CN210209513U - 一种电机端盖加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖加工装置，包括壳体，所述壳体的内腔左侧顶端通过螺钉连接有电机，所述电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧焊接有蜗杆，所述蜗杆的右侧焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体的内壁固定连接，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁均螺纹连接有第一矩形块，所述第一矩形块的顶端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内腔上下两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第一螺杆。该电机端盖加工装置，该装置可有效的方便对电机端盖进行夹紧固定，提高了电机端盖的固定效果，更符合实际的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机端盖加工装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机端盖：就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的；
而电机端盖作为电机的重要组成部分就显得尤为重要，传统电机端盖打孔的装置在对电机端盖进行打孔时，由于夹持装置设计的不完善，会导致电机端盖在钻孔的时候偏位，从而导致打出的孔出现孔径大小不一甚至移位的现象，影响组装后电机的使用性能，降低了电机端盖的实用性，不复合实际的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机端盖加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖加工装置，包括壳体，所述壳体的内腔左侧顶端通过螺钉连接有电机，所述电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧焊接有蜗杆，所述蜗杆的右侧焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体的内壁固定连接，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁均螺纹连接有第一矩形块，所述第一矩形块的顶端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内腔上下两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第一螺杆，所述壳体的内腔顶端沿左右方向插接有第一齿板，且第一齿板的外壁贯穿第一支撑板，所述壳体的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环分别过盈配合有第三丝杠和第四丝杠，所述第三丝杠和第四丝杠的内侧一端焊接有与蜗杆啮合相连的蜗轮，所述第三丝杠和第四丝杠的外壁均螺纹连接有第二矩形块，所述第二矩形块的顶端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第二螺杆，所述壳体的内腔沿前后方向插接有第二齿板，且第二齿板的外壁贯穿第二支撑板的内腔，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁底端均过盈配合有与第一齿板和第二齿板啮合相连的齿轮，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁顶端均螺纹连接有连接块，所述连接块的内侧设置有连接板，所述连接板的外侧一端延伸出第一支撑板和第二支撑板的内腔、且底端设置有第一橡胶垫，所述壳体的顶端右侧设置有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的顶端放置有端盖。
优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
优选的，所述蜗杆位于蜗轮的顶端。
优选的，所述第三丝杠和第四丝杠的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
优选的，所述第二齿板位于蜗杆和第一齿板之间。
优选的，所述连接板的数量为四个，且四个连接板分别位于端盖的前后两端、左右两侧。
优选的，所述端盖位于第一橡胶垫的内侧底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机端盖加工装置，通过第一支撑板带动连接块、连接板和第一橡胶垫向内侧移动和连接块带动连接板和第一橡胶垫在第一螺杆的外壁向下移动是同时进行的，第二支撑板带动连接块、连接板和第一橡胶垫向内侧移动和连接块带动连接板和第一橡胶垫在第二螺杆的外壁向下移动时是同时进行的，四个连接板和第一橡胶垫同时向内侧移动并向下移动，与端盖接触，并对端盖进行夹紧固定，提高了对端盖的固定效果，该装置可有效的方便对电机端盖进行夹紧固定，提高了电机端盖的固定效果，避免在电机端盖在钻孔的时候偏移，影响组装后电机的使用性能，提高了电机端盖的加工的质量和实用性，更符合实际的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的壳体右视剖视图；
图3为本实用新型的第一支撑板俯视图。
图中：1、壳体，2、电机，3、第一丝杠，4、蜗杆，5、第二丝杠，6、第一矩形块，7、第一支撑板，8、第一螺杆，9、第一齿板，10、第三丝杠，11、第四丝杠，12、蜗轮，13、第二矩形块，14、第二支撑板，15、第二螺杆，16、第二齿板，17、齿轮，18、连接块，19、连接板，20、第一橡胶垫，21、第二橡胶垫，22、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机端盖加工装置，包括壳体1，壳体1的内腔左侧顶端通过螺钉连接有电机2，电机2的输出端连接有第一丝杠3，第一丝杠3的右侧焊接有蜗杆4，蜗杆4的右侧焊接有第二丝杠5，通过电机2正常启动后，促使第一丝杠3、蜗杆4和第二丝杠5旋转，第一丝杠3和第二丝杠5的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一丝杠3和第二丝杠5与第一矩形块6螺纹连接的关系，促使第一矩形块6带动第一支撑板7、齿轮17、连接块18、连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧或向外侧移动，第二丝杠5的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，轴承的外环与壳体1的内壁固定连接，第一丝杠3和第二丝杠5的外壁均螺纹连接有第一矩形块6，第一矩形块6的顶端设置有第一支撑板7，第一支撑板7的内腔上下两端均对称固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有第一螺杆8，壳体1的内腔顶端沿左右方向插接有第一齿板9，且第一齿板9的外壁贯穿第一支撑板7，壳体1的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环，轴承的内环分别过盈配合有第三丝杠10和第四丝杠11，通过蜗轮12带动第三丝杠10和第四丝杠11旋转，通过第三丝杠10和第四丝杠11的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第三丝杠10和第四丝杠11与第二矩形块13螺纹连接的关系，促使第二矩形块13带动第二支撑板14、齿轮17、连接块18、连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧或向外侧移动，第三丝杠10和第四丝杠11的内侧一端焊接有与蜗杆4啮合相连的蜗轮12，通过电机2正常启动后，促使第一丝杠3、蜗杆4和第二丝杠5旋转，通过蜗杆4与蜗轮12啮合相连的关系，方便蜗轮12带动第三丝杠10和第四丝杠11旋转，第三丝杠10和第四丝杠11的外壁均螺纹连接有第二矩形块13，第二矩形块13的顶端设置有第二支撑板14，第二支撑板14的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有第二螺杆15，壳体1的内腔沿前后方向插接有第二齿板16，通过齿轮17与第二齿板16啮合相连的关系，促使齿轮17带动第二螺杆15旋转，通过第二螺杆15与连接块18螺纹连接的关系，促使连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20向下移动，方便对端盖22进行固定，且第二齿板16的外壁贯穿第二支撑板14的内腔，第一螺杆8和第二螺杆15的外壁底端均过盈配合有与第一齿板9和第二齿板16啮合相连的齿轮17，第一螺杆8和第二螺杆15的外壁顶端均螺纹连接有连接块18，连接块18的内侧设置有连接板19，通过第一支撑板7带动连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动和连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20在第一螺杆8的外壁向下移动是同时进行的，第二支撑板14带动连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动和连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20在第二螺杆15的外壁向下移动时是同时进行的，四个连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧移动并向下移动，与端盖22接触，并对端盖22进行夹紧固定，提高了对端盖22的固定效果，连接板19的外侧一端延伸出第一支撑板7和第二支撑板14的内腔、且底端设置有第一橡胶垫20，壳体1的顶端右侧设置有第二橡胶垫21，第二橡胶垫21的顶端放置有端盖22。
下列为本案的各电器件型号及作用：
电机2为步进电机，型号为86BYG25OA，且电机2连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通或断掉电机2的外接电源使其工作或停止工作。
作为优选方案，更进一步的，第一丝杠3和第二丝杠5的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过电机2正常启动后，促使第一丝杠3、蜗杆4和第二丝杠5旋转，第一丝杠3和第二丝杠5的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一丝杠3和第二丝杠5与第一矩形块6螺纹连接的关系，促使第一矩形块6带动第一支撑板7、齿轮17、连接块18、连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧或向外侧移动。
作为优选方案，更进一步的，蜗杆4位于蜗轮12的顶端，通过电机2正常启动后，促使第一丝杠3、蜗杆4和第二丝杠5旋转，通过蜗杆4与蜗轮12啮合相连的关系，方便蜗轮12带动第三丝杠10和第四丝杠11旋转。
作为优选方案，更进一步的，第三丝杠10和第四丝杠11的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过蜗轮12带动第三丝杠10和第四丝杠11旋转，通过第三丝杠10和第四丝杠11的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第三丝杠10和第四丝杠11与第二矩形块13螺纹连接的关系，促使第二矩形块13带动第二支撑板14、齿轮17、连接块18、连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧或向外侧移动。
作为优选方案，更进一步的，第二齿板16位于蜗杆4和第一齿板9之间，通过齿轮17与第二齿板16啮合相连的关系，促使齿轮17带动第二螺杆15旋转，通过第二螺杆15与连接块18螺纹连接的关系，促使连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20向下移动，方便对端盖22进行固定。
作为优选方案，更进一步的，连接板19的数量为四个，且四个连接板19分别位于端盖22的前后两端、左右两侧，通过第一支撑板7带动连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动和连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20在第一螺杆8的外壁向下移动是同时进行的，第二支撑板14带动连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动和连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20在第二螺杆15的外壁向下移动时是同时进行的，四个连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧移动并向下移动，与端盖22接触，并对端盖22进行夹紧固定，提高了对端盖22的固定效果。
作为优选方案，更进一步的，端盖22位于第一橡胶垫20的内侧底端，四个连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧移动并向下移动，与端盖22接触，方便对端盖22进行固定。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，将端盖22放置到第二橡胶垫21的顶端，接通电机2的电源，通过外接控制器启动电机2，电机2正常启动后，促使第一丝杠3、蜗杆4和第二丝杠5旋转，通过第一丝杠3和第二丝杠5与第一矩形块6螺纹连接的关系，促使第一矩形块6带动第一支撑板7、齿轮17、连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动，通过齿轮17与第一齿板9啮合相连的关系，促使齿轮17带动第一螺杆8旋转，通过第一螺杆8与连接块18螺纹连接的关系，促使连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20向下移动，第一支撑板7带动连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动和连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20在第一螺杆8的外壁向下移动是同时进行的，同时通过蜗杆4与蜗轮12啮合相连的关系，促使蜗轮12带动第三丝杠10和第四丝杠11旋转，通过第三丝杠10和第四丝杠11与第二矩形块13螺纹连接的关系，促使第二矩形块13带动第二支撑板14、齿轮17、连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动，通过齿轮17与第二齿板16啮合相连的关系，促使齿轮17带动第二螺杆15旋转，通过第二螺杆15与连接块18螺纹连接的关系，促使连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20向下移动，第二支撑板14带动连接块18、连接板19和第一橡胶垫20向内侧移动和连接块18带动连接板19和第一橡胶垫20在第二螺杆15的外壁向下移动时是同时进行的，四个连接板19和第一橡胶垫20同时向内侧移动并向下移动，与端盖22接触，并对端盖22进行夹紧固定，停止电机2工作，通过加工设备对端盖22进行加工，当需要取下端盖22时，反转启动电机2，促使四个连接板19和第一橡胶垫20向上移动并向外侧移动打开，将端盖22从第二橡胶垫21的顶端取下，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便对电机端盖进行夹紧固定，更符合实际的加工需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机端盖加工装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔左侧顶端通过螺钉连接有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有第一丝杠（3），所述第一丝杠（3）的右侧焊接有蜗杆（4），所述蜗杆（4）的右侧焊接有第二丝杠（5），所述第二丝杠（5）的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与壳体（1）的内壁固定连接，所述第一丝杠（3）和第二丝杠（5）的外壁均螺纹连接有第一矩形块（6），所述第一矩形块（6）的顶端设置有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的内腔上下两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第一螺杆（8），所述壳体（1）的内腔顶端沿左右方向插接有第一齿板（9），且第一齿板（9）的外壁贯穿第一支撑板（7），所述壳体（1）的内腔前后两端均对称固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环分别过盈配合有第三丝杠（10）和第四丝杠（11），所述第三丝杠（10）和第四丝杠（11）的内侧一端焊接有与蜗杆（4）啮合相连的蜗轮（12），所述第三丝杠（10）和第四丝杠（11）的外壁均螺纹连接有第二矩形块（13），所述第二矩形块（13）的顶端设置有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的内腔上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第二螺杆（15），所述壳体（1）的内腔沿前后方向插接有第二齿板（16），且第二齿板（16）的外壁贯穿第二支撑板（14）的内腔，所述第一螺杆（8）和第二螺杆（15）的外壁底端均过盈配合有与第一齿板（9）和第二齿板（16）啮合相连的齿轮（17），所述第一螺杆（8）和第二螺杆（15）的外壁顶端均螺纹连接有连接块（18），所述连接块（18）的内侧设置有连接板（19），所述连接板（19）的外侧一端延伸出第一支撑板（7）和第二支撑板（14）的内腔、且底端设置有第一橡胶垫（20），所述壳体（1）的顶端右侧设置有第二橡胶垫（21），所述第二橡胶垫（21）的顶端放置有端盖（22）。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述第一丝杠（3）和第二丝杠（5）的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述蜗杆（4）位于蜗轮（12）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述第三丝杠（10）和第四丝杠（11）的外壁螺纹为相反方向的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述第二齿板（16）位于蜗杆（4）和第一齿板（9）之间。
6.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述连接板（19）的数量为四个，且四个连接板（19）分别位于端盖（22）的前后两端、左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述端盖（22）位于第一橡胶垫（20）的内侧底端。
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| CN112077688A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 段金明 | 一种电机壳加工装置 |
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