CN215359675U - 一种大角度直顶斜抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大角度直顶斜抽芯机构，属于模具技术领域。它解决了现有模具斜抽芯机构结构复杂的问题。本大角度直顶斜抽芯机构包括顶杆、滑块、固定且倾斜设置的第一导轨和固连在顶杆顶部且倾斜设置的第二导轨，第一导轨的滑动方向和第二导轨的滑动方向呈V形布置，滑块设置在第一导轨和第二导轨之间，且滑块与第一导轨和第二导轨均相连，当顶杆推动滑块移动时，滑块能同时沿着第一导轨和第二导轨移动。本大角度直顶斜抽芯机构具有结构简单和稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种大角度直顶斜抽芯机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑产品成形后需要对产品进行脱模下料，现有的注塑模具脱模机构，例如中国专利文献资料公开了一种注塑模具直顶与斜顶的联合结构[申请号：201610690111.9；授权公告号：CN106079302B]，其包括直顶部、与直顶部配合的斜顶部、及具有弹性的开模辅助结构；直顶部包括直顶块、设于直顶块下端的导轨和设于导轨下端的顶杆，直顶块的一侧具有第一开模面，直顶块上开设有穿透第一开模面的第一限位孔；斜顶部包括斜顶块和固定在斜顶块下端的斜导杆，斜顶块具有与第一开模面配合的第二开模面，斜顶块上开设有穿透第二开模面的第二限位孔，斜顶块上还开设有与导轨配合的导向槽，斜导杆朝靠近直顶块的方向斜向向下延伸；开模辅助结构包括弹簧件，弹簧件的一端套设于第一限位孔内、另一端套设于第二限位孔内。
该种结构的注塑模具，通过直顶结构和斜顶结构相联合，使滑块实现竖向和横向的移动，从而使滑块能与注塑产品脱离开，实现注塑产品的下料，即该种结构的注塑模具，为了实现斜抽芯，需要使用到多根顶杆，同时也需要开模辅助结构进行配合，实现滑块的脱离，结构复杂，且存在咬合、卡死的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种大角度直顶斜抽芯机构，解决的技术问题是如何使直顶斜抽芯机构结构简单，稳定性好。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大角度直顶斜抽芯机构，包括顶杆，其特征在于,还包括滑块、固定且倾斜设置的第一导轨和固连在顶杆顶部且倾斜设置的第二导轨，所述第一导轨的滑动方向和第二导轨的滑动方向呈V形布置，所述滑块设置在第一导轨和第二导轨之间，且所述滑块与第一导轨和第二导轨均相连，当顶杆推动滑块移动时，所述滑块能同时沿着第一导轨和第二导轨移动。
模具包括上模和下模，上模、下模和滑块之间形成用于成形产品的成型腔，开模后顶杆上移，由于第一导轨的滑动方向和第二导轨的滑动方向呈V形布置，顶杆推动滑块沿着第一导轨移动的同时滑块相对第二导轨移动，使滑块在向上移动的同时可以水平移动，即实现滑块沿斜向上方向移动，本申请通过直顶的方式即可实现斜抽芯，零部件少，结构简单，不会存在咬死和卡住的问题，稳定性好。
在上述的一种大角度直顶斜抽芯机构中，所述第二导轨的边沿与顶杆的周向边沿相齐平或者所述第二导轨的边沿相对于顶杆的周向边沿缩进设置。顶杆的截面积相对较大，保证顶杆在推动滑块移动的过程中不会弯曲，提高稳定性，从而提高直顶斜抽芯机构的稳定性。
在上述的一种大角度直顶斜抽芯机构中，所述滑块上具有呈长条状的导向凹槽，所述导向凹槽沿第二导轨的滑动方向设置，所述第二导轨上具有凸出设置的导向柱，所述导向柱嵌入到导向凹槽中且所述导向柱能相对导向凹槽滑动。导向凹槽和导向柱起到导向的作用，保证滑块按设定的方向相对第二导轨移动，防止滑块卡住，提高稳定性，从而提高直顶斜抽芯机构的稳定性。
在上述的一种大角度直顶斜抽芯机构中，所述第一导轨的滑动方向与顶杆长度方向之间的角度在10-35°之间。该种角度保证滑块移动时的稳定性。
在上述的一种大角度直顶斜抽芯机构中，所述第二导轨的滑动方向与顶杆长度方向之间的角度大于0°小于等于45°。该种角度保证滑块移动时的稳定性。
在上述的一种大角度直顶斜抽芯机构中，所述滑块远离顶杆一端的边沿处具有凸出设置的成型部，所述成型部位于滑块与第二导轨相连的该侧。
在上述的一种大角度直顶斜抽芯机构中，所述第一导轨和第二导轨均为呈T形的导轨，所述滑块的一侧具有倾斜设置且呈T形的第一导向槽，所述滑块的另一侧具有倾斜设置且呈T形的第二导向槽，所述第一导轨嵌入设置在第一导向槽中且所述第一导轨能相对第一导向槽移动，所述第二导轨嵌入设置在第二导向槽中且所述第二导轨能相对第二导向槽移动。第一导轨和第二导轨与滑块配合的稳定性好，从而提高直顶斜抽芯机构的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种大角度直顶斜抽芯机构具有以下优点：
1、本直顶斜抽芯机构通过一个顶杆配合倾斜设置的第一导轨和第二导轨，进行直顶即可实现滑块沿斜向上方向移动，实现直顶斜抽芯，零部件少，结构简单。
2、本直顶斜抽芯机构适合对倒扣的产品进行抽芯，通过一个顶杆直顶即可实现产品下料，不会存在卡住的问题，稳定性好。
附图说明
图1是本直顶斜抽芯机构使用状态图。
图2是本直顶斜抽芯机构的整体结构***图。
图3是本直顶斜抽芯机构合模时的状态图。
图4是本直顶斜抽芯机构脱模时的状态图。
图中，1、顶杆；2、滑块；21、导向凹槽；22、成型部；23、第一导向槽；24、第二导向槽；3、第一导轨；4、第二导轨；5、导向柱。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本大角度直顶斜抽芯机构包括顶杆1、滑块2、第一导轨3和第二导轨4。
第一导轨3固定且倾斜设置在下模上，第二导轨4固连且倾斜设置在顶杆1顶部，第一导轨3的滑动方向和第二导轨4的滑动方向呈V形布置，滑块2设置在第一导轨3和第二导轨4之间，且滑块2与第一导轨3和第二导轨4均相连。具体来说，第一导轨3和第二导轨4均为呈T形的导轨，滑块2的一侧具有倾斜设置且呈T形的第一导向槽23，滑块2的另一侧具有倾斜设置且呈T形的第二导向槽24，第一导轨3嵌入设置在第一导向槽23中且第一导轨3能相对第一导向槽23移动，第二导轨4嵌入设置在第二导向槽24中且第二导轨4能相对第二导向槽24移动。
本实施例中，第二导轨4的边沿相对于顶杆1的周向边沿缩进设置，第一导轨3的滑动方向与顶杆1长度方向之间的角度为30°，第二导轨4的滑动方向与顶杆1长度方向之间的角度为30°，在实际生产中，第二导轨4的边沿与顶杆1的周向边沿相齐平，第一导轨3的滑动方向与顶杆1长度方向之间的角度可以为10°或者35°，第二导轨4的滑动方向与顶杆1长度方向之间的角度可以为10°或者45°。
滑块2上具有呈长条状的导向凹槽21，导向凹槽21位于第二导向槽24中，导向凹槽21沿第二导轨4的滑动方向设置，第二导轨4上具有凸出设置的导向柱5，导向柱5嵌入到导向凹槽21中且导向柱5能相对导向凹槽21滑动。滑块2远离顶杆1一端的边沿处具有凸出设置的成型部22，成型部22位于滑块2与第二导轨4相连的该侧。
工作时，如图3所示，合模时，顶杆1、滑块2、第二滑块2和产品的位置关系，如图4所示，当顶杆1向上移动时，顶杆1推动滑块2沿着第一导轨3移动的同时滑块2也沿着第二导轨4移动，从而使滑块2竖向移动的同时也在水平移动，实现滑块2向斜向上方向移动，实现斜抽芯。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了顶杆1、滑块2、导向凹槽21、成型部22、第一导向槽23、第二导向槽24、第一导轨3、第二导轨4、导向柱5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种大角度直顶斜抽芯机构，包括顶杆(1)，其特征在于,还包括滑块(2)、固定且倾斜设置的第一导轨(3)和固连在顶杆(1)顶部且倾斜设置的第二导轨(4)，所述第一导轨(3)的滑动方向和第二导轨(4)的滑动方向呈V形布置，所述滑块(2)设置在第一导轨(3)和第二导轨(4)之间，且所述滑块(2)与第一导轨(3)和第二导轨(4)均相连，当顶杆(1)推动滑块(2)移动时，所述滑块(2)能同时沿着第一导轨(3)和第二导轨(4)移动。
2.根据权利要求1所述的一种大角度直顶斜抽芯机构，其特征在于，所述第二导轨(4)的边沿与顶杆(1)的周向边沿相齐平或者所述第二导轨(4)的边沿相对于顶杆(1)的周向边沿缩进设置。
3.根据权利要求1所述的一种大角度直顶斜抽芯机构，其特征在于，所述滑块(2)上具有呈长条状的导向凹槽(21)，所述导向凹槽(21)沿第二导轨(4)的滑动方向设置，所述第二导轨(4)上具有凸出设置的导向柱(5)，所述导向柱(5)嵌入到导向凹槽(21)中且所述导向柱(5)能相对导向凹槽(21)滑动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种大角度直顶斜抽芯机构，其特征在于，所述第一导轨(3)的滑动方向与顶杆(1)长度方向之间的角度在10-35°之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种大角度直顶斜抽芯机构，其特征在于，所述第二导轨(4)的滑动方向与顶杆(1)长度方向之间的角度大于0°小于等于45°。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种大角度直顶斜抽芯机构，其特征在于，所述滑块(2)远离顶杆(1)一端的边沿处具有凸出设置的成型部(22)，所述成型部(22)位于滑块(2)与第二导轨(4)相连的该侧。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种大角度直顶斜抽芯机构，其特征在于，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)均为呈T形的导轨，所述滑块(2)的一侧具有倾斜设置且呈T形的第一导向槽(23)，所述滑块(2)的另一侧具有倾斜设置且呈T形的第二导向槽(24)，所述第一导轨(3)嵌入设置在第一导向槽(23)中且所述第一导轨(3)能相对第一导向槽(23)移动，所述第二导轨(4)嵌入设置在第二导向槽(24)中且所述第二导轨(4)能相对第二导向槽(24)移动。
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| CN202121450105.9U CN215359675U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种大角度直顶斜抽芯机构 |
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| CN (1) | CN215359675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434757A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 青岛海泰科模具有限公司 | 一种用于大角度倒扣脱模的模具 |
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121450105.9U patent/CN215359675U/zh active Active
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| CN114434757A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 青岛海泰科模具有限公司 | 一种用于大角度倒扣脱模的模具 |
| CN114434757B (zh) * | 2022-01-27 | 2024-05-07 | 青岛海泰科模具有限公司 | 一种用于大角度倒扣脱模的模具 |
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