CN210230616U - 一种筛料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛料机，包括机体、设置在机体底部的支撑柱、设置在机体内的筛网、设置在机体内并与筛网连接的振动电机、设置在机体上的进料口和出料口，机体内设置有活动槽，活动槽两端开并设置在筛网下方，活动槽两侧成型有水平的挡板，挡板长度方向和活动槽相同，活动槽底部设置有传送带且传送带位于挡板下方；挡板上活动安装有滑块并且滑块底部和挡板抵接，机体两侧设置有和滑块对应的立板，立板和滑块相互靠近的一侧分别设置有磁铁一和磁铁二，磁铁一和磁铁二相互靠近的一侧磁性相反；机体上设置有驱动立板沿水平方向活动的驱动机构。本实用新型具有均匀平稳的进行细颗粒物料出料的效果，并且便于机体内的物料充分排出。

Description

一种筛料机

技术领域

本实用新型涉及物料分离装置的技术领域，尤其是涉及一种筛料机。

背景技术

目前，活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，具有发达的孔隙结构和巨大的表面积，是一种非常好的吸附材料。在经过造粒、活化和破碎工艺后，由于活性炭的颗粒大小不同，所以需要进行振动筛选，分选出不同颗粒大小的活性炭，作为不同用途的产品。

现有技术可参考授权公告号为CN203508366U的中国专利，其公开了一种活性炭振动筛选装置，包括筛选箱体和多个支承弹簧，筛选箱体支承于多个支承弹簧上，筛选箱体的内腔中设有筛网，筛选箱体的底部设有细颗粒出口，筛选箱体的侧壁上设有粗颗粒出口，筛选箱体的侧壁上靠近粗颗粒出口的一侧设有对称布置的两个重力压块，筛选箱体的侧壁上远离粗颗粒出口的一侧设有对称布置的两个振动电机。该实用新型具有筛选充分、占地面积小、结构紧凑、分选速度快、分选效率高、调节方便灵活的优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在筛料后通过底部的细出料口进行出料，但是通过斗状出料口进行出料，粉料的出料速度不够均匀容易在出料时出现较多的粉尘；因为筛分后分物料颗粒较小，出料时容易吸附在内壁上，尤其是粉料具有较高湿度的情况下，即使通过不停的震动，也不易使得粉料充分的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛料机，具有便于机体内筛分后的粉料充分排出且产生粉尘较少的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛料机，包括机体、设置在机体底部的支撑柱、设置在机体内的筛网、设置在机体上的振动电机、设置在机体上的进料口和出料口，其特征在于：机体内设置有活动槽，活动槽两端开口并设置在筛网下方，活动槽两侧成型有水平的挡板，挡板长度方向和活动槽相同，活动槽底部设置有传送带且传送带位于挡板下方；挡板上活动安装有滑块并且滑块底部和挡板抵接，机体两侧设置有和滑块对应的立板，立板和滑块相互靠近的一侧分别设置有磁铁一和磁铁二，磁铁一和磁铁二相互靠近的一侧磁性相反；机体上设置有驱动立板沿水平方向活动的驱动机构；挡板以及活动槽的侧壁均使用不具有磁性的铝合金或者不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，在机体内增加了活动槽的结构，活动槽内的传送带用于进行粉料的传送，在传送带上的挡板用于进行遮挡，部分粉料会落在挡板上；增加滑块和立板的结构，滑块和立板之间通过磁铁的磁力进行连接，在立板移动时会带动滑块进行水平滑动，滑块在滑动时会作用在挡板上对粉料进行剐蹭，使得挡板上的粉料也会被送出；相较于现有的出料方式，可以较为均匀平缓地进行筛料后粉料的出料，出料时产生的粉尘较少，并且通过滑块的剐蹭，可以剐蹭掉挡板上的粉料，在加工时残留在机体内的粉料也较少。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括设置在机体下方的活动板和滚珠丝杆，滚珠丝杠设置为往复丝杆并安装有配套的丝杆螺母，滚珠丝杆的丝杆螺母和活动板固定连接，活动板两侧和立板固定连接；机体下方设置有驱动滚珠丝杆转动的驱动电机，立板和机体两侧进行抵接。

通过采用上述技术方案，使用活动板和滚珠丝杆的结构作为驱动机构，驱动电机和滚珠丝杆连接并驱动滚珠丝杆转动，将丝杆设置为往复丝杆，在驱动活动板进行移动时不需要改变电机的转动方向便可以实现活动板的往复运动，活动板会带动立板进行水平滑移，立板在移动时会带动滑块进行滑动，实现了滑块对挡板的剐蹭。

本实用新型进一步设置为：滑块两侧成型有斜面，斜面的倾斜方向为从滑块中心到两侧向靠近机体侧壁的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，增加了滑块上的斜面的结构，在进行滑块的滑动时会在剐蹭挡板的过程中将挡板上的物料和粉尘向靠近传送带的方向挤压，便于将残余的粉料输送走。

本实用新型进一步设置为：缓冲件包括设置在机体侧面的缓冲块和连接在缓冲块底部的缓冲杆，在支撑柱上开设有缓冲槽，缓冲杆沿缓冲槽进行竖直滑动；缓冲杆外套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别连接支撑柱顶部和缓冲块底部。

通过采用上述技术方案，使用缓冲块和缓冲杆的结构作为缓冲件，缓冲杆在缓冲槽中进行滑动，套设在缓冲杆上的缓冲弹簧在缓冲杆竖直移动时起到了缓冲减震的效果，减小振动电机的运动对机体造成的损伤。

本实用新型进一步设置为：缓冲杆和缓冲槽内壁进行抵接；缓冲杆底部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从四周到中心向下倾斜。

通过采用上述技术方案，缓冲槽内壁和缓冲杆进行抵接，在缓冲杆进行移动时起到了导向的效果，在缓冲杆底部增加斜面的结构，便于进行缓冲杆和缓冲槽之间的配合。

本实用新型进一步设置为：缓冲件在机体两侧各设置有至少两处。

通过采用上述技术方案，规定了缓冲件的数量，使得机体两侧有着足够的缓冲件用于进行缓冲。

本实用新型进一步设置为：缓冲块顶部设置有至少两处加强板，加强板分别连接缓冲块和机体侧壁。

通过采用上述技术方案，增加了加强板的结构，使用加强板分别连接缓冲块和机体的侧壁，便于提示了缓冲块和加强板之间的连接强度，缓冲块的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：进料口上设置有料斗，在机体端部设置有风箱，风箱上设置有风扇并且风扇的开口朝向料斗设置；风箱的底部设置有集尘箱，集尘箱中开设有定位槽，定位槽相对设置并在定位槽之间滑动安装有滤网；集尘箱底部开设有排风口。

通过采用上述技术方案，使用了风箱的结构并在风箱中安装有风机，通过风机的结构可以吸取料斗处的飞散的粉尘，减少粉尘的扩散；增加了集尘箱中的定位槽和滤网的结构，可以对粉尘进行过滤和吸附，通过排风口排出的空气较为干净。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加了活动槽、传送带和挡板的结构，使用传送带进行较为平稳的出料，在出料时产生的粉尘会较少；增加了滑块和立板的结构并通过磁力进行二者之间的连接，在立板进行滑动时会带动滑块进行滑动，对活动槽中的挡板进行剐蹭，使得活动槽中的粉料可以充分的排出；

2.使用了缓冲杆和支撑柱的结构用于进行机体的缓冲，在进行缓冲槽和缓冲杆的结构起到了导向的效果，在进行缓冲时对机体结构的稳定性造成的影响较小；

3.增加了风箱和风机的结构可以吸取进料口的料斗处的粉尘，通过集尘箱处的滤网的过滤可以对气流起到较好的净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构剖视示意图；

图3是本实用新型的底部结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构部分示意图；

图5是本实用新型中缓冲块结构示意图；

图6是本实用新型中风箱结构示意图。

附图标记：1、机体；11、进料口；12、出料口；13、振动电机；14、筛网；15、凸台；2、支撑柱；21、缓冲槽；3、缓冲块；31、加强板；32、缓冲杆；33、缓冲弹簧；4、活动槽；41、传送带；42、挡板；43、滑块；44、磁铁二；5、活动板；51、立板；52、磁铁一；53、滚珠丝杆；6、风箱；61、软管；62、集尘箱；63、定位槽；64、滤网；65、箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定机体1的长度方向为X轴方向，宽度方向为Y轴方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种筛料机，包括机体1、机体1底部的支撑柱2、机体1侧面的缓冲件以及安装在机体1内部的筛网14，机体1两端分别开设有进料口11和两处出料口12，进料口11位于机体1顶部。

参照图1、图2，机体1内安装有振动电机13，振动电机13会驱动机体1和筛网14进行震动，实现筛网14上物料的筛分，筛网14倾斜设置并且倾斜的方向为沿X轴方向从进料口11到出料口12向下倾斜，在筛网14发生震动时会在进行物料筛分的同时实现物料的移动。机体1内开设有活动槽4，活动槽4的长度方向沿X轴方向设置，在活动槽4沿Y轴方向的两侧成型有挡板42，挡板42水平设置并且长度方向沿X轴方向设置。

参照图2、图3，在活动槽4底部安装有传送带41以及驱动传送带41传送的传动辊，传送带41位于挡板42下方，挡板42对部分传送带41进行遮挡。在挡板42上滑动安装有滑块43，滑块43底部和挡板42顶部进行抵接，在滑块43进行滑动时可以对挡板42进行剐蹭。在机体1底部活动安装有活动板5，活动板5沿Y轴方向的两侧连接有竖直的立板51，立板51和机体1两侧进行抵接，立板51和滑块43的位置相对应，在立板51和滑块43相互靠近的一侧分别固定连接有磁铁一52和磁铁二44，磁铁一52和磁铁二44的磁性相反，通过两处磁铁的作用会实现立板51和滑块43之间的相互吸引，立板51在活动时会带动滑块43进行滑动，通过滑块43剐蹭挡板42上的残留粉料，便于将活动槽4内的物料充分排出。

参照图3、图4，在机体1底部转动安装有滚珠丝杆53，滚珠丝杆53的轴线方向沿着X轴方向设置，在机体1端部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和滚珠丝杆53连接并驱动滚珠丝杆53转动，滚珠丝杆53上安装有配套的丝杆螺母，丝杆螺母和活动板5固定连接，在滚珠丝杆53转动时会驱动活动板5水平移动。滚珠丝杆53设置为往复丝杆，通过往复丝杆会带动活动板5沿X轴方向进行往复运动。活动板5带动立板51和滑块43进行移动，实现了对挡板42和活动槽4内壁的剐蹭。活动槽4的侧壁以及挡板42均使用不带有磁性的铝合金或者不锈钢材质，减小在使用过程中对滑块43移动造成的影响。滑块43沿X轴方向的两侧成有斜面，斜面的倾斜方向为从滑块43中心到两侧向靠近与其抵接的机体1侧壁的方向倾斜。增加斜面的结构，在进行滑动时便于将粉料向传送带41的方向挤压，方便将残留的粉料输送走。机体1内位于传送带41前进方向的端部成型有凸台15，凸台15位于出料口12处，凸台15和传送带41抵接且顶部齐平，在传送带41下料时对传送带41进行一次摩擦和剐蹭，使得传送带41上的粉料可以剐蹭下来，进行充分的下料

参照图1、图5，缓冲件包括有缓冲块3和连接在缓冲块3底部的缓冲杆32，缓冲件在机体1Y轴方向的两侧各设置有两处。缓冲块3位于机体1沿Y轴方向的两侧，支撑柱2位于缓冲块3下方，支撑柱2上开设有缓冲槽21。缓冲杆32和缓冲槽21进行配合并且缓冲杆32和缓冲槽21内壁抵接，缓冲杆32底部成型有斜面，斜面的倾斜方向为从缓冲柱四周到中心向下倾斜，增加了斜面的结构便于进行缓冲柱和缓冲槽21之间的配合。缓冲杆32外套设有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33两端分别连接支撑柱2顶部和缓冲块3底部，在机体1发生震动时缓冲杆32和缓冲弹簧33起到了缓冲减震的效果。滑槽块顶部连接有至少两处加强板31，加强板31两侧分别连接缓冲块3和机体1侧壁。

参照图1、图6，在进料口11处安装有料斗，在机体1端部安装有内部空心的风箱6，风箱6内安装有风扇并且风扇的开口朝向料斗设置。风箱6的底部通过软管61连接有集尘箱62，集尘箱62中开设有定位槽63，定位槽63相对设置并在定位槽63之间滑动安装有滤网64，在集尘箱62底部开设有排风口，在排风口排风时将气流通过滤网64进行过滤，使得粉尘被留在集尘箱62中，起到了净化环境的效果。集尘箱62上转动安装有箱门65，箱门65关闭后起到了对滤网64的进一步固定效果。箱门65和集尘箱62的连接处安装有橡胶条，起到了一定的密封效果。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种筛料机，包括机体(1)、设置在机体(1)底部的支撑柱(2)、设置在机体(1)内的筛网(14)、设置在机体(1)上的振动电机(13)、设置在机体(1)上的进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：机体(1)内设置有活动槽(4)，活动槽(4)两端开口并设置在筛网(14)下方，活动槽(4)两侧成型有水平的挡板(42)，挡板(42)长度方向和活动槽(4)相同，活动槽(4)底部设置有传送带(41)且传送带(41)位于挡板(42)下方；挡板(42)上活动安装有滑块(43)并且滑块(43)底部和挡板(42)抵接，机体(1)两侧设置有和滑块(43)对应的立板(51)，立板(51)和滑块(43)相互靠近的一侧分别设置有磁铁一(52)和磁铁二(44)，磁铁一(52)和磁铁二(44)相互靠近的一侧磁性相反；机体(1)上设置有驱动立板(51)沿水平方向活动的驱动机构；挡板(42)以及活动槽(4)的侧壁均使用不具有磁性的铝合金或者不锈钢材质。

2.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于：驱动机构包括设置在机体(1)下方的活动板(5)和滚珠丝杆(53)，滚珠丝杠设置为往复丝杆并安装有配套的丝杆螺母，滚珠丝杆(53)的丝杆螺母和活动板(5)固定连接，活动板(5)两侧和立板(51)固定连接；机体(1)下方设置有驱动滚珠丝杆(53)转动的驱动电机，立板(51)和机体(1)两侧进行抵接。

3.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于：滑块(43)两侧成型有斜面，斜面的倾斜方向为从滑块(43)中心到两侧向靠近机体(1)侧壁的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于：缓冲件包括设置在机体(1)侧面的缓冲块(3)和连接在缓冲块(3)底部的缓冲杆(32)，在支撑柱(2)上开设有缓冲槽(21)，缓冲杆(32)沿缓冲槽(21)进行竖直滑动；缓冲杆(32)外套设有缓冲弹簧(33)，缓冲弹簧(33)两端分别连接支撑柱(2)顶部和缓冲块(3)底部。

5.根据权利要求4所述的一种筛料机，其特征在于：缓冲杆(32)和缓冲槽(21)内壁进行抵接；缓冲杆(32)底部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从四周到中心向下倾斜。

6.根据权利要求4所述的一种筛料机，其特征在于：缓冲件在机体(1)两侧各设置有至少两处。

7.根据权利要求4所述的一种筛料机，其特征在于：缓冲块(3)顶部设置有至少两处加强板(31)，加强板(31)分别连接缓冲块(3)和机体(1)侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种筛料机，其特征在于：进料口(11)上设置有料斗，在机体(1)端部设置有风箱(6)，风箱(6)上设置有风扇并且风扇的开口朝向料斗设置；风箱(6)的底部设置有集尘箱(62)，集尘箱(62)中开设有定位槽(63)，定位槽(63)相对设置并在定位槽(63)之间滑动安装有滤网(64)；集尘箱(62)底部开设有排风口。

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