CN210209768U - 一种变压器用散热片生产打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器用散热片生产打磨装置,包括打磨台、安装架、钢丝抛光轮和喷头,所述打磨台一侧焊接安装架,所述安装架一侧开设矩形槽,所述矩形槽内通过轴承安装丝杆,所述矩形槽一侧设置支撑架,所述支撑架底部通过转轴安装钢丝抛光轮,所述支撑架一侧焊接电机箱,所述电机箱内通过螺栓安装驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过同步带与钢丝抛光轮的转动轴连接,所述安装架另一侧焊接安装块,所述安装块底部开设滑槽,所述滑槽内通过轴承安装转杆,所述滑槽底部设有金属定型软管,本申请具有高效的冲洗机构,使得散热片表面残留打磨、切削液或碎屑能够大大去除,可根据散热片的具体规格进行高度调节,使得打磨工作的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,特别涉及一种变压器用散热片生产打磨装置。
背景技术
现有的变压器散热片在生产打磨后,缺乏高效的冲洗机构,使得散热片表面任然残留打磨、切削液或碎屑,且现有的打磨机构缺乏根据散热片的具体规格进行高度调节的部件,使得打磨工作的局限性较大,为此,我们提出一种变压器用散热片生产打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种变压器用散热片生产打磨装置,人员开启驱动电机后,可使钢丝抛光轮进行转动工作,便于人员对散热片上切割产生的毛边进行抛光处理且人员可通过伺服电机驱动丝杆转动,使得矩形滑块能够带动支撑架在矩形槽一侧进行上下滑动处理,便于钢丝抛光轮适用于多种规格高度的散热片,人员将周边供水管道与高压水泵的进水端连接,且开启高压水泵后,可有效使喷头进行喷水工作,便于人员对抛光后的散热片进行高压冲洗工作,可有效对抛光产生的碎屑与切削残留的切削液进行冲洗工作,可有效提高散热片的使用质量,通过转动马达的设置,人员开启转动马达后,可使转杆进行转动,使丝块分别在转杆两端的第一往复丝槽和第二往复丝槽上往复滑动,实现喷头的往复喷淋,且金属定型软管便于人员调节喷头的喷射角度,可实现对散热片的自动化喷洗工作,增加散热器打磨处理工作的便利性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种变压器用散热片生产打磨装置,包括打磨台、安装架、钢丝抛光轮和喷头,所述打磨台一侧焊接安装架,所述安装架一侧开设矩形槽,所述矩形槽内通过轴承安装丝杆,所述矩形槽一侧设置支撑架,所述支撑架底部通过转轴安装钢丝抛光轮,所述支撑架一侧焊接电机箱,所述电机箱内通过螺栓安装驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过同步带与钢丝抛光轮的转动轴连接,所述安装架另一侧焊接安装块,所述安装块底部开设滑槽,所述滑槽内通过轴承安装转杆,所述滑槽底部设有金属定型软管。
进一步地,所述转杆一端表面开设第一往复丝槽,所述转杆另一端开设第二往复丝槽,所述转杆两端分别套设与第一往复丝槽和第二往复丝槽对应的丝块,所述金属定型软管分别与丝块焊接连接,所述金属定型软管底部连接喷头,所述安装块一端通过螺栓安装转动马达,所述转动马达的驱动端与转杆的转动轴连接,所述转杆底部设置滑杆,所述丝块底端套设于滑杆上。
进一步地,所述丝杆上螺纹套设矩形滑块,所述矩形滑块一端与支撑架焊接连接,所述安装架顶部一侧通过螺栓安装伺服电机,所述伺服电机底部驱动端与丝杆的转动轴连接。
进一步地,所述安装架底部另一侧通过螺栓安装三通阀,所述安装架顶部另一侧通过螺栓安装高压水泵,所述高压水泵的出水端通过管道与三通阀连接,所述金属定型软管的进水端通过柔性管道与三通阀连接。
进一步地,所述打磨台一侧顶部开设排水槽,所述排水槽内顶部通过螺栓安装过滤板,所述排水槽两端顶部通过螺栓安装隔板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.打磨台用于放置需要打磨的散热片,人员开启驱动电机后,可使钢丝抛光轮进行转动工作,便于人员对散热片上切割产生的毛边进行抛光处理且人员可通过伺服电机驱动丝杆转动,使得矩形滑块能够带动支撑架在矩形槽一侧进行上下滑动处理,便于钢丝抛光轮适用于多种规格高度的散热片。
2.通过高压水泵的设置,人员将周边供水管道与高压水泵的进水端连接,且开启高压水泵后,可有效使喷头进行喷水工作,便于人员对抛光后的散热片进行高压冲洗工作,可有效对抛光产生的碎屑与切削残留的切削液进行冲洗工作,可有效提高散热片的使用质量,通过转动马达的设置,人员开启转动马达后,可使转杆进行转动,使丝块分别在转杆两端的第一往复丝槽和第二往复丝槽上往复滑动,实现喷头的往复喷淋,且金属定型软管便于人员调节喷头的喷射角度,可实现对散热片的自动化喷洗工作,增加散热器打磨处理工作的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种变压器用散热片生产打磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种变压器用散热片生产打磨装置的安装块结构示意图。
图3为本实用新型一种变压器用散热片生产打磨装置的支撑架安装块结构示意图。
图中:1、打磨台;2、安装架;3、矩形槽;4、丝杆;5、矩形滑块;6、支撑架;7、安装块;8、排水槽;9、过滤板;11、钢丝抛光轮;12、电机箱;13、驱动电机;15、滑槽;16、转杆;17、第一往复丝槽;18、第二往复丝槽;19、丝块;20、滑杆;21、金属定型软管;22、喷头;23、三通阀;24、转动马达;25、伺服电机;26、高压水泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种变压器用散热片生产打磨装置,包括打磨台1、安装架2、钢丝抛光轮11和喷头22,所述打磨台1一侧焊接安装架2,所述安装架2一侧开设矩形槽3,所述矩形槽3内通过轴承安装丝杆4,所述矩形槽3一侧设置支撑架6,所述支撑架 6底部通过转轴安装钢丝抛光轮11,所述支撑架6一侧焊接电机箱12,所述电机箱12内通过螺栓安装驱动电机13,所述驱动电机13的驱动端通过同步带与钢丝抛光轮11的转动轴连接,所述安装架2另一侧焊接安装块7,所述安装块7底部开设滑槽15,所述滑槽15内通过轴承安装转杆16,所述滑槽15底部设有金属定型软管21。
其中,所述转杆16一端表面开设第一往复丝槽17,所述转杆 16另一端开设第二往复丝槽18,所述转杆16两端分别套设与第一往复丝槽17和第二往复丝槽18对应的丝块19,所述金属定型软管21分别与丝块19焊接连接,所述金属定型软管21底部连接喷头22,所述安装块7一端通过螺栓安装转动马达24,所述转动马达24的驱动端与转杆16的转动轴连接,所述转杆16底部设置滑杆20,所述丝块19底端套设于滑杆20上。
本实施例中如图2所示,转动马达24用于驱动转杆16转动。
其中,所述丝杆4上螺纹套设矩形滑块5,所述矩形滑块5一端与支撑架6焊接连接,所述安装架2顶部一侧通过螺栓安装伺服电机25,所述伺服电机25底部驱动端与丝杆4的转动轴连接。
本实施例中如图1所示,伺服电机25用于驱动丝杆4转动。
其中,所述安装架2底部另一侧通过螺栓安装三通阀23,所述安装架2顶部另一侧通过螺栓安装高压水泵26,所述高压水泵 26的出水端通过管道与三通阀23连接,所述金属定型软管21的进水端通过柔性管道与三通阀23连接。
本实施例中如图2所示,金属定型软管21便于人员对喷头22 的使用角度进行调节。
其中,所述打磨台1一侧顶部开设排水槽8,所述排水槽8内顶部通过螺栓安装过滤板9,所述排水槽8两端顶部通过螺栓安装隔板。
本实施例中如图1所示,排水槽8用于排放冲洗产生的水源。
需要说明的是,本实用新型为一种变压器用散热片生产打磨装置,工作时,人员将需要打磨的散热片放置于打磨台1上,开启驱动电机13,使钢丝抛光轮11进行转动工作,便于人员对散热片上切割产生的毛边进行抛光处理且人员可通过伺服电机25驱动丝杆4转动,使得矩形滑块5能够带动支撑架6在矩形槽3一侧进行上下滑动处理,便于钢丝抛光轮11适用于多种规格高度的散热片;通过高压水泵26的设置,人员将周边供水管道与高压水泵26 的进水端连接,且开启高压水泵26后,可有效使喷头22进行喷水工作,便于人员对抛光后的散热片进行高压冲洗工作,可有效对抛光产生的碎屑与切削残留的切削液进行冲洗工作,可有效提高散热片的使用质量,人员开启转动马达24后,可使转杆16进行转动,使丝块19分别在转杆16两端的第一往复丝槽17和第二往复丝槽18上往复滑动,实现喷头22的往复喷淋,且金属定型软管21便于人员调节喷头22的喷射角度,可实现对散热片的自动化喷洗工作,增加散热器打磨处理工作的便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种变压器用散热片生产打磨装置,包括打磨台(1)、安装架(2)、钢丝抛光轮(11)和喷头(22),其特征在于:所述打磨台(1)一侧焊接安装架(2),所述安装架(2)一侧开设矩形槽(3),所述矩形槽(3)内通过轴承安装丝杆(4),所述矩形槽(3)一侧设置支撑架(6),所述支撑架(6)底部通过转轴安装钢丝抛光轮(11),所述支撑架(6)一侧焊接电机箱(12),所述电机箱(12)内通过螺栓安装驱动电机(13),所述驱动电机(13)的驱动端通过同步带与钢丝抛光轮(11)的转动轴连接,所述安装架(2)另一侧焊接安装块(7),所述安装块(7)底部开设滑槽(15),所述滑槽(15)内通过轴承安装转杆(16),所述滑槽(15)底部设有金属定型软管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用散热片生产打磨装置,其特征在于:所述转杆(16)一端表面开设第一往复丝槽(17),所述转杆(16)另一端开设第二往复丝槽(18),所述转杆(16)两端分别套设与第一往复丝槽(17)和第二往复丝槽(18)对应的丝块(19),所述金属定型软管(21)分别与丝块(19)焊接连接,所述金属定型软管(21)底部连接喷头(22),所述安装块(7)一端通过螺栓安装转动马达(24),所述转动马达(24)的驱动端与转杆(16)的转动轴连接,所述转杆(16)底部设置滑杆(20),所述丝块(19)底端套设于滑杆(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种变压器用散热片生产打磨装置,其特征在于:所述丝杆(4)上螺纹套设矩形滑块(5),所述矩形滑块(5)一端与支撑架(6)焊接连接,所述安装架(2)顶部一侧通过螺栓安装伺服电机(25),所述伺服电机(25)底部驱动端与丝杆(4)的转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器用散热片生产打磨装置,其特征在于:所述安装架(2)底部另一侧通过螺栓安装三通阀(23),所述安装架(2)顶部另一侧通过螺栓安装高压水泵(26),所述高压水泵(26)的出水端通过管道与三通阀(23)连接,所述金属定型软管(21)的进水端通过柔性管道与三通阀(23)连接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器用散热片生产打磨装置,其特征在于:所述打磨台(1)一侧顶部开设排水槽(8),所述排水槽(8)内顶部通过螺栓安装过滤板(9),所述排水槽(8)两端顶部通过螺栓安装隔板。
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CN113134716A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-20 | 丁兴杰 | 一种智能无线通信设备散热器件成型制备工艺 |
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