CN204366137U - 用于机械加工的耐用切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工的耐用切削刀具，包括一体成型或分体连接构成的刀体，所述刀体分为夹持部和切削部，在所述切削部的前部表面固定有一层钻石砂或CBN砂层，所述钻石砂层或CBN砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒或CNB砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。钻石是目前已知硬度最高的材料，采用钻石砂镀层的结构解决了钨钢一直以来无法有效率且高精度加工的问题。CBN(立方氮化硼)其结构不含碳元素不会与含碳金属发生作用,硬度仅次于钻石，CBN砂镀层则解决传统切削铣刀加工HRC60度以上材料时磨损快速导致精度不佳的问题,并且显著提高刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工切削工具，具体涉及一种用于机械加工的耐用切削刀具。
背景技术
在现有技术中，用于机加工的刀具通常是采用钨钢制成的刀具去加工硬度低于钨钢的工件；当要加工钨钢时,现有技术上没有刀具能有效切削钨钢目前仅能以其它方式加工钨钢,例如线割加工,但其加工形状受到限制,或用火花机放电加工,但火花机加工时间长,产品面粗度不佳,以上现在对钨钢加工急需想改良的一个技术问题。
以往钨钢铣刀大多加工HRC52~58度之间的材料,但随着材料的提升,例如粉末高速钢的硬度可以达到HRC64度以上,钨钢铣刀在切削如此高硬的材料时,会磨损快速,导致刀具寿命不佳,产品精度不良等问题,需要做出进一步刀具技术的改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于机械加工的耐用切削刀具,解决钨钢无法直接加工的问题以及加工其它高硬度钢材磨损快速导致刀具寿命不佳以及产品精度不良的问题。
提供一种用于机械加工的耐用切削刀具，包括一体成型或分体连接构成的刀体，所述刀体分为夹持部和切削部，在所述切削部的前部表面固定有一层钻石砂或CBN砂层，所述钻石砂层或CBN砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒或CBN砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒或CBN砂粒构成上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
在上述用于机械加工的耐用切削刀具中，所述切削刀具是一种孔加工刀具，所述孔加工刀具的切削部开有出削槽，在所述铣刀切削部的前部表面固定有一层钻石砂层，所述钻石砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
在上述用于机械加工的耐用切削刀具中，所述切削刀具是一种铣削加工刀具，所述铣削加工刀具的前部圆柱表面固定有一层钻石砂层，所述钻石砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
在上述的用于机械加工的耐用切削刀具中，所述固定钻石砂层或CBN砂层可采用下列方式之一固定：喷涂、电镀、粘结、烧结。
本实用新型具有如下优点：固定在刀具切削头上的若干个细小的钻石砂或CBN砂，由于钻石砂或CBN砂的硬度非常高，耐磨损，因此可以加工钨钢或高硬度的材料,延长刀具寿命提高加工精度缩短加工时间,降代生产成本，其外露的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃，刀具在工作时，是多个切削刃同时参与切削加工，其在切削过程中也可降低工件表面的粗糙度，提高了加工质量，CBN(立方氮化硼)其结构不含碳元素不会与含碳金属发生作用,硬度仅次于钻石，CBN砂镀层则解决传统切削铣刀加工HRC60度以上材料时磨损快速导致精度不佳的问题,并且显著提高刀具的使用寿命。综合以上特性, 两者皆可大幅降低生产成本，并且以其外露的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃，在工作时多个切削刃同时参与切削加工，大幅降低工件表面的粗糙度，提高产品加工质量。综上优点,是对今后切削加工技术的一项创新与改良。特别适合加工高硬度材料的工件，如钨钢或热处理后的高硬度钢材。
附图说明
图1是本实用新型实施例一，用于机械加工的耐用切削刀具中孔加工刀具主视图。
图2是图1的立体图。
图3是本实用新型实施例二，用于机械加工的铣削刀具主视图。
图4是图3的立体图。
图5是本实用新型实施例三，用于机械加工的螺孔加工刀具主视图。
具体实施方式
实施例一：参照图1、图2所示：设计一种耐用的切削刀具，所述切削刀具是一种孔加工刀具，刀体分为夹持部1和切削部2，铣刀的切削部2开有出削槽201，在所述铣刀切削部的前部3固定有一层钻石砂层或CBN砂层，所述钻石砂层或CBN砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒或CBN砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒或CBN砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃301。
实施例二：参照图3、图4所示：设计一种耐用的加工刀具，图中所示刀具是一种铣削加工刀具，刀体分为夹持部1和切削部2，所述铣削加工前部的圆柱表面固定有一层钻石砂层或CBN砂层3，所述钻石砂层或CBN砂层3由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃301。
实施例三：参照图5所示：切削刀具是一种螺孔加工刀具，刀体分为夹持部1和切削部2，所述螺孔加工刀具的切削部2的螺旋刀刃的表面固定有一层钻石砂层3，所述钻石砂层3由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
在上述用于机械加工的耐用切削刀具中，固定钻石砂层或CBN砂层3可采用下列工艺之一固定：喷涂、电镀、粘结、烧结。CBN砂（立方氮化硼）。
上述刀具除了耐用度高之外，其多个切削刃301都参与切削加工，其在切削过程中所产生金属切屑更细，也可降低工件表面的粗糙度。
上述加工刀具特别适合加工加工高硬度材料的工件，如钨钢或热处理后的高硬度钢材。
Claims (5)
1.一种用于机械加工的耐用切削刀具，包括一体成型或分体连接构成的刀体，所述刀体分为夹持部和切削部，其特征在于：在所述切削部的前部表面固定有一层钻石砂或CBN砂层，所述钻石砂层或CBN砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒或CBN砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒或CBN砂粒的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
2.根据权利要求1所述的用于机械加工的耐用切削刀具，其特征在于：所述切削刀具是一种孔加工刀具，所述孔加工刀具的切削部开有出削槽，在所述切削部的前部表面固定有一层钻石砂层，所述钻石砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
3.根据权利要求1所述的用于机械加工的耐用切削刀具，其特征在于：所述切削刀具是一种铣削加工刀具，所述铣削加工刀具的前部圆柱表面固定有一层钻石砂层，所述钻石砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
4. 根据权利要求1所述的用于机械加工的耐用切削刀具，其特征在于：所述切削刀具是一种螺孔加工刀具，所述螺孔加工刀具的前部螺旋刀刃的表面固定有一层钻石砂层，所述钻石砂层由若干个具有多个棱角的钻石砂粒构成，固定在所述切削部前部表面的若干个钻石砂粒上的多个棱角构成了若干个具有不同切削角的多个切削刃。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于机械加工的耐用切削刀具，其特征在于：所述固定钻石砂层或CBN砂层可采用下列方式之一固定：喷涂、电镀、粘结、烧结。
Priority Applications (1)
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| CN201420566483.7U CN204366137U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 用于机械加工的耐用切削刀具 |
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| CN204366137U true CN204366137U (zh) | 2015-06-03 |
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| CN (1) | CN204366137U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105458642A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 苏州三骏工具科技有限公司 | 一种通用性钨钢铣刀的制备方法 |
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2014
- 2014-09-29 CN CN201420566483.7U patent/CN204366137U/zh active Active
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