CN210173343U - 砂轮机高效切割片 - Google Patents
砂轮机高效切割片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210173343U CN210173343U CN201921031422.XU CN201921031422U CN210173343U CN 210173343 U CN210173343 U CN 210173343U CN 201921031422 U CN201921031422 U CN 201921031422U CN 210173343 U CN210173343 U CN 210173343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- circular
- hole
- piece body
- cutting piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械制造应用技术领域，具体公开了应用于高速砂轮机的高强度磨片，包括圆形切割片本体、第一定位孔、若干个第二定位孔、若干个第三定位孔、金刚石切割层、若干个切割凹槽，其中，若干个切割凹槽的端部设置为圆形开口结构；所述圆形切割片本体的厚度为3mm，圆形切割片本体、第一定位孔、若干个第二定位孔、若干个第三定位孔为一体成型的50钢结构。本实用新型的有益效果在于：其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且安装固定牢靠，切割工作状态稳定，提高了砂轮机切割片作业的效率，所制得的产品品质优，降低了生产成本；若干个切割凹槽、若干个辅助半圆形凹槽实现切割碎屑的及时抛出，提高砂轮机切割片作业切割精准性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造应用技术领域，具体涉及砂轮机高效切割片。
背景技术
砂轮机，是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，作为一种机械加工磨具，在多个行业都有应用如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。
切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂切割片、金刚石切割片，用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
现有结构的切割片，其设计结构不合理，且安装、维护不便、使用寿命短，同时不合理的结构设计导致研磨工作状态不稳定、研磨作业效率低、效果差等，已无法满足现有砂轮机的高标准使用要求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于高速砂轮机的高强度磨片。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于高速砂轮机的高强度磨片，其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且安装固定牢靠，切割工作状态稳定，提高了砂轮机切割片作业的效率和切割精准性，所制得的机械成品品质优，降低了生产成本。
技术方案：本实用新型提供应用于高速砂轮机的高强度磨片，包括圆形切割片本体，及设置在圆形切割片本体内的第一定位孔，及设置在圆形切割片本体内且位于第一定位孔外层的若干个第二定位孔，及设置在圆形切割片本体内且位于若干个第二定位孔外层的若干个第三定位孔，及设置在圆形切割片本体外层表面的金刚石切割层，及均匀设置在圆形切割片本体外层内的若干个切割凹槽，其中，若干个切割凹槽的端部设置为圆形开口结构；所述圆形切割片本体的厚度为3mm，圆形切割片本体、第一定位孔、若干个第二定位孔、若干个第三定位孔为一体成型的50钢结构。
本技术方案的，所述砂轮机高效切割片，还包括设置在圆形切割片本体内且位于若干个第三定位孔外层的若干个第一辅助限位通孔，及设置在圆形切割片本体内且位于若干个第一辅助限位通孔外层的若干个第二辅助限位通孔，其中，若干个第一辅助限位通孔、若干个第二辅助限位通孔的直径尺寸相同。
本技术方案的，所述砂轮机高效切割片，还包括设置在金刚石切割层外壁内且位于相邻切割凹槽之间的若干个辅助半圆形凹槽。
本技术方案的，所述若干个第二定位孔、若干个第三定位孔的直径尺寸相同，且分别小于第一定位孔的直径尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的砂轮机高效切割片的有益效果在于：1、其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且安装固定牢靠，切割工作状态稳定，提高了砂轮机切割片作业的效率，所制得的机械成品品质优，降低了生产成本；2、若干个切割凹槽、若干个辅助半圆形凹槽实现切割碎屑的及时抛出，提高砂轮机切割片作业切割精准性。
附图说明
图1是本实用新型的砂轮机高效切割片的主视结构示意图；
图2是图1中的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的砂轮机高效切割片的侧视结构示意图；
图4是本实用新型的砂轮机高效切割片的金刚石切割层、切割凹槽、若干个辅助半圆形凹槽的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示的应用于高速砂轮机的高强度磨片，包括圆形切割片本体1，及设置在圆形切割片本体1内的第一定位孔2，及设置在圆形切割片本体1内且位于第一定位孔2外层的若干个第二定位孔3，及设置在圆形切割片本体1内且位于若干个第二定位孔3外层的若干个第三定位孔4，及设置在圆形切割片本体1外层表面的金刚石切割层7，及均匀设置在圆形切割片本体1外层内的若干个切割凹槽8，其中，若干个切割凹槽8的端部设置为圆形开口结构；所述圆形切割片本体1的厚度为3mm，圆形切割片本体1、第一定位孔2、若干个第二定位孔3、若干个第三定位孔4为一体成型的50钢结构。
进一步优选的，所述砂轮机高效切割片，还包括设置在圆形切割片本体1内且位于若干个第三定位孔4外层的若干个第一辅助限位通孔5，及设置在圆形切割片本体1内且位于若干个第一辅助限位通孔5外层的若干个第二辅助限位通孔6，其中，若干个第一辅助限位通孔5、若干个第二辅助限位通孔6的直径尺寸相同；及所述砂轮机高效切割片，还包括设置在金刚石切割层7外壁内且位于相邻切割凹槽8之间的若干个辅助半圆形凹槽9；及所述若干个第二定位孔3、若干个第三定位孔4的直径尺寸相同，且分别小于第一定位孔2的直径尺寸，上述的结构设计，一方面其结构设计合理、使用寿命长，无需经常停机维护，且安装固定牢靠，切割工作状态稳定，提高了砂轮机切割片作业的效率，所制得的机械成品品质优，降低了生产成本，另一方面若干个切割凹槽、若干个辅助半圆形凹槽实现切割碎屑的及时抛出，提高砂轮机切割片作业切割精准性。
本结构的砂轮机高效切割片，所构成金刚石切割层7的金刚石排布均匀、颗粒饱满，金刚石与金刚石之间由缝隙，表面显示银白色，焊料熔合覆盖金刚石少量外漏，无对焊、漏焊。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.砂轮机高效切割片，其特征在于：包括圆形切割片本体（1），及设置在圆形切割片本体（1）内的第一定位孔（2），及设置在圆形切割片本体（1）内且位于第一定位孔（2）外层的若干个第二定位孔（3），及设置在圆形切割片本体（1）内且位于若干个第二定位孔（3）外层的若干个第三定位孔（4），及设置在圆形切割片本体（1）外层表面的金刚石切割层（7），及均匀设置在圆形切割片本体（1）外层内的若干个切割凹槽（8），其中，若干个切割凹槽（8）的端部设置为圆形开口结构；所述圆形切割片本体（1）的厚度为3mm，圆形切割片本体（1）、第一定位孔（2）、若干个第二定位孔（3）、若干个第三定位孔（4）为一体成型的50钢结构，及设置在圆形切割片本体（1）内且位于若干个第三定位孔（4）外层的若干个第一辅助限位通孔（5），及设置在圆形切割片本体（1）内且位于若干个第一辅助限位通孔（5）外层的若干个第二辅助限位通孔（6），其中，若干个第一辅助限位通孔（5）、若干个第二辅助限位通孔（6）的直径尺寸相同，及设置在金刚石切割层（7）外壁内且位于相邻切割凹槽（8）之间的若干个辅助半圆形凹槽（9）。
2.根据权利要求1所述的砂轮机高效切割片，其特征在于：所述若干个第二定位孔（3）、若干个第三定位孔（4）的直径尺寸相同，且分别小于第一定位孔（2）的直径尺寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921031422.XU CN210173343U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 砂轮机高效切割片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921031422.XU CN210173343U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 砂轮机高效切割片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210173343U true CN210173343U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69839983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921031422.XU Active CN210173343U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 砂轮机高效切割片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210173343U (zh) |
-
2019
- 2019-07-04 CN CN201921031422.XU patent/CN210173343U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI488724B (zh) | 稀土磁塊的多切斷加工方法及設備，切削液供給噴嘴，及磁塊固定夾具 | |
| US6883412B1 (en) | Method of fabricating circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material | |
| CN101134249A (zh) | 硬质合金精加工指形铣刀及加工工艺方法 | |
| CN210173343U (zh) | 砂轮机高效切割片 | |
| CN201405135Y (zh) | 一种用于加工汽车启动电机部件的柔性铰刀 | |
| CN107379277B (zh) | 金刚石锯片 | |
| US20220097157A1 (en) | Machining tool having asymmetrical teeth having cutting particles | |
| CN102049537B (zh) | 粗精一体化舍弃式镗孔组合刀具 | |
| CN213351061U (zh) | 一种具备切割面抛光的多片式复合锯片 | |
| CN201419257Y (zh) | 数控立车用端面切槽刀 | |
| CN211640062U (zh) | 裁磨成型一体刀具 | |
| CN205614074U (zh) | 一种复合压紧式双刃外圆车刀 | |
| EP1029624A2 (en) | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production | |
| CN212144660U (zh) | 坯体及其切削工具 | |
| CN100404448C (zh) | 玻璃切磨两用锯片及其制作方法 | |
| CN109551025B (zh) | 模具铜电极加工的单刃左旋铣刀及其使用方法 | |
| CN202804349U (zh) | 切割锉 | |
| CN210173344U (zh) | 高强度砂轮机磨筒 | |
| CN102335842A (zh) | 铝合金零件的磨削加工方法 | |
| CN2285179Y (zh) | 一种合金组合铰刀 | |
| CN201455308U (zh) | 可移动式机夹车刀 | |
| CN218341148U (zh) | 一种合金刀块毛坯 | |
| CN215090906U (zh) | 钨钢涂层端铣刀 | |
| CN219924669U (zh) | 一种pcbn铣刀片 | |
| CN204366137U (zh) | 用于机械加工的耐用切削刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |