CN210189256U - 一种立式内外圆及端面磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于磨床领域,尤其是一种立式内外圆及端面磨床,针对现有的能够多点控制,从而使得磨头的位置不便于调整,不能够使用不同大小和结构的零件,同时工作台上不能够快速的安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等问题,现提出如下方案,其包括床身和立柱,所述立柱固定安装在床身的顶侧上,所述立柱的一侧上固定安装有X轴伺服电机,立柱相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨,两个X轴直线导轨上活动套接有同一个横拖板,横拖板的一侧设有四个Z轴直线导轨。本实用新型结构简单,可以多点控制,调节磨头和工作台的位置,适用于各种不同大小和结构的零件,旋转工作台也可以快速更换成三爪卡盘真空吸盘。

Description

一种立式内外圆及端面磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种立式内外圆及端面磨床。
背景技术
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
现有技术中的磨床,不能够多点控制,从而使得磨头的位置不便于调整,不能够使用不同大小和结构的零件,同时工作台上不能够快速的安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能够多点控制,从而使得磨头的位置不便于调整,不能够使用不同大小和结构的零件,同时工作台上不能够快速的安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等缺点,而提出的一种立式内外圆及端面磨床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式内外圆及端面磨床,包括床身和立柱,所述立柱固定安装在床身的顶侧上,所述立柱的一侧上固定安装有X轴伺服电机,立柱相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨,两个X轴直线导轨上活动套接有同一个横拖板,横拖板的一侧设有四个Z轴直线导轨,位于同一侧的两个Z轴直线导轨上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头,主轴头的顶侧活动安装有打刀气缸,床身的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨,两个Y轴直线导轨上活动套接有同一个工作台,工作台的顶侧固定安装有旋转工作台,刀柄采用BT刀柄,磨床有可以前后移动的旋转工作台,工作台上可以安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,快速安装换型,立柱上安装有左右移动的横拖板,横拖板上安装有个可以上下移动的主轴头,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮,可以一次装夹磨削内圆外圆,平面端面,工件切角,也可以安装钻头进行工件打孔,模块式设计,方便快速更换磨床使用功能。
优选的,所述横拖板的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器固定安装在X轴伺服电机的输出轴上,X轴伺服电机通过第一丝杆带动横拖板移动。
优选的,所述横拖板的顶侧固定安装有两个Z轴升降伺服电机,两个安装座上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端分别通过两个第二联轴器固定安装在两个Z轴升降伺服电机的输出轴上,Z轴升降伺服电机通过第二丝杆带动安装座移动。
优选的,所述床身的一侧固定安装有Y轴伺服电机,工作台上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内活动安装有第三丝杆,第三丝杆的一端通过第三联轴器固定安装在Y轴伺服电机的输出轴上,Y轴伺服电机通过第三丝杆带动工作台移动。
优选的,所述主轴头的底侧活动安装有刀柄,刀柄的底侧活动安装有砂轮,横拖板上安装有个可以上下移动的主轴头,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮。
本实用新型中,由于设置了Y轴伺服电机、X轴伺服电机和Z轴升降伺服电机,可以实现多点控制;
本实用新型中,由于设置了刀柄和主轴头,横拖板上安装有个可以上下移动的主轴头,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮;
本实用新型结构简单,可以多点控制,调节磨头和工作台的位置,适用于各种不同大小和结构的零件,旋转工作台也可以快速更换成三爪卡盘真空吸盘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式内外圆及端面磨床的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立式内外圆及端面磨床的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种立式内外圆及端面磨床的正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种立式内外圆及端面磨床的俯视结构示意图。
图中:1床身、2Y轴直线导轨、3工作台、4砂轮、5刀柄、6主轴头、7打刀气缸、8横拖板、9立柱、10Y轴伺服电机、11X轴伺服电机、12X轴直线导轨、13Z轴升降伺服电机、14Z轴直线导轨、15旋转工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种立式内外圆及端面磨床,包括床身1和立柱9,立柱9固定安装在床身1的顶侧上,立柱9的一侧上固定安装有X轴伺服电机11,立柱9相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨12,两个X轴直线导轨12上活动套接有同一个横拖板8,横拖板8的一侧设有四个Z轴直线导轨14,位于同一侧的两个Z轴直线导轨14上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头6,主轴头6的顶侧活动安装有打刀气缸7,床身1的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨2,两个Y轴直线导轨2上活动套接有同一个工作台3,工作台3的顶侧固定安装有旋转工作台15,刀柄5采用BT40刀柄,磨床1有可以前后移动的旋转工作台15,工作台3上可以安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,快速安装换型,立柱9上安装有左右移动的横拖板8,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4,可以一次装夹磨削内圆外圆,平面端面,工件切角,也可以安装钻头进行工件打孔,模块式设计,方便快速更换磨床使用功能。
本实用新型中,横拖板8的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器固定安装在X轴伺服电机11的输出轴上,X轴伺服电机11通过第一丝杆带动横拖板8移动。
本实用新型中,横拖板8的顶侧固定安装有两个Z轴升降伺服电机13,两个安装座上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端分别通过两个第二联轴器固定安装在两个Z轴升降伺服电机13的输出轴上,Z轴升降伺服电机13通过第二丝杆带动安装座移动。
本实用新型中,床身1的一侧固定安装有Y轴伺服电机10,工作台3上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内活动安装有第三丝杆,第三丝杆的一端通过第三联轴器固定安装在Y轴伺服电机10的输出轴上,Y轴伺服电机10通过第三丝杆带动工作台3移动。
本实用新型中,主轴头6的底侧活动安装有刀柄5,刀柄5的底侧活动安装有砂轮4,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4。
实施例2
参照图1-4,一种立式内外圆及端面磨床,包括床身1和立柱9,立柱9通过螺栓固定安装在床身1的顶侧上,立柱9的一侧上通过螺栓固定安装有X轴伺服电机11,立柱9相邻的一侧上通过螺栓固定安装有两个X轴直线导轨12,两个X轴直线导轨12上活动套接有同一个横拖板8,横拖板8的一侧设有四个Z轴直线导轨14,位于同一侧的两个Z轴直线导轨14上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧通过螺栓固定安装有主轴头6,主轴头6的顶侧活动安装有打刀气缸7,床身1的顶侧上通过螺栓固定安装有两个Y轴直线导轨2,两个Y轴直线导轨2上活动套接有同一个工作台3,工作台3的顶侧通过螺栓固定安装有旋转工作台15,刀柄5采用BT40刀柄,磨床1有可以前后移动的旋转工作台15,工作台3上可以安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,快速安装换型,立柱9上安装有左右移动的横拖板8,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4,可以一次装夹磨削内圆外圆,平面端面,工件切角,也可以安装钻头进行工件打孔,模块式设计,方便快速更换磨床使用功能。
本实用新型中,横拖板8的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器通过螺栓固定安装在X轴伺服电机11的输出轴上,X轴伺服电机11通过第一丝杆带动横拖板8移动。
本实用新型中,横拖板8的顶侧通过螺栓固定安装有两个Z轴升降伺服电机13,两个安装座上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端分别通过两个第二联轴器通过螺栓固定安装在两个Z轴升降伺服电机13的输出轴上,Z轴升降伺服电机13通过第二丝杆带动安装座移动。
本实用新型中,床身1的一侧通过螺栓固定安装有Y轴伺服电机10,工作台3上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内活动安装有第三丝杆,第三丝杆的一端通过第三联轴器通过螺栓固定安装在Y轴伺服电机10的输出轴上,Y轴伺服电机10通过第三丝杆带动工作台3移动。
本实用新型中,主轴头6的底侧活动安装有刀柄5,刀柄5的底侧活动安装有砂轮4,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4。
本实用新型中,刀柄5采用BT40刀柄,磨床1有可以前后移动的旋转工作台15,工作台3上可以安装电磁吸盘、真空吸盘和三爪卡盘等,快速安装换型,立柱9上安装有左右移动的横拖板8,横拖板8上安装有2个可以上下移动的主轴头6,主轴采用BT系列,可以快速换刀换砂轮4,可以一次装夹磨削内圆外圆,平面端面,工件切角,也可以安装钻头进行工件打孔,模块式设计,方便快速更换磨床使用功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式内外圆及端面磨床,包括床身(1)和立柱(9),所述立柱(9)固定安装在床身(1)的顶侧上,其特征在于,所述立柱(9)的一侧上固定安装有X轴伺服电机(11),立柱(9)相邻的一侧上固定安装有两个X轴直线导轨(12),两个X轴直线导轨(12)上活动套接有同一个横拖板(8),横拖板(8)的一侧设有四个Z轴直线导轨(14),位于同一侧的两个Z轴直线导轨(14)上活动套接有同一个安装座,安装座的一侧固定安装有主轴头(6),主轴头(6)的顶侧活动安装有打刀气缸(7),床身(1)的顶侧上固定安装有两个Y轴直线导轨(2),两个Y轴直线导轨(2)上活动套接有同一个工作台(3),工作台(3)的顶侧固定安装有旋转工作台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种立式内外圆及端面磨床,其特征在于,所述横拖板(8)的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内活动安装有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器固定安装在X轴伺服电机(11)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种立式内外圆及端面磨床,其特征在于,所述横拖板(8)的顶侧固定安装有两个Z轴升降伺服电机(13),两个安装座上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆,两个第二丝杆的一端分别通过两个第二联轴器固定安装在两个Z轴升降伺服电机(13)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种立式内外圆及端面磨床,其特征在于,所述床身(1)的一侧固定安装有Y轴伺服电机(10),工作台(3)上开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔内活动安装有第三丝杆,第三丝杆的一端通过第三联轴器固定安装在Y轴伺服电机(10)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种立式内外圆及端面磨床,其特征在于,所述主轴头(6)的底侧活动安装有刀柄(5),刀柄(5)的底侧活动安装有砂轮(4)。
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