CN210189142U - 压盘铣面钻孔液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压盘铣面钻孔液压夹具，其包括操作台，所述操作台内部为空心结构，所述操作台上表面中间处固定安装有挡板，所述挡板左右两侧开设有从上至下的半环形通槽，所述操作台上左右两侧开设有与半环形通槽对应的放置槽，左端所述放置槽右侧与左端半环形通槽相通，右端所述放置槽左侧与右端半环形通槽相通，一对所述放置槽向下延伸开设有通孔，所述操作台上壁面左右两端装配有夹取结构，所述夹取结构电源输入端与外部电源相连，该压盘铣面钻孔液压夹具设计合理，此装置通过半环形通槽以及夹取槽之间的挤压对压盘进行夹持，夹具的夹持效果稳固，在此装置夹持的作用下，可以对压盘进行钻孔以及铣面。

Description

压盘铣面钻孔液压夹具

技术领域

本实用新型涉及工业夹具技术领域，具体为压盘铣面钻孔液压夹具。

背景技术

压盘是一个金属圆盘，正常的状态是同离合器片紧密结合，成为一个整体，随发动机一起旋转，并把动力传递给变速箱。

在压盘加工过程中，需要对压盘进行夹持，为此，我们提出压盘铣面钻孔液压夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供压盘铣面钻孔液压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压盘铣面钻孔液压夹具，其包括操作台，所述操作台内部为空心结构，所述操作台上表面中间处固定安装有挡板，所述挡板左右两侧开设有从上至下的半环形通槽，所述操作台上左右两侧开设有与半环形通槽对应的放置槽，左端所述放置槽右侧与左端半环形通槽相通，右端所述放置槽左侧与右端半环形通槽相通，一对所述放置槽向下延伸开设有通孔，所述操作台上壁面左右两端装配有夹取结构，所述夹取结构电源输入端与外部电源相连。

优选的，所述夹取结构包括安装于操作台左右两端的液压缸以及开设于操作台上表面的左右两端的滑槽，一对所述液压缸的活塞杆均固定装配有夹取板，所述夹取板上开设有与半环形通槽对应的夹取槽，所述夹取板下端均装配有滑板，左端所述滑板放置于左端滑槽内，右端所述滑板放置于右端滑槽内。

优选的，所述操作台侧壁面装配有拉门，所述拉门上装配有把手。

优选的，所述半环形通槽与夹取槽形成的面积与压盘面积相同。

优选的，所述放置槽面积与压盘面积相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压盘铣面钻孔液压夹具设计合理，此装置通过半环形通槽以及夹取槽之间的挤压对压盘进行夹持，夹具的夹持效果稳固，在此装置夹持的作用下，可以对压盘进行钻孔以及铣面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型结构示意俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：压盘铣面钻孔液压夹具，其包括操作台1，操作台1内部为空心结构，操作台1上表面中间处固定安装有挡板2，挡板2左右两侧开设有从上至下的半环形通槽21，操作台1上左右两侧开设有与半环形通槽21对应的放置槽11，左端放置槽11右侧与左端半环形通槽21相通，右端放置槽11左侧与右端半环形通槽21相通，一对放置槽11向下延伸开设有通孔12，操作台1上壁面左右两端装配有夹取结构3，夹取结构3电源输入端与外部电源相连，夹取结构3包括安装于操作台1左右两端的液压缸31以及开设于操作台1上表面的左右两端的滑槽32，一对液压缸31的活塞杆均固定装配有夹取板33，夹取板33上开设有与半环形通槽21对应的夹取槽34，夹取板33下端均装配有滑板35，左端滑板35放置于左端滑槽32内，右端滑板35放置于右端滑槽32内，操作台1侧壁面装配有拉门4，拉门4上装配有把手5，半环形通槽21与夹取槽34形成的面积与压盘面积相同，放置槽11面积与压盘面积相同。

工作原理：将压盘放到放置槽11内，通过启动液压缸31，液压缸31的活塞杆推动夹取板33，通过夹取板33上的夹取槽34与挡板2上的半环形通槽21对压盘进行紧固夹持，通过钻孔装置对压盘进行钻孔，钻孔出来的废料通过通孔掉入到操作台1的内腔内，通过铣面装置对压盘表面进行打磨，通过打开拉门4将操作台1内腔中掉落的废料进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.压盘铣面钻孔液压夹具，其特征在于，其包括操作台（1），所述操作台（1）内部为空心结构，所述操作台（1）上表面中间处固定安装有挡板（2），所述挡板（2）左右两侧开设有从上至下的半环形通槽（21），所述操作台（1）上左右两侧开设有与半环形通槽（21）对应的放置槽（11），左端所述放置槽（11）右侧与左端半环形通槽（21）相通，右端所述放置槽（11）左侧与右端半环形通槽（21）相通，一对所述放置槽（11）向下延伸开设有通孔（12），所述操作台（1）上壁面左右两端装配有夹取结构（3），所述夹取结构（3）电源输入端与外部电源相连。

2.根据权利要求1所述的压盘铣面钻孔液压夹具，其特征在于，所述夹取结构（3）包括安装于操作台（1）左右两端的液压缸（31）以及开设于操作台（1）上表面的左右两端的滑槽（32），一对所述液压缸（31）的活塞杆均固定装配有夹取板（33），所述夹取板（33）上开设有与半环形通槽（21）对应的夹取槽（34），所述夹取板（33）下端均装配有滑板（35），左端所述滑板（35）放置于左端滑槽（32）内，右端所述滑板（35）放置于右端滑槽（32）内。

3.根据权利要求1所述的压盘铣面钻孔液压夹具，其特征在于，所述操作台（1）侧壁面装配有拉门（4），所述拉门（4）上装配有把手（5）。

4.根据权利要求1所述的压盘铣面钻孔液压夹具，其特征在于，所述半环形通槽（21）与夹取槽（34）形成的面积与压盘面积相同。

5.根据权利要求1所述的压盘铣面钻孔液压夹具，其特征在于，所述放置槽（11）面积与压盘面积相同。

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