CN210208645U - 小方坯连铸中间包控流机构 - Google Patents
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Abstract
小方坯连铸中间包控流机构，属于冶金设备技术技术领域。本实用新型为了解决现有方坯连铸中间包控流质量下降、稳流效果差的问题。本实用新型包括塞棒、塞棒水口、上水口和快换下水口，塞棒位于塞棒水口的上方，塞棒水口、上水口和快换下水口由上至下依次同轴装配在一起形成中心流道，所述的塞棒水口为锥形体，锥形体内加工有锥形入口端和圆柱形流口，锥形入口端与圆柱形流口连通，锥形入口端具有稳流罩，稳流罩遮蔽整个圆柱形流口，稳流罩的侧壁上加工有流通口，流通口与圆柱形流口连通。本实用新型的连铸中间包控流机构具备安全系数高，易于控制的优点，当塞棒断裂失去控流作用时，可以利用快换下水口控流。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方坯连铸中间包控流机构，属于冶金技术领域。
背景技术
目前，小方坯连铸中间包控流技术主要有两种:整体塞棒控流和快换定径水口控流。整体塞棒在中间包内起开闭作用，依靠控制塞棒头部至中间包水口的位置来调节进入结晶器的钢水流量。定径水口控流是依靠水口内径的大小来调节进入结晶器的钢水流量。在生产中，可以根据所生产钢种的特性来选择不同的控流方式。
单独使用塞棒控流时，生产低C、低Si或高Mn以及铝镇静钢等系列钢种时，塞棒和水口侵蚀快，经常发生塞棒突然失控，造成中间包使用寿命降低。现有的快换定径水口控流由于其没有良好的稳流作用导致浇钢过程中钢水飞溅。
因此，亟需提出一种结构合理，可以有效满足小方坯连铸中间包控流的要求的机构。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有方坯连铸中间包控流质量下降、稳流效果差的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案：
小方坯连铸中间包控流机构，包括塞棒、塞棒水口、上水口和快换下水口，塞棒位于塞棒水口的上方，塞棒水口、上水口和快换下水口由上至下依次同轴装配在一起形成中心流道，所述的塞棒水口为锥形体，锥形体内加工有锥形入口端和圆柱形流口，锥形入口端与圆柱形流口连通，锥形入口端具有稳流罩，稳流罩遮蔽整个圆柱形流口，稳流罩的侧壁上加工有流通口，流通口与圆柱形流口连通。
优选的：还包括中间包座砖，塞棒水口安装在中间包座砖上。
优选的：所述的上水口和快换下水口的中心流道内面嵌有锆质加强层。
优选的：所述的稳流罩侧壁上的流通口呈螺旋环流状布置。
优选的：所述的稳流罩与塞棒水口一体成型。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的连铸中间包控流机构具备安全系数高，易于控制的优点，当塞棒断裂失去控流作用时，可以利用快换下水口控流，同时塞棒水口内具有一个稳流罩，钢水经过该稳流罩时，通过稳流罩的作用，钢水进行了一次缓冲，缓冲后的钢水经过流通口进入圆柱形流口，这样解决了冲击区相对较小的多流异形中间包无法实现控流的问题，使得该控流机构能够合理分流使得钢水温度及成分充均匀，利于杂质上浮，从而有效提高了中间包的铸坯质量。
附图说明
图1是小方坯连铸中间包控流机构的剖视图；
图2是塞棒水口的结构示意图；
图3是塞棒水口的结构剖视图；
其中：1-塞棒，2-塞棒水口，3-上水口，4-快换下水口，5-锥形入口端，6-圆柱形流口，7-稳流罩，8-流通口，9-中间包座砖，10-锆质加强层。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-3说明本实施方式，本实施方式的小方坯连铸中间包控流机构，包括塞棒1、塞棒水口2、上水口3和快换下水口4，塞棒1位于塞棒水口2的上方，塞棒水口2、上水口3和快换下水口4由上至下依次同轴装配在一起形成中心流道，所述的塞棒水口2为锥形体，锥形体内加工有锥形入口端5和圆柱形流口6，锥形入口端5与圆柱形流口6连通，锥形入口端5具有稳流罩7，稳流罩7遮蔽整个圆柱形流口6，稳流罩7的侧壁上加工有流通口8，流通口8与圆柱形流口6连通。如此设置，小方坯连铸中间包控流机构能够既可以使用塞棒中间包，也可以使用快换水口中间包，节约中包资源，便于准备工段管理，同时采用稳流方式使得该控流机构能够合理分流使得钢水温度及成分充均匀，利于杂质上浮，从而有效提高了中间包的铸坯质量。
具体实施方式二：结合图1-3说明本实施方式，本实施方式的小方坯连铸中间包控流机构，还包括中间包座砖9，塞棒水口2安装在中间包座砖9上。在本实施方式中，将总中间包水口设计成三部分，从上至下分别为塞棒水口2、上水口3、快换下水口4(如图1)所示。更换***由上、下水口组成，塞棒水口和上水口安装在中间包座砖内，快换下水口安装在上水口下面，与上水口紧密结合。在工作状态下，3块水口的中心线重合，以保证正常的钢水流通量。当水口扩径严重时，塞棒开度减小，需更换新的下水口。根据浇钢过程(如侵蚀状况、实际拉速、控流能力等)和所需要的拉速，将下水口换成所需水口。当中间包某流发生事故需要处理时，打开事故闸板进行封流，0.1～0.3s内可实现停浇，处理好后，又可更换水口，继续生产。这样可有效减少因烧水口造成水口寿命下降，容易失控等生产事故。
具体实施方式三：结合图1-3说明本实施方式，本实施方式的小方坯连铸中间包控流机构，所述的上水口3和快换下水口4的中心流道内面嵌有锆质加强层10。如此设置，上水口3和快换下水口4流道内采用加强材料，增强抗冲刷性和耐腐蚀性。
具体实施方式四：结合图1-3说明本实施方式，本实施方式的小方坯连铸中间包控流机构，所述的稳流罩7的侧壁上的流通口8呈螺旋环流状布置。如此设置，呈螺旋环流状布置的流通口8利于钢水形成涡流状态流入圆柱形流口6内，这种规则的涡流六态使得钢水流动更加稳定。
具体实施方式五：结合图1-3说明本实施方式，本实施方式的小方坯连铸中间包控流机构，所述的稳流罩7与塞棒水口2一体成型。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (5)
1.小方坯连铸中间包控流机构，包括塞棒(1)、塞棒水口(2)、上水口(3)和快换下水口(4)，塞棒(1)位于塞棒水口(2)的上方，塞棒水口(2)、上水口(3)和快换下水口(4)由上至下依次同轴装配在一起形成中心流道，其特征在于：所述的塞棒水口(2)为锥形体，锥形体内加工有锥形入口端(5)和圆柱形流口(6)，锥形入口端(5)与圆柱形流口(6)连通，锥形入口端(5)具有稳流罩(7)，稳流罩(7)遮蔽整个圆柱形流口(6)，稳流罩(7)的侧壁上加工有流通口(8)，流通口(8)与圆柱形流口(6)连通。
2.根据权利要求1所述的小方坯连铸中间包控流机构，其特征在于：还包括中间包座砖(9)，塞棒水口(2)安装在中间包座砖(9)上。
3.根据权利要求1所述的小方坯连铸中间包控流机构，其特征在于：所述的上水口(3)和快换下水口(4)的中心流道内面嵌有锆质加强层(10)。
4.根据权利要求1所述的小方坯连铸中间包控流机构，其特征在于：所述的稳流罩(7)侧壁上的流通口(8)呈螺旋环流状布置。
5.根据权利要求1所述的小方坯连铸中间包控流机构，其特征在于：所述的稳流罩(7)与塞棒水口(2)一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921271104.0U CN210208645U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 小方坯连铸中间包控流机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921271104.0U CN210208645U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 小方坯连铸中间包控流机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210208645U true CN210208645U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69919476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921271104.0U Active CN210208645U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 小方坯连铸中间包控流机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210208645U (zh) |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921271104.0U patent/CN210208645U/zh active Active
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