CN201419257Y - 数控立车用端面切槽刀 - Google Patents

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孔令新
王晓磊
韩军
王美
杨芙蓉
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Abstract

本实用新型涉及一种端面切槽专用刀具,特别是数控立车上的端面切槽专用刀具。本实用新型刀片和刀杆焊接在一起。刀片刀刃两侧磨有圆角,材料选用硬质合金。本实用新型由于刀片材料选用硬质合金,提高了刀片的耐用度。刀片和刀杆焊接在一起,保证了刀片和刀体的联结可靠。对于加工直径较大,端面有沟槽,特别是中间有凸起状物体的盘类零件时,刀具的几何参数可以根据所加工零件的要求进行磨削,只需一次装夹就可以完成多工步切削加工,减少了换刀次数,保证了零件的形位公差,从而提高了加工效率。本实用新型特别适用于大直径、端面有沟槽的盘类零件。

Description

数控立车用端面切槽刀
一、技术领域
本实用新型涉及一种端面切槽专用刀具,特别是数控立车上的端面切槽专用刀具。
二、背景技术
目前市场上销售和使用的端面切槽刀结构为:刀杆与刀片是分体结构,此类刀具刀杆长度小于200mm,刀片不能进行刃磨,仅适用于加工直径较小的零件。而对于加工直径较大,端面有沟槽,特别是中间有凸起状物体的盘类零件时,需要首先在立车上加工后,在数控铣床上实行二次装夹,进行铣削沟槽,不但不能保证零件的形位公差,同时加工效率较低。
三、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、紧凑,减少换刀次数,能够在大型数控立车上车端面沟槽的数控车刀。
技术方案是:本实用新型刀片和刀杆焊接在一起。刀片刀刃两侧磨有圆角,材料选用硬质合金。
本实用新型由于刀片材料选用硬质合金,提高了刀片的耐用度。刀片和刀杆焊接在一起,保证了刀片和刀体的联结可靠。对于加工直径较大,端面有沟槽,特别是中间有凸起状物体的盘类零件时,刀具的几何参数可以根据所加工零件的要求进行磨削,只需一次装夹就可以完成多工步切削加工,减少了换刀次数,保证了零件的形位公差,从而提高了加工效率。本实用新型特别适用于大直径、端面有沟槽的盘类零件。
四、附图说明
图1为数控立车用切槽刀示意图。
图2为图1的右视图的局部剖视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图2中的I处局部放大图。
五、具体实施方式
实施例1:
如图1是本实用新型的一种具体实施例结构示意图,包括刀片1和刀杆2,刀片1采用的中硬质合金。刀杆2采用的是45#锻造钢,热处理(硬度为HRC30~40),其横截面尺寸为40×40毫米,长度为280毫米。
为了保证刀片1和刀杆2联结可靠,将刀片1焊接在刀杆2上。
刀片1刀刃两侧磨有圆角3和圆角4。
在加工液压盘制动的活塞盖,此零件属于大直径盘类零件,在端面上有一环形槽,槽宽度大约为25mm,沟槽底两侧有圆角。
使用此刀具前,可按零件沟槽底面的圆角尺寸修磨刀具刀刃两侧圆角,与零件沟槽底面圆角一致。在加工过程中,首先从槽的中间进行切削,沟槽侧面及底部留有余量,最后一次完成此槽的精加工,用刀具上的圆角切削零件形成沟槽底面圆角。
这样还可以简化零件数控程序编制。

Claims (2)

1、数控立车用端面切槽刀,包括:刀片(1)、刀杆(2),其特征在于:刀片(1)焊接在刀杆(2)上。
2、根据权利要求1所述的数控立车用端面切槽刀,其特征在于:刀片(1)刀刃两侧磨有圆角(3、4)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103706821A (zh) * 2013-12-27 2014-04-09 无锡雨田精密工具有限公司 一种焊接式车用沟槽刀
CN104708034A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 铜陵市永生机电制造有限责任公司 一种由废圆盘锯片改制的截断用车刀
CN109894639A (zh) * 2019-04-25 2019-06-18 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种加工凹槽的车刀及其加工方法

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