CN217615919U - 一种铁粉精选用过滤装置 - Google Patents
一种铁粉精选用过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217615919U CN217615919U CN202220389809.8U CN202220389809U CN217615919U CN 217615919 U CN217615919 U CN 217615919U CN 202220389809 U CN202220389809 U CN 202220389809U CN 217615919 U CN217615919 U CN 217615919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron powder
- movable sieve
- sieve
- mounting seat
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁粉精选用过滤装置,包括振动筛选机构和磁力筛选机构,所述振动筛选机构包括安装座、活动筛和滚轮,所述安装座内部中空,所述活动筛滑动安装在安装座的内部上方,且所述活动筛贯穿安装座顶部,所述安装座内侧下表面均匀设置有支撑杆,所述支撑杆贯穿活动筛底部主体,所述支撑杆顶部设置有限位件,所述限位件置于活动筛内部,所述活动筛内部下方设置有导向锥面,本实用新型提供了一种铁粉精选用过滤装置,在常见的振动筛基础上增加了磁力筛选,通过振动筛将不符合尺寸的杂质过滤掉,然后再下落的过程中通过装置将下落的铁粉分散并撞击磁铁表面,将铁粉吸附到磁铁表面后经过刮除后集中处理。
Description
技术领域
本实用新型属于铁粉精选技术领域,具体涉及一种铁粉精选用过滤装置。
背景技术
铁粉是粉末冶金的主要原料。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。所以铁粉精选分级成为一项很重要的工序。铁粉中含有大量颗粒杂质,加大后续工艺难度,常见的铁粉筛选装置主要是利用振动筛进行筛选,常见的振动筛只能有效的筛选出不同于铁粉颗粒尺寸的杂质,当铁粉中掺杂有与常见铁粉尺寸一致的杂质时很难被筛选处理,从而导致在生产过程中铁粉中杂质比例较大,影响后续产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁粉精选用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁粉精选用过滤装置,包括振动筛选机构和磁力筛选机构,所述振动筛选机构包括安装座、活动筛和滚轮,所述安装座内部中空,所述活动筛滑动安装在安装座的内部上方,且所述活动筛贯穿安装座顶部,所述安装座内侧下表面均匀设置有支撑杆,所述支撑杆贯穿活动筛底部主体,所述支撑杆顶部设置有限位件,所述限位件置于活动筛内部,所述活动筛内部下方设置有导向锥面,所述导向锥面下方设置有筛选出料口,所述筛选出料口与活动筛内部贯通,所述安装座底部设置有铁粉收集仓,所述筛选出料口底部置于铁粉收集仓内部上方,所述铁粉收集仓内部下表面设置有杂物出料口,所述杂物出料口置于筛选出料口的正下方,所述杂物出料口贯穿安装座底部主体,所述磁力筛选机构包括驱动机构B和杂物收集车,所述驱动机构B置于安装座下方,所述驱动机构B输出轴端安装有转轴,所述安装座下表面设置有杂物导向板,所述杂物导向板与杂物出料口内部贯通。
优选的,所述转轴贯穿杂物导向板和杂物出料口,所述转轴顶部设置有散料弧头,所述散料弧头置于筛选出料口内部,所述筛选出料口内侧表面镶嵌有磁力板,所述散料弧头圆弧面一侧设置有刮板,所述刮板与磁力板内侧表面接触。
优选的,所述支撑杆表面套设有缓冲弹簧A,所述缓冲弹簧A一端与安装座内侧表面接触,所述缓冲弹簧A顶部与活动筛底部表面接触。
优选的,所述活动筛内部上方开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有筛板,所述活动筛圆弧面外侧对称设置有驱动机构A,所述驱动机构A输出轴端贯穿活动筛主体。
优选的,所述驱动机构A输出轴端安装有偏心块,所述偏心块置于活动筛内部,所述偏心块圆弧面开有安装槽,所述安装槽内部两侧对称开设有缓冲槽。
优选的,所述滚轮两端通过轴承安装有滑块,所述滑块滑动安装在缓冲槽内部,所述缓冲槽靠近驱动机构A输出轴的一端内部设置有缓冲弹簧B,所述缓冲弹簧B一端与缓冲槽内壁接触,且所述缓冲弹簧B另一端与滑块表面接触,所述滚轮表面与筛板下表面接触。
优选的,所述杂物收集车置于安装座底部,所述安装座底部设置有支撑腿,所述杂物收集车置于杂物导向板出口正下方。
优选的,所述活动筛外表面设置有颗粒出料口,所述颗粒出料口与活动筛内部贯通,所述颗粒出料口置于筛板上方,所述安装座开设有成品出料口,所述成品出料口与铁粉收集仓贯通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种铁粉精选用过滤装置,在常见的振动筛基础上增加了磁力筛选,通过振动筛将不符合尺寸的杂质过滤掉,然后再下落的过程中通过装置将下落的铁粉分散并撞击磁铁表面,将铁粉吸附到磁铁表面后经过刮除后集中处理,而下落时的杂质会被分流出去,以保证精选过后铁粉质量,降低铁粉中杂质的比例。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的纵向正剖视图;
图3为本实用新型的偏心块结构示意图;
图4为本实用新型图2的A区放大图;
图5为本实用新型图2的B区放大图。
图中:1、振动筛选机构;101、安装座;102、支撑腿;103、支撑杆;104、缓冲弹簧A;105、限位件;106、活动筛;107、滑槽; 108、筛板;109、驱动机构A;110、偏心块;111、安装槽;112、缓冲槽;113、滚轮;114、滑块;115、缓冲弹簧B;116、导向锥面; 117、铁粉收集仓;118、成品出料口;119、筛选出料口;120、杂物出料口;121、颗粒出料口;2、磁力筛选机构;201、驱动机构B; 202、转轴;203、散料弧头;204、刮板;205、磁力板;206、杂物导向板;207、杂物收集车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图5,本实用新型提供如下技术方案:一种铁粉精选用过滤装置,包括振动筛选机构1和磁力筛选机构2,振动筛选机构 1包括安装座101、活动筛106和滚轮113,安装座101内部中空,活动筛106滑动安装在安装座101的内部上方,且活动筛106贯穿安装座101顶部,安装座101内侧下表面均匀设置有支撑杆103,支撑杆103贯穿活动筛106底部主体,支撑杆103顶部设置有限位件105,限位件105置于活动筛106内部,活动筛106内部下方设置有导向锥面116,导向锥面116下方设置有筛选出料口119,筛选出料口119 与活动筛106内部贯通,安装座101底部设置有铁粉收集仓117,筛选出料口119底部置于铁粉收集仓117内部上方,铁粉收集仓117内部下表面设置有杂物出料口120,杂物出料口120置于筛选出料口119 的正下方,杂物出料口120贯穿安装座101底部主体,磁力筛选机构 2包括驱动机构B201和杂物收集车207,驱动机构B201置于安装座 101下方,驱动机构B201输出轴端安装有转轴202,安装座101下表面设置有杂物导向板206,杂物导向板206与杂物出料口120内部贯通。
为了保证在物料经过初步振动筛选过后可以掉落到散料弧头203 表面。并经过散料弧头203的圆弧面导向使得物料向外散播,当撞击磁力板205是,铁粉会留在磁力板205表面,杂物会以一个相反的角度向内偏移下落,吸附在磁力板205表面的铁粉会被刮板204刮落,刮板204材质会废导磁的材质,防止磁粉会吸附在刮板204表面本实施例中,优选的,转轴202贯穿杂物导向板206和杂物出料口120,转轴202顶部设置有散料弧头203,散料弧头203置于筛选出料口119 内部,筛选出料口119内侧表面镶嵌有磁力板205,散料弧头203圆弧面一侧设置有刮板204,刮板204与磁力板205内侧表面接触。
为了使得整个活动筛106在振动过程中得到有效的支撑以及缓冲力,本实施例中,优选的,支撑杆103表面套设有缓冲弹簧A104,缓冲弹簧A104一端与安装座101内侧表面接触,缓冲弹簧A104顶部与活动筛106底部表面接触。
为了保证在筛板108随着活动筛106进行震动过程中,可以相对活动筛106进行上下的振动以及角度的转动,本实施例中,优选的,活动筛106内部上方开设有滑槽107,滑槽107内部滑动安装有筛板 108,活动筛106圆弧面外侧对称设置有驱动机构A109,驱动机构A109 输出轴端贯穿活动筛106主体。
为了通过偏心块110在转动是的离心力使得活动筛106发生振动,本实施例中,优选的,驱动机构A109输出轴端安装有偏心块110,偏心块110置于活动筛106内部,偏心块110圆弧面开有安装槽111,安装槽111内部两侧对称开设有缓冲槽112。
为了保证在振动筛选过程中滚轮113可以与筛板108表面接触,并带动筛板108发生角度上的转动,本实施例中,优选的,滚轮113 两端通过轴承安装有滑块114,滑块114滑动安装在缓冲槽112内部,缓冲槽112靠近驱动机构A109输出轴的一端内部设置有缓冲弹簧B115,缓冲弹簧B115一端与缓冲槽112内壁接触,且缓冲弹簧B115 另一端与滑块114表面接触,滚轮113表面与筛板108下表面接触。
为了使得整个过滤装置能具有一定的稳定性,且方便对杂物的收集,本实施例中,优选的,杂物收集车207置于安装座101底部,安装座101底部设置有支撑腿102,杂物收集车207置于杂物导向板206 出口正下方。
为了方便收集铁粉,铁粉收集仓117内部下方应该设置为锥面,以方便铁粉的下落,本实施例中,优选的,活动筛106外表面设置有颗粒出料口121,颗粒出料口121与活动筛106内部贯通,颗粒出料口121置于筛板108上方,安装座101开设有成品出料口118,成品出料口118与铁粉收集仓117贯通。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了将待过滤的铁粉通过装置顶部倒入到活动筛106内部,并置于筛板108顶部,然后启动分别驱动机构A109和驱动机构B201,当驱动机构A109 发生转动时其输出轴端安装的偏心块110必定会以驱动机构A109的轴心进行转动,由于偏心块110处于偏心状态,在驱动机构A109发生转动时,会带动整个活动筛106发生振动,同时活动筛106整体是安装在安装座101的内部上方的,且通过支撑杆103进行固定,此时活动筛106只能进行上下方位的振动,并通过缓冲弹簧A104对其振动进行缓冲,限位件105的作用可以防止在发生共振时活动筛106会脱离安装座101的限位,在活动筛106发生振动的过程中,可以将散落在筛板108表面的铁粉进行筛选,符合要求的会通过筛板108掉落,颗粒较大的会保留在筛板108上表面,在驱动机构A109发生转动时,每一个周期的转动滚轮113都会与筛板108下表面接触一次,由于缓冲弹簧B115的作用,使得滑块114始终处于缓冲槽112的最外侧,从而使得滚轮113始终处于最外侧,使得滚轮113突出偏心块110表面,在与筛板108发生接触时会通过滚轮113将筛板108轻微抬起,并发生一定角度的转动,两组驱动机构A109转动的方向要保证筛板 108相同一个方向进行转动,可以在筛板108上方边缘处设置一个挡板,利用筛板108的振动和转动将其表面滞留的大颗粒物通过颗粒出料口121排除,在振动筛选的过程中,符合尺寸要求的物料会掉落到导向锥面116表面,并通过导向锥面116导向进入到筛选出料口119 内部,然后掉落到散料弧头203表面,在驱动机构B201启动的同时散料弧头203发生转动,且散料弧头203顶部会圆弧状态,物料掉落在散料弧头203表面会下滑,并保持一定的角度掉落到磁力板205的内侧表面,此时物料中的铁粉会被磁力板205吸附在磁力板205内侧表面,其他杂物由于撞击到磁力板205表面时具有一定的倾斜角度,撞击后会以一个相反的角度下落,并掉落到杂物出料口120内部,然后通过杂物出料口120掉落到杂物导向板206内部,并通过杂物导向板206的导向倾倒入杂物收集车207内部,集中处理,而吸附在磁力板205内壁的铁粉会通过刮板204的转动,将其刮落,并垂直下落到铁粉收集仓117内部,过滤完毕后拔出成品出料口118的塞子,铁粉收集仓117内部的铁粉会通过成品出料口118装置外部,也可以在成品出料口118下方设置有收集装置,可进行不间断过滤筛选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铁粉精选用过滤装置,包括振动筛选机构(1)和磁力筛选机构(2),其特征在于:所述振动筛选机构(1)包括安装座(101)、活动筛(106)和滚轮(113),所述安装座(101)内部中空,所述活动筛(106)滑动安装在安装座(101)的内部上方,且所述活动筛(106)贯穿安装座(101)顶部,所述安装座(101)内侧下表面均匀设置有支撑杆(103),所述支撑杆(103)贯穿活动筛(106)底部主体,所述支撑杆(103)顶部设置有限位件(105),所述限位件(105)置于活动筛(106)内部,所述活动筛(106)内部下方设置有导向锥面(116),所述导向锥面(116)下方设置有筛选出料口(119),所述筛选出料口(119)与活动筛(106)内部贯通,所述安装座(101)底部设置有铁粉收集仓(117),所述筛选出料口(119)底部置于铁粉收集仓(117)内部上方,所述铁粉收集仓(117)内部下表面设置有杂物出料口(120),所述杂物出料口(120)置于筛选出料口(119)的正下方,所述杂物出料口(120)贯穿安装座(101)底部主体,所述磁力筛选机构(2)包括驱动机构B(201)和杂物收集车(207),所述驱动机构B(201)置于安装座(101)下方,所述驱动机构B(201)输出轴端安装有转轴(202),所述安装座(101)下表面设置有杂物导向板(206),所述杂物导向板(206)与杂物出料口(120)内部贯通。
2.根据权利要求1所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述转轴(202)贯穿杂物导向板(206)和杂物出料口(120),所述转轴(202)顶部设置有散料弧头(203),所述散料弧头(203)置于筛选出料口(119)内部,所述筛选出料口(119)内侧表面镶嵌有磁力板(205),所述散料弧头(203)圆弧面一侧设置有刮板(204),所述刮板(204)与磁力板(205)内侧表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述支撑杆(103)表面套设有缓冲弹簧A(104),所述缓冲弹簧A(104)一端与安装座(101)内侧表面接触,所述缓冲弹簧A(104)顶部与活动筛(106)底部表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述活动筛(106)内部上方开设有滑槽(107),所述滑槽(107)内部滑动安装有筛板(108),所述活动筛(106)圆弧面外侧对称设置有驱动机构A(109),所述驱动机构A(109)输出轴端贯穿活动筛(106)主体。
5.根据权利要求4所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述驱动机构A(109)输出轴端安装有偏心块(110),所述偏心块(110)置于活动筛(106)内部,所述偏心块(110)圆弧面开有安装槽(111),所述安装槽(111)内部两侧对称开设有缓冲槽(112)。
6.根据权利要求5所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述滚轮(113)两端通过轴承安装有滑块(114),所述滑块(114)滑动安装在缓冲槽(112)内部,所述缓冲槽(112)靠近驱动机构A(109)输出轴的一端内部设置有缓冲弹簧B(115),所述缓冲弹簧B(115)一端与缓冲槽(112)内壁接触,且所述缓冲弹簧B(115)另一端与滑块(114)表面接触,所述滚轮(113)表面与筛板(108)下表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述杂物收集车(207)置于安装座(101)底部,所述安装座(101)底部设置有支撑腿(102),所述杂物收集车(207)置于杂物导向板(206)出口正下方。
8.根据权利要求4所述的一种铁粉精选用过滤装置,其特征在于:所述活动筛(106)外表面设置有颗粒出料口(121),所述颗粒出料口(121)与活动筛(106)内部贯通,所述颗粒出料口(121)置于筛板(108)上方,所述安装座(101)开设有成品出料口(118),所述成品出料口(118)与铁粉收集仓(117)贯通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220389809.8U CN217615919U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种铁粉精选用过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220389809.8U CN217615919U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种铁粉精选用过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217615919U true CN217615919U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83645289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220389809.8U Active CN217615919U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种铁粉精选用过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217615919U (zh) |
-
2022
- 2022-02-24 CN CN202220389809.8U patent/CN217615919U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206425059U (zh) | 一种具有规则筛滤功能的深度矿石破碎机械 | |
CN112138758B (zh) | 一种面粉加工用高效去杂装置 | |
CN207086319U (zh) | 一种带有刮板的颗粒振动筛 | |
CN217615919U (zh) | 一种铁粉精选用过滤装置 | |
CN213762808U (zh) | 一种大米筛分机 | |
CN213349680U (zh) | 一种水稻种子筛选除杂装置 | |
CN117019343A (zh) | 一种陈腐生活垃圾分类筛分装置及筛分方法 | |
CN217747972U (zh) | 一种有机肥料颗粒加工用筛分机 | |
CN203042956U (zh) | 中药颗粒整粒机 | |
CN115532595A (zh) | 一种大米加工用高效筛除装置 | |
CN209997796U (zh) | 一种除铁上料装置 | |
CN215507734U (zh) | 一种二氧化硅微粉筛分装置 | |
CN219597993U (zh) | 一种井盖铸造用砂处理装置 | |
CN220803737U (zh) | 一种矿石磨粉筛选装置 | |
CN221062894U (zh) | 一种提高金矿金回收率的选矿装置 | |
CN221433968U (zh) | 比重分级去石机 | |
CN219943569U (zh) | 一种棕刚玉加工用分选机 | |
CN218227405U (zh) | 一种粉碎过筛机 | |
CN214975577U (zh) | 一种物料筛分机 | |
CN218655401U (zh) | 一种可进行尺寸筛选的废矿石回收装置 | |
CN221183180U (zh) | 一种矿粉杂质分离设备 | |
CN218132511U (zh) | 一种高纯石英砂的磁选机 | |
CN218785063U (zh) | 一种带有除尘效果的干选机 | |
CN219816988U (zh) | 一种筛选装置 | |
CN113083684B (zh) | 一种建筑施工用筛沙机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |