CN217143724U - 一种液压制动定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种液压制动定位工装，包括工作台、制动块、制动固定板、固定装置和固定驱动装置，所述工作台内从上到下依次设有移动腔和驱动腔，所述移动腔底壁设有传动放置口，所述传动放置口与驱动腔相通，所述固定驱动装置设于驱动腔内，所述工作台顶壁设有移动滑槽，所述固定装置下部滑动设于移动腔内，所述工作台顶壁设有放置槽组，所述放置槽组包括四组放置槽，所述制动块滑动设于其中一组放置槽内，所述制动固定板滑动设于工作台上；所述固定驱动装置包括电动液压推杆、驱动移动块和移动组件。本实用新型涉及装配工装技术领域，具体提供了一种便于对制动块定位的液压制动定位工装。

Description

一种液压制动定位工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，具体为一种液压制动定位工装。

背景技术

靠制动块压紧在制动轮上实现制动的制动器。单个制动块对制动轮轴压力大而不匀，故通常多用一对制动块，使制动轮轴上所受制动块的压力抵消；目前，在制动块安装在制动固定板上，一般直接安装固定，然而制动固定板很重，在制动块固定过程中需要移动制动固定板以便对制动块与制动固定板进行定位，在安装过程中需要避免制动块与移动制动块发生位移，影响安装效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种便于对制动块定位的液压制动定位工装。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种液压制动定位工装，包括工作台、制动块、制动固定板、固定装置和固定驱动装置，所述工作台内从上到下依次设有移动腔和驱动腔，所述移动腔底壁设有传动放置口，所述传动放置口与驱动腔相通，所述固定驱动装置设于驱动腔内，所述工作台顶壁设有移动滑槽，所述固定装置下部滑动设于移动腔内，固定驱动装置驱动固定装置移动，所述工作台顶壁设有放置槽组，所述放置槽组包括四组放置槽，所述制动块滑动设于其中一组放置槽内，所述制动固定板滑动设于工作台上；所述固定驱动装置包括电动液压推杆、驱动移动块和移动组件，所述电动液压推杆设于驱动腔底壁上，所述驱动移动块设于电动液压推杆的活动端上，所述移动组件包括驱动齿条、连杆和导向块，所述导向块上设有移动卡合滑槽，所述驱动齿条滑动设于移动卡合滑槽内，所述连杆一端铰接设于驱动移动块上，所述连杆另一端铰接设于驱动齿条侧壁上，所述固定装置包括移动齿条、固定移动块、固紧块、驱动轴和驱动齿轮，所述移动腔侧壁设有固定卡合滑槽，所述固定卡合滑槽与移动腔中轴线对称设有两组，所述移动齿条两侧分别卡合滑动设于两组固定卡合滑槽内，所述固定移动块设于移动齿条上，所述固定移动块滑动设于移动滑槽内，所述固紧块设于固定移动块顶端，所述固紧块滑动设于工作台上，所述驱动轴转动设于移动腔内，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述驱动齿轮与移动齿条相啮合，所述驱动齿条与驱动齿轮相啮合，所述固紧块侧壁设有固紧槽，所述制动固定板滑动设于固紧槽内，所述移动组件关于驱动腔中轴线对称设有两组，所述固定装置与移动组件对应设置。

进一步地，所述制动固定板上设有第一固定孔组，所述第一固定孔组包括四组第一固定孔，四组所述第一固定孔呈等距分布，所述第一固定孔组关于制动固定板中轴线对称设有两组。

进一步地，所述放置槽组关于工作台中轴线对称设有两组。

进一步地，所述制动块上设有第二固定孔，所述第二固定孔内设有固定螺钉，所述第二固定孔设有两组，所述第一固定孔与第二固定孔之间通过固定螺钉固紧连接。

进一步地，所述固紧槽呈U字形结构设置。

进一步地，所述固紧槽侧壁设有橡胶垫，避免挤坏制动固定板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种液压制动定位工装，通过两组固定装置和固定驱动装置实现了液压制动定位工装对制动固定板进行固定，以便对制动块和制动固定板位置确定进行安装，避免手动定位影响安装效率，同时避免制动块和制动固定板通过固定螺钉固紧连接时发生移动，影响进程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种液压制动定位工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种液压制动定位工装的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种液压制动定位工装的制动固定板和制动块的结构示意图。

其中，1、工作台，2、制动块，3、制动固定板，4、固定装置，5、固定驱动装置，6、移动腔，7、驱动腔，8、移动滑槽，9、放置槽，10、电动液压推杆，11、驱动移动块，12、驱动齿条，13、连杆，14、导向块，15、橡胶垫，16、移动齿条，17、固定移动块，18、固紧块，19、驱动轴，20、驱动齿轮，21、第一固定孔，22、第二固定孔，23、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3，本实用新型采取的技术方案如下：一种液压制动定位工装，包括工作台1、制动块2、制动固定板3、固定装置4和固定驱动装置5，所述工作台1内从上到下依次设有移动腔6和驱动腔7，所述移动腔6底壁设有传动放置口，所述传动放置口与驱动腔7相通，所述固定驱动装置5设于驱动腔7内，所述工作台1顶壁设有移动滑槽8，所述固定装置4下部滑动设于移动腔6内，固定驱动装置5驱动固定装置4移动，所述工作台1顶壁设有放置槽组，所述放置槽组包括四组放置槽9，所述制动块2滑动设于其中一组放置槽9内，所述制动固定板3滑动设于工作台1上；所述固定驱动装置5包括电动液压推杆10、驱动移动块11和移动组件，所述电动液压推杆10设于驱动腔7底壁上，所述驱动移动块11设于电动液压推杆10的活动端上，所述移动组件包括驱动齿条12、连杆13和导向块14，所述导向块14上设有移动卡合滑槽，所述驱动齿条12滑动设于移动卡合滑槽内，所述连杆13一端铰接设于驱动移动块11上，所述连杆13另一端铰接设于驱动齿条12侧壁上，所述固定装置4包括移动齿条16、固定移动块17、固紧块18、驱动轴19和驱动齿轮20，所述移动腔6侧壁设有固定卡合滑槽，所述固定卡合滑槽与移动腔6中轴线对称设有两组，所述移动齿条16两侧分别卡合滑动设于两组固定卡合滑槽内，所述固定移动块17设于移动齿条16上，所述固定移动块17滑动设于移动滑槽8内，所述固紧块18设于固定移动块17顶端，所述固紧块18滑动设于工作台1上，所述驱动轴19转动设于移动腔6内，所述驱动齿轮20设于驱动轴19上，所述驱动齿轮20与移动齿条16相啮合，所述驱动齿条12与驱动齿轮20相啮合，所述固紧块18侧壁设有固紧槽，所述制动固定板3滑动设于固紧槽内，所述移动组件关于驱动腔7中轴线对称设有两组，所述固定装置4与移动组件对应设置。

其中，所述制动固定板3上设有第一固定孔组，所述第一固定孔组包括四组第一固定孔21，四组所述第一固定孔21呈等距分布，所述第一固定孔21组关于制动固定板3中轴线对称设有两组。所述放置槽9组关于工作台1中轴线对称设有两组。所述制动块2上设有第二固定孔22，所述第二固定孔22内设有固定螺钉23，所述第二固定孔22设有两组，所述第一固定孔21与第二固定孔22之间通过固定螺钉23固紧连接。所述固紧槽呈U字形结构设置。所述固紧槽侧壁设有橡胶垫15，避免挤坏制动固定板3。

具体使用时，将液压制动定位工装放置在工作区域，将制动固定板3放置在工作台1上，将启动电动液压推杆10，电动液压推杆10推动驱动移动块11移动，驱动移动块11推动两组移动组件的连杆13向前移动，两组连杆13分别推动两组驱动齿条12在移动卡合滑槽内滑动，两组驱动齿条12相互远离，两组驱动齿条12带动对应的驱动齿轮20旋转，两组驱动齿轮20分别带动两组移动齿条16相互靠近，两组移动齿条16上的固定移动块17相互靠近，固定移动块17上的固紧块18相互靠近，制动固定板3两端被固紧槽进行限位，将制动固定板3固定在工作台1上，将需要安装的制动块2放置在放置槽9内，制动块2的第二固定孔22位于制动固定板3的第一固定孔21正下方，通过固定螺钉23将两者进行固定，避免工人手动固定制动块2和制动固定板3，影响安装效率。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压制动定位工装，其特征在于：包括工作台、制动块、制动固定板、固定装置和固定驱动装置，所述工作台内从上到下依次设有移动腔和驱动腔，所述移动腔底壁设有传动放置口，所述传动放置口与驱动腔相通，所述固定驱动装置设于驱动腔内，所述工作台顶壁设有移动滑槽，所述固定装置下部滑动设于移动腔内，所述工作台顶壁设有放置槽组，所述放置槽组包括四组放置槽，所述制动块滑动设于其中一组放置槽内，所述制动固定板滑动设于工作台上；所述固定驱动装置包括电动液压推杆、驱动移动块和移动组件，所述电动液压推杆设于驱动腔底壁上，所述驱动移动块设于电动液压推杆的活动端上，所述移动组件包括驱动齿条、连杆和导向块，所述导向块上设有移动卡合滑槽，所述驱动齿条滑动设于移动卡合滑槽内，所述连杆一端铰接设于驱动移动块上，所述连杆另一端铰接设于驱动齿条侧壁上，所述固定装置包括移动齿条、固定移动块、固紧块、驱动轴和驱动齿轮，所述移动腔侧壁设有固定卡合滑槽，所述固定卡合滑槽与移动腔中轴线对称设有两组，所述移动齿条两侧分别卡合滑动设于两组固定卡合滑槽内，所述固定移动块设于移动齿条上，所述固定移动块滑动设于移动滑槽内，所述固紧块设于固定移动块顶端，所述固紧块滑动设于工作台上，所述驱动轴转动设于移动腔内，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述驱动齿轮与移动齿条相啮合，所述驱动齿条与驱动齿轮相啮合，所述固紧块侧壁设有固紧槽，所述制动固定板滑动设于固紧槽内，所述移动组件关于驱动腔中轴线对称设有两组，所述固定装置与移动组件对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种液压制动定位工装，其特征在于：所述制动固定板上设有第一固定孔组，所述第一固定孔组包括四组第一固定孔，四组所述第一固定孔呈等距分布，所述第一固定孔组关于制动固定板中轴线对称设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种液压制动定位工装，其特征在于：所述放置槽组关于工作台中轴线对称设有两组。

4.根据权利要求2所述的一种液压制动定位工装，其特征在于：所述制动块上设有第二固定孔，所述第二固定孔内设有固定螺钉，所述第二固定孔设有两组，所述第一固定孔与第二固定孔之间通过固定螺钉固紧连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压制动定位工装，其特征在于：所述固紧槽呈U字形结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种液压制动定位工装，其特征在于：所述固紧槽侧壁设有橡胶垫。

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