CN210212830U - 一种脱气吨包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱气吨包装机，包括支撑架，支撑架的顶部连接有料斗，料斗的底部延伸至支撑架的内部，料斗底部的外表面连接有转盘，转盘底部的外侧壁连接有滑轨，滑轨设有四个，四个滑轨均匀分布在转盘的外侧壁，滑轨上开设有滑槽，滑轨的滑槽内部滑动连接有滑块；通过电机带动小齿轮旋转从而带动大齿轮旋转，连接轴随着大齿轮转动而转动，连接轴带动连杆机构，从而使滑块在滑轨的滑槽内滑动，而达到调节吊钩之间距离的目的，从而使脱气吨包装机可以装填不同大小的吨包装袋；通过伸缩杆的缩进，使张紧杆和连接块带动张紧盘向左右运动，从而将吨包装袋的进料口张紧，达到进料口封闭效果，避免了由于粉尘扬出而造成的材料浪费和空气污染。

Description

一种脱气吨包装机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种脱气吨包装机。

背景技术

吨包装机亦可称吨袋包装机，是用于大袋包装物料的大型称重的包装设备。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的脱气吨包装机的吊钩是固定的，不能任意调节位置，只能装填特定大小的吨包装袋，对于其他大小的吨包装袋，则不能装填，适用范围小；

2、现有的脱气吨包装机在出料口设有夹紧装置，用于夹紧吨包装袋的袋口，但是夹紧装置之间会留有空隙，不能完全将吨包装袋的进料口封闭，则会使粉尘扬出，造成材料浪费和空气污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种脱气吨包装机，具有可调节位置和密封性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱气吨包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部连接有料斗，所述料斗的底部延伸至支撑架的内部，所述料斗底部的外表面连接有圆盘，所述圆盘底部的外侧壁连接有滑轨，所述滑轨设有四个，四个所述滑轨均匀分布在圆盘的外侧壁，所述滑轨上开设有滑槽，所述滑轨的滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部连接有吊钩，所述滑块的顶部连接有滑块，所述圆盘顶部的外侧壁连接有大齿轮，所述圆盘的顶部通过支撑杆与支撑架内部的顶面连接，所述大齿轮的底部四周连接有连接轴，所述连接轴设有四个，四个所述连接轴均匀分布在大齿轮的底部，所述连接轴通过连杆机构与固定块连接，所述料斗底部的外侧壁连接有张紧装置。

采用上述技术方案通过电机带动小齿轮旋转从而带动大齿轮旋转，连接轴随着大齿轮转动而转动，连接轴带动连杆机构，从而使滑块在滑轨的滑槽内滑动，而达到调节吊钩之间距离的目的，从而使脱气吨包装机可以装填不同大小的吨包装袋。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连杆机构包括上连杆，所述上连杆的一端与固定块转动连接，所述上连杆的另一端转动连接有下连杆，所述下连杆的另一端与连接轴连接。

采用上述技术方案通过连杆机构带动滑块在滑轨的滑槽内滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述张紧装置包括张紧盘，所述张紧盘的顶部与料斗的底部滑动连接，所述料斗设有两个，两个所述张紧盘对称分布在料斗的底部两侧。

采用上述技术方案张紧盘张开，可以将吨包装袋的进料口张紧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述张紧盘顶部连接有连接块，所述连接块位于料斗的两侧，所述连接块的顶部转动连接有张紧杆，所述料斗的侧面连接有固定轴，所述张紧杆的侧面开设有与固定轴对应的孔，所述张紧杆通过孔与固定轴转动连接，所述张紧杆的一端转动连接有伸缩杆。

采用上述技术方案通过伸缩杆的缩进，使张紧杆和连接块带动张紧盘向左右运动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架的内部顶面连接有位于支撑杆一侧的框架，所述框架内部的底面连接有电机，所述电机的输出轴连接有小齿轮，所述小齿轮的外表面与大齿轮的外表面通过轮齿啮合连接。

采用上述技术方案通过电机带动小齿轮旋转从而带动大齿轮旋转。

作为本实用新型的优选技术方案，所述张紧盘的侧面连接有吨包装袋，所述吨包装袋的进料口位于张紧盘外侧壁的上方，所述吨包装袋的进料口底部位于张紧盘外侧壁下方，所述吨包装袋外表面的上设有提手带，所述吊钩通过吨包装袋上的提手带与吨包装袋的外表面连接。

采用上述技术方案方便张紧盘将吨包装袋张紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动小齿轮旋转从而带动大齿轮旋转，连接轴随着大齿轮转动而转动，连接轴带动连杆机构，从而使滑块在滑轨的滑槽内滑动，而达到调节吊钩之间距离的目的，从而使脱气吨包装机可以装填不同大小的吨包装袋；

2、本实用新型通过伸缩杆的缩进，使张紧杆和连接块带动张紧盘向左右运动，从而将吨包装袋的进料口张紧，达到进料口封闭效果，避免了由于粉尘扬出而造成的材料浪费和空气污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型大齿轮的结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型圆盘的结构示意图；

图5为本实用新型张紧盘的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、料斗；3、滑轨；31、吊钩；32、滑块；33、固定块；4、连杆机构；41、上连杆；42、下连杆；5、圆盘；6、大齿轮；61、连接轴；7、支撑杆；8、框架；81、电机；82、小齿轮；9、张紧装置；91、张紧盘；92、连接块；93、张紧杆；94、固定轴；95、伸缩杆；10、吨包装袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种脱气吨包装机，包括支撑架1，支撑架1的顶部连接有料斗2，料斗2的底部延伸至支撑架1的内部，料斗2底部的外表面连接有圆盘5，圆盘5底部的外侧壁连接有滑轨3，滑轨3设有四个，四个滑轨3均匀分布在圆盘5的外侧壁，滑轨3上开设有滑槽，滑轨3的滑槽内部滑动连接有滑块32，滑块32的底部连接有吊钩31，滑块32的顶部连接有滑块32，圆盘5顶部的外侧壁连接有大齿轮6，圆盘5的顶部通过支撑杆7与支撑架1内部的顶面连接，大齿轮6的底部四周连接有连接轴61，连接轴61设有四个，四个连接轴61均匀分布在大齿轮6的底部，连接轴61通过连杆机构4与固定块33连接，料斗2底部的外侧壁连接有张紧装置9。

借助于上述技术方案，通过电机81带动小齿轮82旋转从而带动大齿轮6 旋转，连接轴61随着大齿轮6转动而转动，连接轴61带动连杆机构4，从而使滑块32在滑轨3的滑槽内滑动，而达到调节吊钩31之间距离的目的，从而使脱气吨包装机可以装填不同大小的吨包装袋10。

具体的如图1所示，连杆机构4包括上连杆41，上连杆41的一端与固定块33转动连接，上连杆41的另一端转动连接有下连杆42，下连杆42的另一端与连接轴61连接。

通过采用上述技术方案，通过连杆机构4带动滑块32在滑轨3的滑槽内滑动。

具体的如图3所示，张紧装置9包括张紧盘91，张紧盘91的顶部与料斗 2的底部滑动连接，料斗2设有两个，两个张紧盘91对称分布在料斗2的底部两侧。

通过采用上述技术方案，张紧盘91张开，可以将吨包装袋10的进料口张紧。

具体的如图3所示，张紧盘91顶部连接有连接块92，连接块92位于料斗2的两侧，连接块92的顶部转动连接有张紧杆93，料斗2的侧面连接有固定轴94，张紧杆93的侧面开设有与固定轴94对应的孔，张紧杆93通过孔与固定轴94转动连接，张紧杆93的一端转动连接有伸缩杆95。

本实施例所采用的伸缩杆95型号为XTL100，由常州龙翔气弹簧有限公司销售。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆95的缩进，使张紧杆93和连接块 92带动张紧盘91向左右运动。

具体的如图1所示，支撑架1的内部顶面连接有位于支撑杆7一侧的框架8，框架8内部的底面连接有电机81，电机81的输出轴连接有小齿轮82，小齿轮82的外表面与大齿轮6的外表面通过轮齿啮合连接。

本实施例所采用的电机81型号为Y-160M1-2，由四川东工电机有限公司销售。

通过采用上述技术方案，通过电机81带动小齿轮82旋转从而带动大齿轮 6旋转。

具体的如图3所示，张紧盘91的侧面连接有吨包装袋10，吨包装袋10 的进料口位于张紧盘91外侧壁的上方，吨包装袋10的进料口底部位于张紧盘 91外侧壁下方，吨包装袋10外表面的上设有提手带，吊钩31通过吨包装袋 10上的提手带与吨包装袋10的外表面连接。

通过采用上述技术方案，方便张紧盘91将吨包装袋10张紧。

工作原理：通过电机81带动小齿轮82旋转从而带动大齿轮6旋转，连接轴 61随着大齿轮6转动而转动，连接轴61带动连杆机构4，从而使滑块32在滑轨3 的滑槽内滑动，而达到调节吊钩31之间距离的目的，从而使脱气吨包装机可以装填不同大小的吨包装袋10；通过伸缩杆95的缩进，使张紧杆93和连接块92 带动张紧盘91向左右运动，从而将吨包装袋10的进料口张紧，达到进料口封闭效果，避免了由于粉尘扬出而造成的材料浪费和空气污染。

使用方法：首先根据吨包装袋10的大小，选择电机81的正转或者反转，启动电机81，以使滑块32在滑轨3的滑槽内滑动，从而调节吊钩31之间距离，吊钩31运动到合适距离后，关闭电机81；然后将吨包装袋10的进料口套在料斗2的出料斗外侧，启动伸缩杆95，使伸缩杆95向内缩进，伸缩杆95 带动张紧盘91向料斗2的左右两侧运动，使张紧盘张紧吨包装袋10的的进料口最后将吨包装袋10上的提手袋套设在吊钩31上，此时，完成吨包装袋10 的安装；取下吨包装袋10时，启动伸缩杆95，使伸缩杆95伸出，张紧盘91 向内运动，松开吨包装袋10的进料口，将吨包装袋10上的提手袋套从吊钩 31上取下，即可。

安装方法：

第一步、首先将料斗2焊接固定在支撑架1顶部的中间位置，将支撑杆7 焊接在支撑架1内部的上表面，然后将框架8焊接固定在支撑架1内部的上表面，然后将电机通过螺栓固定在框架8的内部，将电机81的输出轴通过键与小齿轮82连接；

第二步、首先将大齿轮6套设在圆盘5顶部的外侧壁，将圆盘5焊接固定在支撑杆7的下端，且大齿轮6与小齿轮82啮合，然后将四个连接轴61 焊接固定在大齿轮底部四周；

第三步、首先将滑轨3焊接固定在圆盘5的四周，然后将下连杆42的一端焊接固定在连接轴61的侧面，将上连杆41的一端与下连杆42的另一端通过铰链连接，继而将滑块32安装在滑轨3的滑槽内部，将固定块33焊接固定在滑块32的上方，最后将上连杆41与固定块33的侧面通过铰链连接，将吊钩31焊接固定在滑块32的下方；

第四步、将两个连接块92的底部分别焊接固定在张紧盘91的上方，将连接块92的另一端与张紧杆93的一端通过铰链连接，将张紧杆93的另一端与伸缩杆95的一端通过铰链连接，然后将两个连接块92的一端焊接固定在料斗 2的外侧，最后将连接块92的另一端套设在张紧杆93上的孔内部，使连接块 92与张紧杆93转动连接；

第五步、将吨包装袋10的进料口套在料斗2的出料斗外侧，将吨包装袋 10上的提手袋套设在吊钩31上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱气吨包装机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部连接有料斗(2)，所述料斗(2)的底部延伸至支撑架(1)的内部，其特征在于：所述料斗(2)底部的外表面连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)底部的外侧壁连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)设有四个，四个所述滑轨(3)均匀分布在圆盘(5)的外侧壁，所述滑轨(3)上开设有滑槽，所述滑轨(3)的滑槽内部滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的底部连接有吊钩(31)，所述滑块(32)的顶部连接有滑块(32)，所述圆盘(5)顶部的外侧壁连接有大齿轮(6)，所述圆盘(5)的顶部通过支撑杆(7)与支撑架(1)内部的顶面连接，所述大齿轮(6)的底部四周连接有连接轴(61)，所述连接轴(61)设有四个，四个所述连接轴(61)均匀分布在大齿轮(6)的底部，所述连接轴(61)通过连杆机构(4)与固定块(33)连接，所述料斗(2)底部的外侧壁连接有张紧装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种脱气吨包装机，其特征在于：所述连杆机构(4)包括上连杆(41)，所述上连杆(41)的一端与固定块(33)转动连接，所述上连杆(41)的另一端转动连接有下连杆(42)，所述下连杆(42)的另一端与连接轴(61)连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱气吨包装机，其特征在于：所述张紧装置(9)包括张紧盘(91)，所述张紧盘(91)的顶部与料斗(2)的底部滑动连接，所述料斗(2)设有两个，两个所述张紧盘(91)对称分布在料斗(2)的底部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种脱气吨包装机，其特征在于：所述张紧盘(91)顶部连接有连接块(92)，所述连接块(92)位于料斗(2)的两侧，所述连接块(92)的顶部转动连接有张紧杆(93)，所述料斗(2)的侧面连接有固定轴(94)，所述张紧杆(93)的侧面开设有与固定轴(94)对应的孔，所述张紧杆(93)通过孔与固定轴(94)转动连接，所述张紧杆(93)的一端转动连接有伸缩杆(95)。

5.根据权利要求4所述的一种脱气吨包装机，其特征在于：所述支撑架(1)的内部顶面连接有位于支撑杆(7)一侧的框架(8)，所述框架(8)内部的底面连接有电机(81)，所述电机(81)的输出轴连接有小齿轮(82)，所述小齿轮(82)的外表面与大齿轮(6)的外表面通过轮齿啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种脱气吨包装机，其特征在于：所述张紧盘(91)的侧面连接有吨包装袋(10)，所述吨包装袋(10)的进料口位于张紧盘(91)外侧壁的上方，所述吨包装袋(10)的进料口底部位于张紧盘(91)外侧壁下方，所述吨包装袋(10)外表面上设有提手带，所述吊钩(31)通过吨包装袋(10)上的提手带与吨包装袋(10)的外表面连接。

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