。
本实用新型的有益效果：通过机械手将工件夹起，夹起后通过电滑动板在第一导轨上移动从而带动工件移动到第二导轨上，通过电滑动板在第二导轨上移动从而选择加工面，再通过电机带动机械抓手旋转从而调整加工面，当加工面加工时，加工面一侧的机械手向右回缩，通过当砂轮内的传感器感应到砂轮转动打磨时，吸尘风机开启，通过吸尘风机将加工时产生的废料经过凹槽和管道进入废料收集仓内，大大提高了工作效率降低了人工成本，也提高了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的机械抓手的结构图。
其中：1-底座，2-凹槽，3-废料收集仓，4-管道，5-吸尘风机，6-立柱，7-第一竖向导轨，8-电滑动板，9-电机，10-电机杆，11-基座，12-伸缩杆，13-砂轮，14-传感器，15-机械手，16-第二横向导轨。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种适用于全息烫印膜生产的磨床，包括底座1,所述底座1中部设置有凹槽2，凹槽2的底面为筛网，底座1的内部右侧设置有废料收集仓3，废料收集仓3的左侧设置有管道4，管道4的左侧设置有吸尘风机5，吸尘风机5与凹槽2相连接，底座1的上端左右两侧均设置有立柱6，右侧的立柱6内侧设置有第一竖向导轨7，第一竖向导轨7上设置有电滑动板8，电滑动板8上设置有电机9，电机9上设置有电机杆10，电机杆10上设置有机械抓手，左侧立柱6内侧中部设置有基座11，基座11上设置有伸缩杆12，伸缩杆12上设置有砂轮13，，所述砂轮13内设置有传感器14，所述传感器14与吸尘风机5电相连接，所述砂轮13是能拆卸式的，所述机械抓手包括基座11、机械手15，所述基座11每个侧壁的中部均设置有机械手15，所述机械手15是伸缩式的，所述第一竖向导轨7上设置有第二横向导轨16，所述第二横向导轨16与砂轮13位置相对应，所述第一竖向导轨7与第二横向导轨16呈十字型导轨。
通过机械手15将工件夹起，夹起后通过电滑动板8在第一导轨7上移动从而带动工件移动到第二导轨16上，通过电滑动板8在第二导轨16上移动从而选择加工面，再通过电机10带动机械抓手旋转从而调整加工面，当加工面加工时，加工面一侧的机械手15向右回缩，通过当砂轮13内的传感器14感应到砂轮13转动打磨时，吸尘风机5开启，通过吸尘风机5将加工时产生的废料经过凹槽2和管道4进入废料收集仓3内，大大提高了工作效率降低了人工成本，也提高了工作环境。
Claims (3)
1.一种适用于全息烫印膜生产的磨床，包括底座（1）,其特征在于，所述底座（1）中部设置有凹槽（2），凹槽（2）的底面为筛网，底座（1）的内部右侧设置有废料收集仓（3），废料收集仓（3）的左侧设置有管道（4），管道（4）的左侧设置有吸尘风机（5），吸尘风机（5）与凹槽（2）相连接，底座（1）的上端左右两侧均设置有立柱（6），右侧的立柱（6）内侧设置有第一竖向导轨（7），所述第一竖向导轨（7）上设置有第二横向导轨（16），所述第二横向导轨（16）与砂轮（13）位置相对应，所述第一竖向导轨（7）与第二横向导轨（16）呈十字型导轨，第一竖向导轨（7）上设置有电滑动板（8），电滑动板（8）上设置有电机（9），电机（9）上设置有电机杆（10），电机杆（10）上设置有机械抓手，左侧立柱（6）内侧中部设置有基座（11），基座（11）上设置有伸缩杆（12），伸缩杆（12）上设置有砂轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于全息烫印膜生产的磨床，其特征在于，所述砂轮（13）内设置有传感器（14），所述传感器（14）与吸尘风机（5）电相连接，所述砂轮（13）是能拆卸式的。
3.根据权利要求1所述的一种适用于全息烫印膜生产的磨床，其特征在于，所述机械抓手包括基座（11）、机械手（15），所述基座（11）每个侧壁的中部均设置有机械手（15），所述机械手（15）是伸缩式的。
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- 2019-04-28 CN CN201920592775.0U patent/CN210255442U/zh not_active Expired - Fee Related
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