CN210225212U - 一种电机外壳加工的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳加工的固定装置,包括底板,所述底板的内腔左右两侧均焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述伸缩杆的顶端焊接有夹板,所述底板的顶端左右两侧均螺栓连接有固定块,所述固定块的外壁螺接有压紧螺栓,所述底板的顶端左右两侧均螺栓连接有支撑块,所述支撑块的后侧螺栓连接有减速电机,所述减速电机贯穿支撑块的外壁设置有夹持机构。该电机外壳加工的固定装置,通过底板、固定块、压紧螺栓等结构实现电机外壳底端的夹持与装置对电机加工的减震作用,通过减速电机、夹块、连杆、支撑块等结构实现电机顶端外壁的夹持,固定稳固,电机外壳加工时电机外壳不会移动,有益效果明显,适用性强。

Description

一种电机外壳加工的固定装置
技术领域
本实用新型涉及电机外壳加工技术领域,具体为一种电机外壳加工的固定装置。
背景技术
电机,俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母M,旧标准用D表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电,市场上的电机外壳加工用固定装置在使用时会出现电机外壳更换不方便的问题,并且一般的固定装置只能进行单重固定,这样会造成固定不稳固的问题,从而会对电机外壳加工时造成电机外壳的移动,进而导致电机外壳被损坏的问题,并且电机在拆卸过程中,容易产生振动,现有设备不具有减震功能,有益效果不明显,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳加工的固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机外壳加工的固定装置,包括底板,所述底板的内腔左右两侧均焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述伸缩杆的顶端焊接有夹板,所述底板的顶端左右两侧均螺栓连接有固定块,所述固定块的外壁螺接有压紧螺栓,所述底板的顶端左右两侧均螺栓连接有支撑块,所述支撑块的后侧螺栓连接有减速电机,所述减速电机贯穿支撑块的外壁设置有夹持机构;
所述夹持机构包括转板、短杆、长杆、转动块、夹块、连杆和支撑块;
所述减速电机贯穿支撑块的外壁焊接有转板,所述转板的内侧轴接有短杆的一端,所述转板的外侧轴接有长杆的一端,所述短杆和长杆的另一端均轴接有转动块的一端,所述转动块的中心位置与支撑块相轴接,所述转动块的另一端轴接有夹块,所述夹块的右侧轴接有连杆的一端,所述连杆的另一端与支撑块相轴接。
优选的,所述伸缩杆由一个圆柱筒内壁套接一个圆柱杆。
优选的,所述固定块的形状为“L”形。
优选的,所述转板的形状为椭圆形。
优选的,所述转动块的转动角度为145度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机外壳加工的固定装置,通过底板、伸缩杆、弹簧、夹板、固定块、压紧螺栓等结构实现电机外壳底端的夹持与装置对电机加工的减震作用,通过减速电机、转板、短杆、长杆、转动块、夹块、连杆、支撑块等结构实现电机顶端外壁的夹持,固定稳固,电机外壳加工时电机外壳不会移动,有益效果明显,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的底板结构主视剖面图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、底板,2、伸缩杆,3、弹簧,4、夹板,5、固定块,6、压紧螺栓,7、减速电机,8、转板,9、短杆,10、长杆,11、转动块,12、夹块, 13、连杆,14、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机外壳加工的固定装置,包括底板1,底板1对装置起支撑作用,底板1的内腔左右两侧均焊接有伸缩杆2,伸缩杆2的外壁套接有弹簧3,弹簧3的弹性系数为16N/CM,伸缩杆2的顶端焊接有夹板4,夹板4用于放置电机外壳,底板1的顶端左右两侧均螺栓连接有固定块5,固定块5的外壁螺接有压紧螺栓6,压紧螺栓6用于压紧电机外壳底部,底板1的顶端左右两侧均螺栓连接有支撑块14,支撑块14的后侧螺栓连接有减速电机7,减速电机7贯穿支撑块14的外壁设置有夹持机构;
夹持机构包括转板8、短杆9、长杆10、转动块11、夹块12、连杆13和支撑块14;
减速电机7贯穿支撑块14的外壁焊接有转板8,转板8的内侧轴接有短杆9的一端,转板8的外侧轴接有长杆10的一端,短杆9和长杆10的另一端均轴接有转动块11的一端,转动块11可绕自身中心位置旋转,转动块11 的中心位置与支撑块14相轴接,转动块11的另一端轴接有夹块12,夹块12 用于将电机外壳夹紧,夹块12的右侧轴接有连杆13的一端,连杆13的另一端与支撑块14相轴接,连杆13用于防止夹块12转动。
下列为本案的各电器件型号及作用:
减速电机7:型号为MR-J2S-10A的伺服电机,由外部操作***控制。
作为优选方案,更进一步的,伸缩杆2由一个圆柱筒内壁套接一个圆柱杆。
作为优选方案,更进一步的,固定块5的形状为“L”形。
作为优选方案,更进一步的,转板8的形状为椭圆形。
作为优选方案,更进一步的,转动块11的转动角度为145度。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将电机外壳放置在夹板4的顶端,此时顺时针转动压紧螺栓6,压紧螺栓6通过与固定块5的螺纹作用使压紧螺栓6向下运动将电机外壳的底部压紧,此时将装置与外部电源相连,控制减速电机7旋转,减速电机7 旋转带动转盘8旋转,转盘8通过长杆10与短杆9带动上下两个夹块12同时向内侧运动,上下两个夹块12同时向内侧运动将电机外壳顶部夹紧,实现电机外壳的固定,当电机外壳加工产生振动时,通过夹板4与伸缩杆2的配合将振动传递给弹簧3,实现装置的减震功能,此设计机构简单,有益效果明显,适用性强。

Claims (5)

1.一种电机外壳加工的固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内腔左右两侧均焊接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的外壁套接有弹簧(3),所述伸缩杆(2)的顶端焊接有夹板(4),所述底板(1)的顶端左右两侧均螺栓连接有固定块(5),所述固定块(5)的外壁螺接有压紧螺栓(6),所述底板(1)的顶端左右两侧均螺栓连接有支撑块(14),所述支撑块(14)的后侧螺栓连接有减速电机(7),所述减速电机(7)贯穿支撑块(14)的外壁设置有夹持机构;
所述夹持机构包括转板(8)、短杆(9)、长杆(10)、转动块(11)、夹块(12)、连杆(13)和支撑块(14);
所述减速电机(7)贯穿支撑块(14)的外壁焊接有转板(8),所述转板(8)的内侧轴接有短杆(9)的一端,所述转板(8)的外侧轴接有长杆(10)的一端,所述短杆(9)和长杆(10)的另一端均轴接有转动块(11)的一端,所述转动块(11)的中心位置与支撑块(14)相轴接,所述转动块(11)的另一端轴接有夹块(12),所述夹块(12)的右侧轴接有连杆(13)的一端,所述连杆(13)的另一端与支撑块(14)相轴接。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工的固定装置,其特征在于:所述伸缩杆(2)为一个圆柱筒内壁套接一个圆柱杆。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工的固定装置,其特征在于:所述固定块(5)的形状为“L”形。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工的固定装置,其特征在于:所述转板(8)的形状为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工的固定装置,其特征在于:所述转动块(11)的转动角度为145度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113890284A (zh) * 2021-09-15 2022-01-04 全南县超亚科技有限公司 一种电机加工用工装夹具

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