CN210174140U - 油缸滑块自锁装置 - Google Patents
油缸滑块自锁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210174140U CN210174140U CN201920977432.6U CN201920977432U CN210174140U CN 210174140 U CN210174140 U CN 210174140U CN 201920977432 U CN201920977432 U CN 201920977432U CN 210174140 U CN210174140 U CN 210174140U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking
- oil cylinder
- clamping groove
- block
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油缸滑块自锁装置,包括油缸、滑块、锁键、活动锁块和压条,活动锁块与油缸的活塞杆相连接,滑块的一端与活动锁块相配合,压条设于活动锁块和滑块的两侧,活动锁块设有第一卡槽,压条设有第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽分别位于锁键的相对两端,锁键贯穿滑块;当滑块处于锁住状态时,锁键与第二卡槽相配合,并与第一卡槽相分离。油缸的活塞杆伸出时,通过活动锁块带动滑块及锁键共同向前移动,当滑块移动到位时,锁键的一端卡在第二卡槽内,从而使得滑块处于锁住状态。由此,避免滑块在注胶时发生射退,整体结构简单,大大节省了模具空间,减少了模具加工时间,降低了整体的生产成本,利于提高模具整体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种模具的重要组成部分,尤其是涉及一种油缸滑块自锁装置。
背景技术
在一些特别的模具结构里,会常出现滑块先动后开模的结构,所以就要采用油缸进行制动;但是只有油缸输送锁力,在注胶时油缸密封不好或油管有膨胀系数,那么滑块就有射退风险,产品跑披锋不能生产。但是增加铲机或其它辅助配套结构防止滑块在注胶时发生射退,模具会变得很复杂,加大了模具成本和降低了模具生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油缸滑块自锁装置,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种油缸滑块自锁装置,包括油缸、滑块、锁键、活动锁块和压条,活动锁块与油缸的活塞杆相连接,滑块的一端与活动锁块相配合,压条设于活动锁块和滑块的两侧,活动锁块设有第一卡槽,压条设有第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽分别位于锁键的相对两端,锁键贯穿滑块;当滑块处于锁住状态时,锁键与第二卡槽相配合,并与第一卡槽相分离。
本实用新型的有益效果是:油缸的活塞杆伸出时,通过活动锁块带动滑块及锁键共同向前移动,当滑块移动到位时,锁键的一端卡在第二卡槽内,从而使得滑块和锁键锁定在该位置,处于锁住状态,此时,可以对模具进行注塑;注塑完成后,油缸的活塞杆缩回,带动活动锁块逐渐缩回,活动锁块作用在滑块和锁键上,使得锁键逐渐脱离第二卡槽,使得滑块的锁住状态解除,滑块能够随活动锁块移动。由此,通过该油缸滑块自锁装置可以实现模具在注塑时滑块的锁紧,避免滑块在注胶时发生射退,整体结构简单,大大节省了模具空间,减少了模具加工时间,降低了整体的生产成本,利于提高模具整体的生产效率。
在一些实施方式中,滑块的一端设有第一卡口,活动锁块设有凸起部,凸起部与第一卡口相配合,第一卡槽位于凸起部处,锁键位于第一卡口与油缸之间。由此,设有第一卡口和凸起部,可以方便滑块与活动锁块的配合,便于活动锁块带动滑块移动。
在一些实施方式中,第一卡口的长度大于活动锁块上凸起部的长度。由此,当滑块需要锁紧时,通过活动锁块的移动,可以使得锁键的一端完全卡入到第二卡槽内。
在一些实施方式中,锁键的两端呈弧形设置,第一卡槽和第二卡槽均与锁键对应呈弧形设置。由此,便于锁键在油缸的作用力下平滑卡入或脱离第一卡槽或第二卡槽。
在一些实施方式中,活动锁块设有第二卡口,油缸的活塞杆一端卡设在第二卡口内。由此,设有第二卡口,方便活动锁块与油缸活塞杆的连接。
在一些实施方式中,锁键为两个,第一卡槽和第二卡槽均为两个,并与锁键一一对应。由此,可以有效保证使得模具在注胶时,滑块能够保持锁紧状态。
附图说明
图1是本实用新型油缸滑块自锁装置的结构示意图;
图2是本实用新型油缸滑块自锁装置的剖视结构示意图;
图3是本实用新型油缸滑块自锁装置中部分结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图3:油缸滑块自锁装置,包括油缸1、滑块2、锁键3、活动锁块4和压条5,活动锁块4与油缸1的活塞杆11相连接,滑块2的一端与活动锁块4相配合,压条5设于活动锁块4和滑块2的两侧,活动锁块4设有第一卡槽41,压条5设有第二卡槽51,第一卡槽41和第二卡槽51分别位于锁键3的相对两端,锁键3贯穿滑块2;当滑块2处于锁住状态时,锁键3与第二卡槽51相配合,并与第一卡槽41相分离。
其中,锁键3的两端呈弧形设置,第一卡槽41和第二卡槽51均与锁键3对应呈弧形设置。
本实用新型的油缸滑块自锁装置安装在所需的模具上,当模具需要注胶时,油缸1的活塞杆伸出,活塞杆作用在活动锁块4上,推动活动锁块4向前移动;起始状态时锁键3贯穿滑块2后卡入活动锁块4上的第一卡槽41内,使得活动锁块4带动锁键3和滑块2共同向前移动。当滑块2移动到位时,锁键3也移动到位,即移动到第二卡槽51所在位置处,此时,油缸1继续推动活动锁块4移动,从而使得锁键3逐渐与第一卡槽41分离,而***到压条5上的第二卡槽51内,油缸1的活塞杆11停止伸出。在实际使用过程中,油缸1的行程根据滑块2的行程进行相应设定,使得滑块2移动到位时,能够保证锁键3卡入到第二卡槽51内。当锁键3的一端卡入到第二卡槽51后,滑块2处于锁住状态,可以对模具进行注塑,有效防止了滑块2出现射退现象;同时,整体结构简单,简化了模具的整体结构,利于提高模具的生产效率,降低生产成本。
当模具注胶完成,滑块2需要向外拉出时,油缸1的活塞杆11回拉,从而带动活动锁块4回拉,活动锁块4作用在滑块2上,油缸的作用力传递至锁键3,使得锁键3脱离第二卡槽51,并逐渐***到第一卡槽41内,使得滑块2和锁键3随着活动锁块回拉。
滑块2的一端设有第一卡口21,活动锁块4设有凸起部42,凸起部42与第一卡口21相配合,第一卡槽41位于凸起部42处,锁键3位于第一卡口21与油缸1之间。由此,设有第一卡口21和凸起部42,可以方便滑块2与活动锁块4的配合,便于活动锁块4带动滑块2移动。
第一卡口21的长度(即沿着油缸1的活塞杆伸缩方向为长度方向)大于活动锁块4上凸起部42的长度。
活动锁块4设有第二卡口43,油缸1的活塞杆一端卡设在第二卡口43内。
锁键3为两个,第一卡槽41和第二卡槽51均为两个,并与锁键3一一对应。两个锁键3分别位于第一卡口21的两侧;两个锁键3可以保证滑块2在注胶时,锁键对其的锁紧力,有效防止滑块2在注胶时发生射退。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.油缸滑块自锁装置,其特征在于,包括油缸(1)、滑块(2)、锁键(3)、活动锁块(4)和压条(5),所述活动锁块(4)与油缸(1)的活塞杆相连接,所述滑块(2)的一端与活动锁块(4)相配合,所述压条(5)设于活动锁块(4)和滑块(2)的两侧,所述活动锁块(4)设有第一卡槽(41),所述压条(5)设有第二卡槽(51),所述第一卡槽(41)和第二卡槽(51)分别位于锁键(3)的相对两端,所述锁键(3)贯穿滑块(2);当滑块(2)处于锁住状态时,所述锁键(3)与第二卡槽(51)相配合,并与第一卡槽(41)相分离。
2.根据权利要求1所述的油缸滑块自锁装置,其特征在于,所述滑块(2)的一端设有第一卡口(21),所述活动锁块(4)设有凸起部(42),所述凸起部(42)与第一卡口(21)相配合,所述第一卡槽(41)位于凸起部(42)处,所述锁键(3)位于第一卡口(21)与油缸(1)之间。
3.根据权利要求2所述的油缸滑块自锁装置,其特征在于,所述第一卡口(21)的长度大于活动锁块(4)上凸起部(42)的长度。
4.根据权利要求1~3任一项所述的油缸滑块自锁装置,其特征在于,所述锁键(3)的两端呈弧形设置,所述第一卡槽(41)和第二卡槽(51)均与锁键(3)对应呈弧形设置。
5.根据权利要求4所述的油缸滑块自锁装置,其特征在于,所述活动锁块(4)设有第二卡口(43),所述油缸(1)的活塞杆一端卡设在第二卡口(43)内。
6.根据权利要求5所述的油缸滑块自锁装置,其特征在于,所述锁键(3)为两个,所述第一卡槽(41)和第二卡槽(51)均为两个,并与锁键(3)一一对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920977432.6U CN210174140U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 油缸滑块自锁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920977432.6U CN210174140U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 油缸滑块自锁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210174140U true CN210174140U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69839112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920977432.6U Active CN210174140U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 油缸滑块自锁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210174140U (zh) |
-
2019
- 2019-06-26 CN CN201920977432.6U patent/CN210174140U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205310732U (zh) | 一种新型二板式锁模装置 | |
KR101273052B1 (ko) | 사출 성형기의 형체 기구 | |
CN210174140U (zh) | 油缸滑块自锁装置 | |
CN109648804B (zh) | 一种注塑模具用滑块防退结构 | |
CN103434101B (zh) | 一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构 | |
CN220593934U (zh) | 一种定模侧滑块自锁结构及注塑模具 | |
CN106738703B (zh) | 侧抽芯机构、注塑模具及注塑模具的侧抽芯方法 | |
CN115301923B (zh) | 一种压铸模具的抽芯机构及抽芯方法 | |
CN217752544U (zh) | 一种可快速脱模的模具 | |
CN203752450U (zh) | 前模斜顶同步顶出机构 | |
CN108015990B (zh) | 一种模具内抽芯机构 | |
CN215359675U (zh) | 一种大角度直顶斜抽芯机构 | |
CN212948965U (zh) | 一种滑块下锁紧的模具结构 | |
CN212948914U (zh) | 一种方便脱模的橡胶模具 | |
JP2001096586A (ja) | 射出成形用金型 | |
KR101510739B1 (ko) | 사출기의 나사성형장치 | |
CN210148501U (zh) | 一种eps液压成型机的固模锁模装置 | |
CN209832481U (zh) | 一种注塑模具用滑块防退结构 | |
CN221021953U (zh) | 模具的滑块抽芯机构及模具 | |
CN212528560U (zh) | 一种逆向脱模的包胶模具 | |
CN213860481U (zh) | 办公座椅支架注塑模具行位自锁机构 | |
CN110181724B (zh) | 一种eps液压成型机的固模锁模装置 | |
CN218083942U (zh) | 一种防后退斜推模具 | |
JP6199346B2 (ja) | 成形品の突き出しに特徴を有する成形方法および射出成形機 | |
CN219543890U (zh) | 一种注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |